Устройство для зигзагообразной подачи материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU; 1217534 (д ) 4 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755985/25-27 (22) 04.05.84 (46) 15.03.86. Бюл. Р 10 (7i) Научно-производственное объединение Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (72) А.П.Дусенок, И.В.Дусенок, A.Ñ.Áåñåäèí и В.Н.Ященко (53) 621.983.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 517366, кл. В 21 D 43/00, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА в рабочую зону пресса, содержащее станину, связанное с ней основание с подающими валками, снабженное приводом его поворота в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, основание связано со станиной посредством установленных параллельно друг другу рычагов, одни концы которых шарнирно связаны со станиной, а другиес основанием, причем привод поворота основания в горизонтальной плоскости выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого закреплен на станине, и штока в виде зубчатой рейки и зубчатого колеса, причем шток связан с рычагом основания посредством зубчатых колес, а устрой- Щ

Я ство снабжено обгонными муфтами, при этом последние размещены в полостях каждой пары валков. С:

1 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-пользовано в устройствах подачи материала при двухрядной штамповке.

Цель изобретения — повышение производительности процесса. !!а фиг. 1, 2 и 3 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на !

13иг. 4 — вид А на фиг. 1; на фиг.5 вид Б на фиг. 4.

Устройство содержит станину 1, iIa которой закреплен корпус силовог0 цилиндра 2 со штоком, выпол— пенным в виде зубчатой рейки 3. !!а осях 4, смонтированных на основаниях 5 и 6, шарнирно закреплены

l

10, жестко закрепленных на концах

;1ру l 0ii парl:1 рl.I×É1013 7 ll 8, э т!1

pLI- 11 1i cl3il заны с, 3$ á ILI f 0Й рейкой 3 !!а ос1!онани!!х 5 и 6 уста!!овле!!ы подающие валки 1! и 12. Верхние вал кll подпр; жин сны к нижни3! с IovolilE>!О пружин 13, В полостях каждой нары

1!елков 11 и 2, являющихся оцновреи нно и наружн!ли обоймами обгон—

IILix муфт, размещены внутренние обой

11ы 14 и 15 .обгонных муфт, жестко закрепленных на осях 16 и 17 неподвижно ус3ановленных в основаниях 5 и 6. !!аружние обоймы 11 и 12 снабжены радиальными выступами 18. Между

I3E!óòðeElI!å i и наружной обоймами помещены заклиниваю.цие ролики 19.

Устройство работает следующим образом.

Полосовой или ленточный материал

?О заправляется между парами пода!Ощих валков !1 и 12 и заж11мается между верхними и нижними валками с помощыО lip)"Àièí 1 3 .

После этого включается силовой цилиндр 2, установленный на станине

1. При этом зубчатая рейка 3, пере17534

t0

1(5 мещаясь внутрь силового цилиндра 2, взаимодействует с зуб-?ATL330H колесами 10, которые, перекагываясь по зубчатой рейкой 3, поворачивают рычаги 7 и 8, которые в свою очередь перемещают плоско-парал тельно основание 5 и 6. Основания 5 и 6 переме— шаются поступательно в разные сторо— ны со станины и соверша!От вращательное движение по окру",кности радиусом, равным длине рычагов.

При перемещении оснований 5 и 6 начинают вращаться пода!Ощие валки

1! и 12, При этом пара валков !1 заклинивается внутренней обоймой

14 обгонной муфты и тем самым захва— тывает материал 20. В то время пара валков 12 при движении оснований

5 и 6 з разные стороны свободно обкатывается вдоль материала 20. При дальнейшем перемещении осно13а.ний 5

6 осуществляется подача материала вперед и влево.

После вырубки детали зубчатая рейка 3 силового цилиндра совер33!ае-f обратный ход, при этом зубчатая рейка 3 посредством зубчатых колес

10 и рычагов 7 и 8 перемещает oo— пования 5 и 6 в обратном направлении

В этом случае пара валков 1 1 свободно обкатывается в,цоль материала

?О, а пара валков 12 заклинивается внутренней обоймой 15 обгонной муфты и, захват!!вая материал 20, переме:.1!aет его вперед и право.

Таким образом, осуществляется зигзагообразная подача материала.

Далее цикл подачи повторяется .

Предлагаемое устройство позволя— ет. отказаться от одного из приводов, необходимого для перемещения материала, :!то упрощает конструкцию устройства ° Кроме того, конструкция устрой— ства упрощается также за счет размещения обойм обгонных муфт в полостях каждой пары валков, что позволяет осуществлять одновременно подачу, поджим и поддерживание материала.

1217534

1217534

1217534

ВНИИПИ Заказ 1035/(4 Тираж 783 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4