Способ получения комплексного удобрения
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5II 4 С 05 В 11/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО М ИЗ PETE ОТНРЬ Й (21) 3773166/23-26 (22) 24,07.84 (46) 15.03.86. Бюл. Ф 10 (72) Б.А.Дмитревский, Е.Б.Ярош, С.К.Цветков, Ю.В.Кузнецов, В.M.Áîáðèê, А.Л.Олифсон и Н.Ф.Максименко (53) 631,859,13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 971833, кл. С 05 В 17/00, 1982. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ путем смешения фосфорита с азотсодержащим раствором, гранулирования и суш,.SU„„1217859 A кимассы, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества удобрения и интенсификации процесса, в качестве азотсодержащего раствора используют фосфат аммония или смесь его с нйтратом аммония, взятые в количестве 0,751,6 мас.ч. Р О раствора íà I мас.ч.
Р Оп фосфорита и смешение осуществляют при 80-120 С.
2. Способ по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что массу перед гранулированием выдерживают в течение 10-20 мин.
1217859
Изобретение относится к технике получения комплексных медленнодействующих удобрений, обеспечивающих более полное использование питательных веществ растениями. 5
Цель изобретения " повышение качества удобрения и интенсификация процесса.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что при исполь- 1О зовании в качестве азотсодержащего раствора фосфата аммония или смеси фосфата и нитрата аммония происходит более полное разрушение внутренней структуры фосфорита по сравнению 15 с известным способом, вследствие чего в 2-3 раза повышается относительное содержание в удобрении усвояемого Р О (рас пворимого в 27-ной лимонной кислоте). Процесс предус- 20 матривает только разрушение внутренней структуры фосфорита — деформацию кристаллической решетки фосфорсодержащего минерала — беэ его разложения, вследствие чего введен- 25 ный в систему фосфат аммония остается в продукте в качестве водорастворимого компонента.
Пример 1. В качестве фосфорита используют образец, содержа- 30 щий следующие компоненты, мас.X: ,Р О Б,25, Ргos>s3,65, СаО 39,7
СОг 8, 1; РгО уса PgOs = 1 4,6.
В реактор подается 100 мас.ч. фосфорита и 186 мас.ч. нитратнофосфатного раствора (10 Р Оп., 107
N), предварительно аммонизированного до рН 3. Суспензию с отношением РгО раствора:Рг05 фосфорита=
=0,75:1 перемешивают в течение 40
10 мин при 120 С, гранулируют и сушат. Готовый продукт {192 мас.ч.) имеет следующий состав, X: РгOsсьщ
22,7, РгО 15,1, Р, О во 9,9, РгО sус6: РгОво8щ =66 5 РгОп 9 Р ОпоБщ = 45
=45,0; К9,9 (Р Оп у,п в фосфорите
42,2 отн.Е).
Пример 2. В реактор подается 100 мас.ч. фосфорита и
250 мас.ч. нитратнофосфатного раствора (10X Р О, 10 N),ïðåäâàðèòåëüно аммонизированного до рН 3. Сус— пензию с отношением Р Оп раствора:
:РгОэ фосфорита=l:1 перемешивают в течение 15 мин при температуре 100 С, сушат и гранулируют. Готовый продукт (220 мас.ч.) имеет следующий состав, 7: Р 0 и оЬц=22, 7, Р О и у, g =1 6, 5;
Р О р 1 1, 3; P@ Os ус В: Р О с„ щ. = 7 2, 7;
P Oso6w РгОдобщ=50; . N11,3 (P>0s усВ в фосфорите 45,8 отн.X)..
Пример 3. В реактор подается 100 мас.ч. фосфорита и 400 мас.ч. нитратнофосфатного раствора (10X
РпО, 10%4(), предварительно аммонизированного до рН 3. Массу с отношением РгОэ раствора:Р О g фосфорита==
=1,6:1 перемешивают в течение 20 мин о при температуре 80 С, гранулируют и сушат ° Готовый продукт (286 мас.ч. имеет следующий состав, 7: Р О щ=
РгОз уса: Pq Osohw =81 0; Р 0 5 Eag
: Pq O so5щ. =61, 2; !ч=13, 9 (Рг Оп, ь в фосфорите 50,47.).
Пример 4. В реактор подается 100 мас.ч. фосфорита и 182мас.ч. раствора фосфата аммония (227 P Os), полученного аммонизацией экстракционной фосфорной кислоты до рН 3.
Суспенэию с отношением Р О раствора:
:РгО фосфорита=1,6:1 перемешивают в течение 20 мин при 80 С, гранулируют и сушат. Готовый продукт (170 мас.ч.) имеет следующий состав, Е: РгОро3щ 38,2; P Os „ 30,8;
РгОэ 23,5, РгО усВ: Р О э ьЬщ=80, 6; г Оэh>q .PyOsoKw=61,5; ч=4,6 (Р Оэ cb в фосфорите 49,67).
В таблице приведены примеры ведения процесса в предлагаемых интервалах параметров (примеры 1-41 и при значения х, выходящих за их пределы.
Примеры 3 и 4 различаются количеством питательных веществ в продукте, так как получены из разных растворов.
Уменьшение отношения Р Og раствора:
:Р 05 фосфорита до 0,4:l и 0,3:1 (прииеры 5 и.6) приводит к снижению усвояемых и водорастворимых фосфатов ввиду недостаточного количества раствора, используемого для обработки фосфорита.
Повышение отношения Р О раствора:Рг05 фосфорита до, 1,7:! и 1,8:1 (примеры 7 и 8) приводит к снижению количества водорастворимых фосфатов в удобрении вследствие разложения фосфорита и увеличению объема оборудования, что является нецелесообразным.
При повьппении температуры процесса до 130 С (пример 9) уменьшается содержание водорастворимой формы Рп05 вследствие частичного разложения фосфорита и связывания
Р О ч раствора в дикальцийфосфат.
1217859
Количество Р Оз,в в фосфорите, Х
P О в Количест
Р Оз,р во питательных
Темпера Время вы Р О „, тура, С держива- Р О щ ния, мин 7.
Отношение
Р,О раствора
Р О> фосфорита
Пример веществ, 7
0,75:1
120
66,5
45,0
32,6
42,2
50 0
45,8
100
72,7
40,0
20
81,6
61,2
36,6
50,4
20
80,6
61,5
42,8
49,,6
100
60,0
40,9
29,1
32, 0
37,4
100
55,0
31,2
28,3
38,7
100
80,7
37,0
49,7
1,8:1
100
80,7
36,2
42,5
49,7
130
72,7
45, 0
30,8
40,0
31,8
70
55,5
50,0
40,0
56,8
100
50,0
40,0
45,8
50,0
100
25.
72,7
40,0
45,8
20,4-26 16,8
50-90
30-180 51 -66
Прототип
Составитель Т.Докшина
Редактор С.Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор М Пожо
Заказ 1081/30 Тираж 420 Подписное
ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Уменьшение температуры процесса до 70 С (пример 10) и времени обработки до 5 мин (пример 11) приводит к снижению содержания усвояемых фосфатов вследствие низкой активации фосфорита.
Увеличение времени обработки фосфорита до 25 мин !пример !2) не приводит к улучшению показателей
1,6:1
1,6:1
0,7:1
0,6:1
1,7:1
4 процесса, но при этой увеличивается объем оборудования.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить содержание усвояемой формы Р О от общего количества в 1,2-1,6 раза и в
3-9 раз уменьшить длительность процесса.
Ъ
