Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера

 

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки малогабаритных роторов лучом лазера. Цель изобретения - повьппение точности балансировки и упрощение конструкции - достигается заменой шпинделя-привода вращающейся оптической системы системой удаления продуктов эрозии. Продукты эрозии, возникающие под действием луча корректирующего лазера, интенсивно всасываются под действием сжатого газа, поступающего из магистрали через электропневмоклапан внутрь камеры, и отсасываются насосом . Включение насоса через блок управления насосом и электропневмоклапан осуществляется соответственно сигналами с выходов элемента 2И и ждущего мультивибратора в начале цикла коррекции дисбаланса. 1 з.п. .ф-лы, 3 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ, СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI41 (21) 3854887/25-28 (22) 15.02.85 (46) 23.04.86. Бюл. Ф 15 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (72) В.М. Суминов, П.Н. Баранов, В.И. Опарин и С.Н. Абрамов (53) 620.1 052531 382(088 8) (56) Патент Франции У 1589411, кл. С 01 М 1/22, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 1130753, кл. С 01 М 1/38, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ

БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ЛУЧОМ ЛАЗЕРА (57) Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки малога„SU„„1226091 A

A@4 С 01 М 1/38 баритньы роторов лучом лазера. Цель изобретения — повышение точности балансировки и упрощение конструкциидостигается заменой шпинделя-привода вращающейся оптической системы системой удаления продуктов эрозии.

Продукты эрозии, возникающие под действием луча корректирующего лазера, интенсивно всасываются под действием сжатого газа, поступающего из магистрали через электропневмоклапан внутрь камеры, и отсасываются насосом. Включение насоса через блок управления насосом и электропневмоклапан осуществляется соответственно сигналами с выходов элемента 2И и идущего мультивибратора в начале цикла коррекции дисбаланса. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1 12

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки малогабаритных роторов лучом лазера.

Цель изобретения — повышение точности балансировки и упрощение конструкции устройства, что достигается заменой сложного узла шпинделя-привода вращающейся оптической системы системой удаления продуктов эрозии.

На фиг. 1 приведена структурная схема устройства; на фиг. 2 осциллограммы, характеризующие работу устройства; на фиг. 3 . — осциллограммы, характеризующие работу блока управления скоростью ротора (по оси абсцисс отложено время t, по оси ординат — напряжение (9 ) на выходе л блока, номер которого совпадает с индексом (V).

Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера содержит основание 1, подвес 2, в котором устанавливается ротор с приводом, расположенные соосно фокусирующий объектив 3 и корректирующий лазер 4, датчик 5 опорного сигнала и датчики 6 и 7 дисбаланса, механически связанные с подвесом 2, соединенный с датчиками 5-7 блок 8 измерений, последовательно соединенные амплитудный детектор 9, пороговый элемент 10, элемент 11 2И, соединенный К -входом триггер 12 режима, блок 13 управления скоростью, второй вход которого соединен с выходом датчика 5 опорного сигнала и соединенный R --входом тциггер 14 запрета, обратный выход которого связан с вторым входом элемента 11 2И, последовательно соединенные второй пороговый элемент 15, вход которого соединен с выходом блока 8 измерений, блок 16 формирования строба фазы "тяжелого места", второй вход которого соединен с вторым выходом блока 13 управления скоростью, и элемент 17 4И, второй и третий входы которого соединены соответственно с выходом триггера 12 режима и обратным выходом триггера

14 запрета,. блок 18 управления лазером, выход которого связан с лазером

4, а первый вход подключен к выходу амплитудного детектора 9, блок 19 включения и сброса, выход которого связан с соединенными между собой

S-входами триггеров режима 12 и запрета 14, источник 20 переменного тока, связанный с ним сигнальным

26091 2 входом блок 2; ключей, выход которого соединен с входом привода ротора, а управляющий вход — с первым выходом блока 13 управления скоростью, 5

55 систему 22 удаления продуктов эрозии, выполненную в виде последовательно соединенных электропневмоклапана 23, предназначенного для соединения пневмомагистралью 24 высокого давления, камеры 25 с отверстиями 26, расположенными соосно герметично закрепленному на камере 25 фокусирующему объективу 3 и перпендикулярно оси камеры 25 насоса 27, предназначенного для удаления продуктов эрозии, блока 28 управления насосом, выход которого соединен с входом насоса 27, второго элемента 29 2И, входы которого соединены соответственно с выходом триггера 12 режима и обратным выходом триггера 14 запрета, а выход — с входом блока 28 управления насосом, второго триггера 30 запрета, выход которого соединен с четвертым входом элемента 4И, и трех идущих мультивибраторов 31-33, выходы которых соединены соответственно с входом электропневмоклапана 24 -входом второго триггера 30 запрета и соединенными между собой R -входом триггера 30 запрета и вторым входом блока

18 управления лазером, управляющие входы ждущих мультивибраторов 31 и

32 соединены между собой и с выходом второго элемента 29 2И, сигнальные входы — .с третьим выходом блока 13 управления скоростью, а вход ждущего мультивибратора 33 — с выходом элемента 17 4И.

Блок 13 управления скоростью выполнен в виде последовательно соединенных кварцевого генератора 34, делителей 35-37 частоты, второй и третий выходы первого из которых являются соответственно вторым и третьим выходами блока 13 управления скоростью, элемента 38 ЗИ-2ИЛИ, первый вход которого является вторым входом блока 13 управления скоростью, второй и пятый входы соединены с первым выходом делителя 36 частоты, а третий, четвертый и шестой — соответственно с первым и вторым выхо-. дами делителя 37 частоты и первым выходом делителя 35 частоты, счетчика 39, С-вход которого соединен с выходом элемента 38 ЗИ-2ИЛИ,блока 40 сравнения кодов двух регистров 41

3 1226091 и 42, С-входы которых соединены с выходом счетчика 39, а выходы соответственно с первым и вторым входами блока 40 сравнения кодов, распределителя 43 импульсов, второй и третий входы которого соединены между собой и с вторым выходом делителя 36

I частоты, первый и четвертый — соответственно с вторым и первым выходами делителя 37 частоты, а первый и второй выходы — соответственно с

V-входами регистров 41 и 42,. элемента 44 2И, выход которого является первым выходом, а первый вход— первым входом блока 13 управления скоростью, а второй вход соединен с выходом блока 40 сравнения кодов, и трех последовательно соединенных ждущих мультивибраторов 45-47, вход и выход первого из которых соединены соответственно с первым выходом делителя 36 частоты и пятым входом распределителя 43 импульсов, а выход третьего — с R -входом счетчика 39.

Устройство работает следующим образом.

Балансируемый ротор устанавливается на подвес 2 и подключается приводом к блоку 21 ключей. Импульс с выхода блока 19 включения и сброса задним фронтом устанавливает триггеры режима 12 и запрета 14 в состояние логической "1". Триггер 14 запрета удерживает от срабатывания элемент 17 4И и триггер 12 режима от срабатывания до разгона ротора до частоты балансирования. Сигнал логической "1" с выхода триггера 12 режима включает через элемент 44 2И блок ключей 21, через который на приводы ротора с выходов источника 20 переменного тока начинает поступать переменный ток рабочей частоты. Ротор начинает разгоняться. При выходе на рабочие обороты сигнал первого выхода с блока 13 управления скоростью сбросит в начальное положение триггер

14 запрета, сигнал с обратного выхода которого разрешит срабатывание элемента 17 4И и через элемент 11 2И подготовит возврат триггера 12 режима по к -входу, если дисбаланс ротора в плоскости коррекции не превышает по величине поля допуска. Если это не так, то будет осуществлен цикл коррекции дисбаланса. Одновременно через элемент 29 2И и блок 28 управления насосом включается насос 27 и начинается цикл коррекции дисбалан.!

