Способ получения полифосфатов аммония

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

09) 111) (б)) У С 05 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3666163/23-26 (22) 29.11.83 (46) 15.04. 86. Бюл. Ф -14 (71) Казахский химико-технологический институт (72) Л.С.Безуевский, Г.Я.Попова, И.Н.Ципарис и В.В.Захаров (53) 631.859. 13(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

11 461087, кл. С 05 В 13/06, 1960.

Габиев M.Н., Беглов Б.М., Здукос А.Г. Конденсированные фосфаты и удобрения на их основе. Т. Pl, Ташкент, изд. "ФАН", 1974, с. 93-94. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ АММОНИЯ путем нейтрализации термической ортофосфорной кислоты газообразным аммиаком при повышенной температуре в присутствии добавки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного, продукта за счет повышения. содержания в нем полиформ, в качестве добавки используют сульфоугольную пыпь, которую вводят в исходную кислоту в количестве 1,5-1 85Х от массы кислоты.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что нейтрализацию проводят при 210-230 С.

1224297

Т р блица 1

Температура завершения нейтрализации, С,Показатель

Содержание в продукте, %

34 3 36 5 37 3 38 8

39,1

39,4 полиформы

19 2 18 6 18 3 18 1

17,5

17,0 азота

Изобретение относится к способам получения минеральных удобрений и касается улучшения состава полифосфатов аммония.

Цель изобретения — улучшение качества конечного продукта за счет повышения содержания в нем полиформ.

Пример 1. В термостойкий стакан помещают 170 r термической ортофосфорной кислоты с содержанием

63,27 P О и вносят 2,8 r сульфоугольной пыли (t,657 от массы кислоты).

Смесь кислоты с сульфоугольной пылью нагревают до 120 С, а затем нейтрализуют газообразным аммиаком. Температуру в процессе нейтрализации подо держивают не выше 220 С и завершают нейтрализацию при рН вЂ” 5,0 и температуре 220 С, Избыток аммиака и парогазовую смесь отводят из реакционного пространства через поглотительные склянки водоструйным насосом.

Получают 172,5 r ПФА следующего состава, 7: Р О,в 59,5; Р О, „„

Пример 2 ° Условия опыта аналогичны примеру t.

Зависимость продукта от конечной температуры нейтрализации представлена в табл. 1.

Оптимальным температурным режимом завершения стадии нейтрализации является диапазон 210-230 С. Снижение температуры завершения стадии нейтрализации приводит к значительному снижению содержания полиформы продукта. Повышение же температуры выше 230 С нецелесообразно в связи с ухудшением качества продукта за счет резкого снижения содержания одного из важнейших питательных компонентов — азота.

В то же время повышение содержания полиформ в продукте выше 407 не эффективно, так как слабо удовлетворяется на первых этапах после внесения в почву потребность Растений в питательных веществах.

Пример 3. Условия опыта аналогичны примеру 1. Зависимость качества продукта от количества доt0 бавки представлена в табл. 2.

Примененная сульфоугольная пыль в качестве полимеризующей добавки имеет следующий химический состав, 7.:

С 87,7-89,5; Н 4,65-4,48; N 1,431,5; S 0,98-0,68; О 5,28-3,84. В состав молекулы сульфоугольной пыли входят функциональные группы: сульфогруппа SO ; гидроксильная ОН; карбоксильная СООН, образованные при сульфировании угля олеумом, которые способствуют разрыву двойной связи в молекуле ортофосфорной кислоты и образованию полимера. Повышение содержания SO в исходной кислоте особенно способствует увеличению содержания полиформы Р О в полифосфатах аммония и образованию пирофосфатной структуры, в состав которой входит

ЗО сульфогруппа

Предлагаемая добавка увеличивает содержание полиформы Р О за счет других форм, вследствие чего устанавливается гомогенность фазового состаВ ва, что способствует хорошей кристаллизации продукта, улучшает его физико-химические свойства. Увеличение содержания азота происходит за счет. процесса адсорбции, так как сульфоугольная пыль имеет развитую поверх40 ность и высокую поглотительную способность.

220 230 240 250

1224297

Таблица 2

Количество добавки, от массы кислоты

58 1 17 1е5 1е76 1в85 2в35

Показатель

О, 2,94

Содержание полиформы в продукте,

34,0 35,7 36,1 37,0 37,5 38,1 39,0

Содержание азота в продукте, %

17,6 17,9

18 i 18 4 18 6 18 8 19 3

Не

Плохо Хорошо

Физико-механические свойства крис- крис- кристалпродукта тал- таллизуется, не слежилизуется, слежилизуется вается вается ется

Составитель Л. Герасимов

Редактор Л. Авраменко Техред И.Поповн Корректор И. Эрдейи

Заказ 1889/23

Тираж 419

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. ПРоектнаЯ, 4

Хорошо кристаллизуется, не .слеживается

Хорошо Гигро- Схватыкрис- скопи- вается талли- чен в аморфзуется, < ную не сле- массу жива