Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1224052

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 26 g 11

24 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768304/25-27 (22) 05.07.84 (46) 15.04.86. Бюл. № Н (72) А. С. Кривовязюк (53) 678.027:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929285, кл. В 21 D43/00,,В 21 Н 3/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 929450, кл. В 21 D43/00,,В 29 Н 3/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленную на основании подвижную плиту с захватными органами, кассету для размещения стопы плоского материала, имеющую дно с продольными пазами захватных органов, боковые стенки, одна из которых смонтирована с возможностью регулировочного переся) 4- В 21 D43/00,,В 29 Н 3/00 мещения относительно дна, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем удаления отходов материала с подвижной плиты, оно снабжено механизмом удаления отходов с подвижной плиты, выполненным в виде вала, закрепленного на регулируемой боковой стенке параллельно рабочей поверхности подвижной плиты, смонтированных на валу. перпендикулярно к нему пластины, установленной на стержнях с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижной плитой, пружин, размещенных на стержнях и расположенных между валом и пластиной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на пластине со стороны, противоположной регулируемой боковой стенке, выполнены упоры, расположенные с возможностью взаимодействия с подвижной плитой.

1224052

Изобретение относится к холодной ооработке м атериалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем удаления отходов м атериала с подвижной плиты.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовки из плоского материала; на фиг. 2 — разрез А — A на фиг. 1.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит основание

1, выполненное в виде вертикально расположенной задней стенки 2 и горизонтально расположенного дна 3. На задней стенке 1 выполнен кронштейн 4, посредством которого кассета устанавливается на устройстве (не показано). На дне 3 кассеты выполнено по меньшей мере два сквозных продольных паза 5 и 6. На одной из противоположных сторон. основания, т. е. на задней стенке 2 выполнены резьбовые отверстия 7, а на дне 3 — резьбовые отверстия 8, посредством которых к основанию 1 закреплена боковая стенка, выполненная в виде плиты 9. На боковой стенке 9 на заданной высоте горизонтально закреплена направляющая, выполненная в виде стержня 10, на которой с возможностью перемещения вдоль него установлена втулка 11, снабженная винтом 12, взаимодействующим с лыской а стержня 10 и винтами 13. Кассета снабжена передней стенкой, выполненной в виде плиты 14, на которой с одной стороны вертикально выполнен паз 15. Передняя стенка 14 за счет паза !5 крепится одной стороной к втулке 10 за счет винтов 13 и выполнена с возможностью вертикального перемещения вдоль него при ослаблении натяга винтов

13. На дно 3 кассеты укладывается стопа листов 16. а отделение нижнего листа 16 от стопы осуществляется, например, подвижной вырубчой плитой 17 (на чертеже показана часть плиты) за счет захватных органов, выполненных в виде подпружиненных упоров 18, входящих в пазы 5 и 6 кассеты соответственно и снабженных скосом б, выполненным на задней части упоров 18.

Плита 17 осуществляет подачу листа 16 в зону вырубки (не показана) и вынос отходов 19 из зоны вырубки, образовавшихся в процессе вырубки листа 16. Для осуществления сбросов отходов 19, например, поочередно с нескольких или с одной плиты

17, поступающих под кассету для загрузки, кассета снабжена механизмом сброса 20 отходов 19.

Механизм сброса 20 выполнен на передней стенке 14 кассеты и включает в себя втулки 21 и 22, закрепленные на верхней части стенки 14, в которых горизонтально с возможностью поворота установлен вал

1О ! (2О

45 ср

23. На одном конце вала 23 установлена втулка 24 с вертикально выполненным на нем стержнем 25, а на втором — втулка

26 с выполненным на ней вертикально стержнем 27. Втулки 24 и 26 крепятся на валу

23 за счет стопорного винта 28 соответственно. На нижней части стержня 25 навинчена гайка 29, а на конце стержня 27— гайка 30.

Механизм сброса 20 снабжен скребком, выполненным в виде пластины 31. На верхней части пластины 31 вертикально выполнены втулки 32 и 33, а по бокам нижней части пластины в виде изгиба выполнены направляющие 34 и 35 соответственно. Направляющие 34 и 35 взаимодействуют с верхней частью плиты 17 и выполнены чуть ниже нижней части пластины 31 .и снабжены выполненным на задней части упоров

34 и 35 округленным выступом в. Втулка

32 пластины 31 одета на стержень 25 и удерживается от смещения гайкой 29, а втулка 33 одета на стержень 27 и удерживается от смещения гайкой 30. Кроме того, стержень 25 снабжен пружиной разжатия 36, а стержень 27 -- аналогичной пружиной

37, один конец которых упирается во втулки 32 и 33, а второй конец — во втулки 24 и 26 соответственно. Таким образом, пластина 31 на передней стенке выполнена с возможностью вертикального перемещения вдоль стержней 25 и 27 и установлена шарнирно с валом 23 во втулках 24 и 26.

