Способ получения фосфорного удобрения длительного действия

 

Изобретение относится к технологии получения фосфорных удобрений длительного действия и обеспечивает i возможность переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода PjOy в удобрение. По предложенному способу, включающему дробление фосфатного сырья, обработку серной кислотой, флотацию, грануляцию и сушку продукта, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением , образовавшихся отходов с отходами флотации,,сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейся массы с отношением к . 0,7- 2 серной кислотой при температуре 15- с рН 0,5-0,7 и полученный раствор подают на обработку промытого фосфатного сырья. Предлагаемый способ позволяет увеличить выход PgOj в готойый продукт до 87-90%- при переработке железосодержащих руд. 1 табл. (О (Л 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

В 11 02 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3885646/31-26 (22) 16.01.85 (46) 15 ° 05.87. Бюл,11 - 18 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) Н,Н.Треущенко, Т.P.Àâåçäæàíoâ, M.Е.Позин и О.В.Петренко (53) 631.859(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1- 977442, кл. С 05 В 11/02, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОГО

УДОБРЕНИЯ ДЛИТЕЛЪНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к технологии получения фосфорных удобрений длительного действия и обеспечивает .возможность переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода Р О в удобрение, По предложенному способу, включающему дробление фосфатного сырья, обработку серной кислотой, флотацию, грануляцию и сушку продукта, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением образовавшихся отходов с отходами флотации,,сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейся массы с отношением Fe 0 к Р О 0,72 серной кислотой при температуре 1529 С с рН 0,5-0,7 и полученный раствор подают на обработку промытого фосфатного сырья. Предлагаемый способ позволяет увеличить выход P О в готовый продукт до 87-907. при переработке железосодержащих руд, 1 табл.

0377 2

35!

Выход

Р О,X

fx, c рН

40 в аппарат БГС на сушку и грануляцию.

Образуется 34,7 кг гранулированного активированного фосфорйта, содержащего 38,5% Р О оьц. и 19% РгО во4н

В таблице приведены примеры осуществления способа получения активированного фосфорита в предлагаемых пределах и при значениях технологических параметров, выходящих за нижний 50 и верхний пределы.

Как видно из таблицы, увеличение рН на стадии сернокислотной обработки шламов (пример 6) и уменьшение температуры (пример 7) приводит к щ еньшению степени извлечения Р О, 1

20

0,5

88,5

0,6

20

0,7

0,4

20

1,0

0,6

0,6

40

ВНИИПО Заказ 1864/23 Тираж 408

Подписное ул. Проектная, 4

Произв. -полигр. пр-тие, г. Ужгород

1 131

Изобретение относится к технологии получения фосфорных удобрений длительного действия.

Целью изобретения является обеспечение возможности переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода Р О в удобрение.

Пример 1, 100 кг руды с содержанием 12X P О и 9,9% Fe О дробят и промывают водой с получением 35 ° 7 кг концентрата, содержащего

23Х Р Оз и 5,2X Fe O» и 64,3 кг шламов, содержащих 5,9X P О и 12,6%

Fe 0>. Затем мытый концентрат обрабатывают 200 кг раствора, содержащего 5Х Р О и 0,2Х Fe>0» при рН 2,7 и 60 С в течение 30 мин. После разделения пульпы твердую фазу, содержащую 26% Р О и 4,2% Ге Оз, в количестве 42,7 кг направляют на флотацию. При.этом получают 32 кг концентрата, содержащего 28,5Х Р О и,„, 15% РпО св. и 4% ГеРз и 10,7 кг хвостов, содержащих 15% P Î и

8,8X Fe 0 >.

Отходы со стадии промывки руды (64,3 кг) и хвосты флотации (10,7 кг) направляют на обработку серной кислотой в оборотном растворе, содержащем 1% P О со стадии обработки мытой руды.

Процесс протекает при рН = 0,6, 20 С, Ж:Т = 3,6 в течение 50 мин, Расход серной кислоты 40 кг/мин. При этом в раствор переходит 4,7 кг Р О (80% от исходного), концентрация Р О повышается до 5%, концентрация Fe<0>

0,2%. Общее извлечение Р О 88,5%.

Концентрат направляют на смешение с фосфорной кислотой (8 кг P О ).

Полученную фосфатную пульпу подают что, в свою очередь, приводит к уве-. личению потерь Р О и уменьшению его выхода в удобрение. Понижение рН (пример 5) и увеличение температуры процесса не сказывается на выходе

P C, однако приводит к перерасходу серной кислоты., Предлагаемый способ позволяет увеличить выход Р О® в готовый продукт до 87 — 90% при переработке железосодержащих руд.

Формула изобретения

Способ получения фосфорного удобрения длительного действия, включающий дробление фосфатного сырья, обработку серной кислотой, флотацию, грануляцию и сушку продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличения выхода Р,О в удобрение, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением образовавшихся отходов промывки с отходами флотации, сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейся массы с отношением Fe Î /P Од, равным 0,72, серной кислотой при 15-29 С с рН

0,5 — 0,7 и полученный раствор подают на обработку промытого фосфатного сырья

При- Условия ведения процесса мер обработки серной кислотой