Устройство для прессования кип с рабочей позицией и позицией загрузки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КИП С РАБОЧЕЙ ПОЗИЦИЕЙ И ПОЗИЦИЕЙ ЗАГРУЗКИ, содержащее установленную на основании раму, выполненную в виде двух колонн и траверсы, установленный на.одной из колонн с возможностью поворота круг с диаметрально размещенными на нем двумя камерами прессования , отличающееся тем, что, с целью 4 27 повышения удобства обслуживания, оно снабжено приводным узлом выгрузки кип из камер прессования, размещенным на траверсе у рабочей позиции, транспортерами с приводными валами, каждый из транспортеров установлен на поворотном круге у одной из камер прессования и снабжен средством соединения с приводом узла выгрузки кип. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство соединения транспортера с приводом узла выгрузки кип выполнено в виде цепной передачи, имеющей одну звездочку, установленную на валу, и другую, установленную в приводе узла выгрузки кип, муфты , состоящей из двух полумуфт, одна из которых закреплена на валу цепной передачи и снабжена приводом осевого перемещения , а другая - на приводном валу (Л транспортера и подпружинена в осевом -направлении . со ел О5 ел ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1135675

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3428486/25-27 (22) 22.04.82 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) Н. Д. Себов, Г. И. Островский и В. Н. Панибратец (71) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (53) 621.979.6 (088.8) (56) 1, Левкович Н. А. и др. Первичная переработка хлопка. М., Гизлегпром, 1950, с. 167, рис. 99 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КИП С РАБОЧЕЙ ПОЗИЦИЕЙ

И ПОЗИЦИЕЙ ЗАГРУЗКИ, содержащее установленную на основании раму, выполненную в виде двух колонн и траверсы, установленный на одной из колонн с возможностью поворота круг с диаметрально размещенными на нем двумя камерами прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено приводным узлом выгрузки кип из камер прессования, размещенным на траверсе у рабочей позиции, транспортерами с приводными валами, каждый из транспортеров установлен на поворотном круге у одной из камер прессования и снабжен средством соединения с приводом узла выгрузки кип.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство соединения транспортера с приводом узла выгрузки кип выполнено в виде цепной передачи, имеющей одну звездочку, установленную на валу, и другую, установленную в приводе узла выгрузки кип, муфты, состоящей из двух полумуфт, одна из которых закреплена на валу цепной пере- д дачи и снабжена приводом осевого пере- Е мещения, а другая — на приводном валу ру транспортера и подпружинена в осевом -на- %Ф Ф правлении.

1135675 к звеньям каждой из цепей 3, приводимых в движение звездочками 8, закрепленными на валу 9, который соединен цепной передачей 10 с мотор-редуктором 11. Вал 9 приводного узла выгрузки кип соединен с валом

13 при помощи цепной передачи 12.

При этом одна звездочка передачи установлена на валу 9, а другая — на валу 13.

Передача 12 закрыта кожухом 14.

На валу 13 цепной передачи 12 расположена полумуфта 15, связанная с тягой 16 привода осевого перемещения (привод тяги не показан).

На одной из двух колонн устройства установлен поворотный круг 17, на котором у камер 18 и 19 прессования соответственно на рабочей позиции и на позиции загрузки установлены транспортеры 20 и 21, на приводных валах 22 и 23 которых расположены полумуфты 24 и 25, не зафиксированные от осевого перемещения и подпружиненные в осевом направлении пружинами 26.

Приводы 22 и 23 и ведомые валы 27 и 28 транспортеров расположены в подшипниках 29, закрепленных на нижней стороне поворотного круга 17.

Транспортеры выполнены в виде пар плоско-ременных передач 30, расположенных параллельно друг другу на расстоянии, меньшем габаритов кипы, причем верхние ветви передач выступают над плоскостью поворотного круга 17. Полумуфта 24 транспортера

20, находящегося на рабочей позиции, образует совместно с полумуфтой 15 муфту сцепления.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вариант; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1. 50

На траверсе 1 устройства, связанной с одной из колонн 2, у рабочей позиции смонтированы приводной узел выгрузки кип из камер прессования, состоящий из пары замкнутых цепей 3, нижние ветви которых расположены в пазах траверсы. Верхние и боковые ветви цепей 3 проходят через специальные окна в траверсе 1 по направляющим роликам 4 — 6. Толкатели 7 присоединены

Полумуфта 15 при помощи тяги 16 выводится из зацепления с полумуфтой 24 и из зоны поворотного круга 17. Затем осуществляется разворот камер прессования и поворотного круга на 180 .

Камера 19 прессования, с расположенным на поворотном круге транспортером

21, занимает рабочую позицию. Полумуфта

Изобретение относится к прессостроению и может быть использовано в прессах для пакетирования в кипы волокнистых материалов, например хлопка-волокна.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования кип с рабочей позицией и позицией загрузки, содержащее установленную на основании раму, выполненную в виде двух колонн и траверсы, установленный на одной из колонн с возможностью поворота круг с диаметрально размещенными на нем камерами прессования (1).

Однако в известном устройстве выгрузки кипы из камеры прессования на поворотный круг и перегрузка кипы с поворотного круга на внутрицеховой транспорт осущест-. вляются вручную.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания путем механизации процесса пер ем ещен ия готовой ки п ы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования кип с рабочей позицией и позицией загрузки, содержащее установленную на основании раму, выполненную в виде двух колонн и траверсы, установленный на одной из колон с возможностью поворота круг с диаметрально размещенными на нем камерами прессования, снабжено приводным узлом выгрузки кип из камер прессования, размещенным на тра- 30 версе у рабочей позиции, транспортерами с приводными валами, каждый из транспортеров установлен на поворотном круге у одной из камер прессования и снабжен средством соединения с приводом узла выгрузки кип. 35

Средство- соединения транспортера с приводом узла выгрузки кип выполнено в виде цепной передачи, имеющий одну звездочку, установленную на валу, и другую, установленную в приводе узла выгрузки 40 кип, муфты, состоящей из двух полумуфт, одна из которых закреплена »а валу цепной передачи и снабжена приводом осевого перемещения, а другая — на приводном. валу транспортера и подпружинена в осевом направлении.

В исходном положении толкатели 7 находятся на ветвях цепей 3 между роликами

4 и 5. Для выгрузки кипы включается моторредуктор 11, который приводит в движение кинематически связанные с ним цепные передачи 10 и 12 и транспортер 20. Перемещаясь вместе с цепями 3, толкатели 7 проходят через камеру 18 прессования и выталкают кипу на транспортер 20, который перемещает ее с поворотного круга 17 на внутрицеховой транспорт.

Толкатели и транспортер нагружаются не одновременно и не требуют значительной мощности привода.

Когда толкатели 7 возвращаются в исходное положение, мотор-редуктор 11 и все кинематически связанные с ним части устройства останавливаются.

1135675

Вио А

Щуг. 2

Составитель А. Пятаков

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 10205/12 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

15 при помощи тяги 16 подводится к полумуфте 25. В случае несовпадения паза полумуфты 15 с кулачком полумуфты 25 последняя перемещается по валу 23, сжимая пружину 26. С началом выгрузки кипы вал 13 поворачивается до совпадения паза и кулачка полумуфт. Под действием пружины

26 полумуфта 25 перемещается, образуя с полумуфтой 15 муфту сцепления.

Дальнейший процесс выгрузки кипы из камеры прессования происходит как описано выше.

Таким образом, осуществляется выгрузка кипы из камеры прессования и зоны поворотного круга револьверного- пакетировочного пресса, что дает возможность обеспечить механизированное удаление кипы хлопка из пресса.