Кассета к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

На дно 3 кассеты кладут стопу листов

16 с таким учетом, чтобы две смежные стороны листов касались задней 2 и боковой 9 стенок. Затем слегка выворачивают винт 12 на втулке 11 и перемещают ее на стержне 10 вместе с закрепленной на ней передней стенкой 14 до передней части листов 16. За счет ввертывания винта !2 стопорят втулку ll на стержне 10, при этом винт 12 упирается в лыску а. Затем согласно количеству отделяемых листов переднюю стенку 14 на стержне 10 устанавливают на заданной высоте, в данном случае для отделения одного листа. Для этого на втулке ll ослабляют натяг винтов 13 и переднюю стенку 14 за счет паза 15 перемещают в вертикальном направлении на заданную высоту и стопорят винтами 13. Регулировка кассеты согласно габаритам и количеству листов (отделяемых) завершена. Пластина 31 за счет втулок 32 и 33 опущена в нижнее положение под своим весом и под действием пружин 35 и 36, а втулки 32 и 33 пластины упираются в гайки 29 и

30, причем нижняя часть пластины 31 с упорами 34 и 35 находится ниже уровня установки дна 3. При этом пластина 31 находится в вертикальном положении и

1224052

7 ф)иг.2

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1866/11 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 касается тыльной стороной передней стенки 14 кассеты.

Плита 17, установленная устройством на заданной высоте, находится под кассетой, т. е. в исходном положении. Упоры

18 находятся за задней стенкой 2 кассеты и выходят из пазов 5 и 6 дна 3 и под действием пружин находятся в приподнятом положении, а передний конец плиты

17 размещен перед опущенной пласти- 10 ной 3!. При перемещении плиты 17 в зону вырубки (не показана) упоры 18 отделяют нижний лист 16 от стопы и перемещают

его по дну 3 на выход. При этом передний конец листа проходит над передней

15 стенкой 14, а переднии конец вырубнои плиты (не показано) касается выступов в с внутренней стороны нижней части пластины 14 упоров 34 и 35 и легко отталкивает их вперед, при этом пластина 31 вместе со стержнями 25 и 27 с валом 23, за- 20 крепленным во втулках 24 и 26, поворачивается по ходу подачи. При дальнейшем перемещении вырубной плиты 17 передний конец отделенного листа 16 ложится на плиту 17, а выступы в упоров 34 и 35 контактируют с краями плиты 17. Таким об25 разом, за счет отвода нижнего конца пластины 17 при наличии выступов в образовывается просвет между рабочей частью плиты 17, что исключает сминание более тонкого эластичного материала. К моменту выхода плиты 17 из-под кассеты отделенный лист ложится всей плоскостью на плиту 17 а пластина 31 перестает действовать посредством упоров 34 и 35 с плитой 17, которая под своим весом возвращается в исходное, т. е. горизонтальное положение до 35 момента соприкасания внутренней стороны

A-A пластины 31 передней стенки 14. Плита 17 с листом 16 поступает в рабочую зону, где осуществляется вырубка заготовок кареткой (не показана). При этом вырубленные заготовки остаются в полости резаков, а отходы в виде сетки или частиц остаются или сбрасываются на вырубную плиту 17. При перемещении плиты 17 в исходное положение, т. е. в зону установки кассеты, (фиг. 2) задняя часть плиты

17 касается упоров 34 и 35, за счет чего пластина 31 задней стороной прижимается к передней стенке 14. При этом упоры 34 и 35 набегают по бокам на верхнюю часть плиты 17, отчего пластина 31 за счет втулок 32 и 33 на стержнях 25 и 27 приподнимается вверх, сжимая установленные на них нежесткие пружины 36 .и 37. Упоры

18, касаясь своей тыльной стороной, т. е. скосом б с нижней частью плиты 31, утопают в плите 19 до момента выхода их за заднюю стенку 2 кассеты. При этом упоры !8 проходят через пазы 5 и 6 также в утопленном положении, контактируя верхней частью с нижним листом стопы.

Таким образом, при поступлении плиты 17 под пластину 31 отходы 19 сталкиваются в процессе перемещения плиты 17 в указанном направлении движения. В момент поступления плиты 17 в исходное положение, т. е. когда она поступит под кассету, а упоры 18 выйдут за заднюю стенку 2, то последние под действием пружины возвращаются в исходное положение, а передний конец плиты 4 проходит зону установки пластины 31, в результате чего под собственным весом и разжатия пружин 36 и 37 пластина 31 вновь опускается в нижнее положение и становится вертикально, и цикл повторяется.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх