Устройство для центробежной обработки свободным абразивом деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ !

РЕСПУБЛИК цу 4 В 24 В 31/104

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:;

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 381 7126/25-08, (22) 28. 11.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (71) Ижевскйй механический институт (72) В.А. Шмаков и З.Л. Шмакова (53) 621.924 ° 7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 673435, кл. В 24 В 31/08, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ОБРАБОТКИ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ ДЕТА- .

JlEA загруженных в контейнер, выполненный в виде вращающегося дна и эластичной обечайки, поджимаемой ро„„Я0„„1220752 A ликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности процесса обработки, обечайка выполнена в виде тороида с входным отверстием со стороны оси вращения дна, нижний борт которой жестко закреплен на вращающемся дне, в котором выполнены отверстия, соединяющие контейнер с введенной в устройство камерой разгрузки и перекрываемые введенной в устройство диафрагмой, а поджимные ролики установлены с возможностью изменения положения оси вращения.

1220752

1О

25

Установка работает следующим образом.

Составитель Л,Карелина

Редактор Н,Киштулинец Техред Л.Олейник Корректор А.Ференц

Заказ 1515/9

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к приборостроению и машиностроению и может быть использовано для отделочной обработки деталей на операциях удаления заусенцев и притупления острых кромок, удаления окалины, подготовки поверхности под защитные покрытия, Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки путем интенсификации процесса обработки в тороидальном контейнере, сообщения высоких относительных скоростей перемещения загрузке.

На чертеже схематично изображено устройство.

Устройство содержит рабочий контейнер, выполненный в виде эластичной тороидальной обечайки 1 с входным отверстием по внутреннему диаметру и дна 2, с которым жестко закреплен нижний борт обечайки. Рабо- " чая масса 3 из деталей и абразива загружается через бункер 4. На вращающемся дне, в котором выполнены отверстия, перекрываемые диафрагмой закреплена камера 6 разгрузки, по периферии обечайки установлены обжимные ролики 7. Вращение контейнера осуществляется с помощью привода 8 через редуктор 9. Диафрагма

5 выполнена из листового материала.

Через засыпной бункер 4 масса загрузки 3 поступает в контейнер на диафрагму 5 основания 2, Включается привод 8, рабочий контейнер приводится во вращательное движение °

Под действием центробежных сил масса загрузки перемещается в полость контейнера. Приводят в контакт с контейнером обжимные ролики

7 смещением их осей к центру. При движении массы загрузки 3 последняя последовательно находит" на выступающие ролики, получая при этом мощные импульсы движения. В результате таких импульсов появляются высокие относительные скорости перемещения и происходит интенсивный процесс обработки. Путем регулирования давления обжимных роликов можно регулировать процессом обработки. После окончания процесса обработки снижаются обороты вращения двигателя, поворачивается диафрагма 5 до совпадения ее отверстий с отверстиями основания. Обжимные ролики 7 поворачиваются на заданный угол, одновременно опускаясь вниз и двигаясь поступательно к центру вращения системы, создавая деформацию контейнера с целью его выгрузки. При этом рабочая мас- . са загрузки смещается на основание

2 и через открытые отверстия высылается в камеру 6 разгрузки, Далее процесс обработки повторяется.