Способ управления процессом хлорметаксилирования стирола

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИФсЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3764027/23-26 (22) 03.07.84 (46) 15.03.86. Бюл. Ф 10 (72) P.Ф.Ромм, А.С.Лернер, 10.M.Чудновский, A.В.Никитин, И.К.Калинкин, И.И.Тюляев и С.А.Захаров (53) 66-012.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 453355, кл. С 01 G 45/00, 1972.

Промышленный регламент на производство пара нитроацетофенола. Химико-фармацевтический завод Акрихин, M., 1984.

„„SU„„1217860 А (5D 4 С 07 С 25/28 0 05 9 27/00 (541(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ХЛОРМЕТАКСИЛИРОВАНИЯ СТИРОЛА путем регулирования температуры процесса изменением подачи хлора в реактор и контроля редокс-потенциала реакционной массы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта за счет уменьшения количества побочных продуктов, регулируют соотношение расходов хлора и стирола в реактор, регулируют температуру процесса в зависимости от редокс-потенциала реакционной массы и при достижении редокспотенциала заданного значения корректируют соотношение расходов хлора и 9 стирола.

1217 ания (Й), ч

250 340 500

520 чН,иУ

Ра, атм

0,47 0,6

0,57 О ° 56

46 45

0,76

0,546

0„62

0,546

0,42

0,58

0,32

0,59

0,27

0,600

0,28

0,60.

Р,, атм с

Я хлора хгlч

О. хлора/

/ара

51,5

38,0

42,3

43 3 43 3

0,7511 0 75:1

39,8 39,0

36,4

0,75:1 0,75:1 0,75:l

0,70:1

0,74:1

0,75:l

Изобретение относится к управлению процессами химической гехнологии и может быть использовано в химической, нефтехимической и химико-фармацевтической отраслях промьппленности.

Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта за счет уменьшения количества побочных продуктов.

На чертеже приведена схема реали- 10 зации предлагаемого способа.

В реактор 1 из меринка 2 подают стирол, а также хлор. Соотношение расходов хлора и стирола регулируют с помощью регулятора 3 соотношения.

Температуру процесса регулируют с помощью регулятора 4 температуры, редокс-потенциал реакционной массы измеряют датчиком 5. Задание регулятору 4 вырабатывается функциональным устройством 6, а задание регулятору

3 — блоком 7 ограничения сигнала.

Способ осуществляют следующим образом.

ТемператуРа процесса попдерживает- 25 ся заданной путем изменения подачи хлора в реактор регулятором 4. Величина заданного значения температуры непрерывно уменьшается с помощью функционального устройства 6 по уравнению

Р6 = -0,133Р5 + 0,637

" где Р6 — выходной сигнал функционального устройства 6;

P5 — выходной сигнал датчика 5.

Величина Р5. формируется следующим образом:

Р = — --гН+ 0 2

0 8

Э У где г H - редокс-потенциал реакцион40 ной массы.

Заданное соотношение между расхо-. дами хлора и стирола поддерживается регулятором 3, воздействием на рас.ход стирола. Пока величина редокспотенциала остается меньше 500 шЧ

860 2 и соответственно выходной сигнал датчика 5 меньше 0,6 атм, это соот ношение не меняется. При времени хлорирования =4,92 ч выходной сигнал датчиками 5 становится равным

0,6 атм (500 mV) и далее это соотношение начинает падать по закону

Я хлора

=-0,31 Р + 0,94 °

Q стирола

При (4,92 ч выходной сигнал блока 7 — Р =0,6, а при " )4,92 ч

7 Р5

В таблице приведена динамика изменения основных параметров процесса.

Пример. В реактор емкостью

3,3 м 3- загружают метанольную суспензию кальцинированной соды, состоящую на 1820 кг 99,557.-го синтетического метанола и 177 кг 97,5Х-ой кальцинированнов соды. На операцию хлорметаксилирования израсхоцовали

235 кг 99,87-го хлора и на 321 кг

99,87-го стирола. При регулировании процесса как это принято в прототипе, т.е. при постоянных температуре процесса и скорости подачи стирола; равных соответственно 46 С и 60 л/ч получим 480 кг М3Х1С, что составляет 91Ж от теоретически возможного.

При регулировании процесса согласно предлагаемому способу, т.е. при переменной в ходе процесса температуре, которая менялась от 50

d до 42 С и при регулировании соотношения между хлором и стиролом в начале процесса 0,75:1,00 и уменьшении этого соотношения до 0,7:1,0 в конце процесса повысили выход МЭГГС до 490 кг, что составило 937 от теоретически возможного.

Использование предлагаемого спо-; соба. управления позволяет повысить выход целевого продукта на 27, за счет уменьшения количества побочных продуктов.

3 4 492 . 5 5Д

1217860

Продолжение таблицы

Паране три процесса

4 . 4,92 5 5,5

52,0

5),4

55,3 $3,l . Э2

5&,5

57 ° 7 57,7

0,66

0,65

0,69 0 67 0,66

0,70

0,71 0,7!

Составитель Г.Огаджанов

Редактор. Р.Середа Техред Ж.Кастелевич Корректор И Муска

Заказ 1081/30 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан .наб., д.4/5

О стиропа

xr/÷

РЗ à™ (ss иоц регулаторв:.Э роиаюатежю йря зремеяя «яоряроиаяяй(Ф) Ч

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4