О

1S

55 са. Дисбаланс ротора в плоскостях коррекции воспринимается датчиками

5-7 и преобразуется известным образом блоком 8 измерений в два синусоидальных напряжения, первое иэ которых характеризует величину и угол дисбаланса в одной, а второе — в другой плоскости коррекции. Роль этого блока может выполнять, например, электронный блок балансировочного станка 0-го класса типа "Луна"

6365/0027.

Напряжение, характеризующее дисбаланс в требуемой плоскости коррекции, воспринимается пороговым элементом 15, формирующим прямоугольные импульсы, начальная фа"а которых несет информацию об угле дисбаланса.

После сдвига на определенный угол блоком 16 формирования строба фазы

"тяжелого места" эти импульсы соответствуют положению "тяжелого места" ротора в фокусе объектива 3 лазера 4.

Цикл коррекции дисбаланса происходит следующим образом.

С выхода делителя 35 (т.е. с третьего выхода блока 13) поступают импульсы с периодом следования импульсов лазера 4 конкретного типа (например для установки "Квант/16"

f =0,! Гц; "Квант-17" f„=10 Гц и т.д.). Эти импульсы своим передним фронтом запускают после поступления сигнала с элемента 33 2И первый 31 и второй 32 ждущие мультивибраторы.

Мультивибратор 31 формирует импульс и длительностью,, равной времени включения сжатого газа защиты от продуктов эрозии (обычно ., =0,5-2 с), а второй мультивибратор 32 — короткий импульс L 0,1 с, создающий временную.задержку, необходимую для срабатывания электропневмоклапана 23 и подачи сжатого газа из магистрали 24 и включающий задним фронтом второй триггер 30 запрета, единичный сигнал на выходе которого разрешает прохождение импульса строба "тяжелого места" через элемент 17 4И.

Первый же прошедший импульс калибруется по длительности третьим ждущим мультивибратором 33 (> 0,05 мкс) и определяется конструкцией блока

18 управления), сбрасывает в исходное состояние второй триггер 30 запрета, запрещающий прохожд=ние импульсов строба "тяжелого места" на время периода Т„, так как с помощью амплитудного детектора 9 выделяется

50

5 12260 постоянное напряжение, пропорциональное дисбалансу. Это напряжение управляет через блок 18 управления энергией импульсов лазера 4 (в качестве блока управления может быть использо5 вана система управления СУХ-4 лазера типа "Квант" ), а также является опорным для второго порогового элемента 10, настроенного на амплитуду сбрасывания, пропорциональную остаточному дисбалансу, и отключающего через второй элемент 11 2И процесс балансировки, если величина дисбаланса мейьше допуска. Строб "тяжелого места" ротора с выхода блока 16 формирования строба фазы "тяжелого места" (при условии включения триггеров режима 12 и запрета 30 и выключения триггера 14 запрета) инициирует запуск лазера 4 через блок 1.8 управления (фиг. 2, И13). Лазерный импульс производит коррекцию неуравновешенной массы и на поверхности ротора возникает след в виде глухого отверстия. 25

Продукты эрозии, возникающие при действии луча лазера с материалом ротора, интенсивно всасываются под действием сжатого газа,,поступающего из пневмомагистрали 24 внутрь камеры 25 через отверстие 26, и отсасываются насосом 27, удаляясь из зоны ротора, что исключает образование облоя на его поверхности.

Процесс автоматически повторяется до достижения дисбалансом поля допуска из зоны на поверхности ротора, после чего пороговый элемент 10 отключает триггер 12 режима, прекращается подача питающего напряжения на > привод ротора и отключается насос 27.

Ротор останавливается и его поворачивают и балансируют в другой плоскости.

Процесс подстройки частоты враще- 45 ния ротора при балансировке протекает следующим образом.

При работе блока 13 последовательность импульсов стабильной частоты с выхода кварцевого генератора 34 делится делителями 35-37 частоты, соответственно первым до частоты опорного сигнала f и частоты fp балансировки, вторым — до частоты

f„ =0,5 Гц и третьим — до частоты

=0 25 Гц. Указанные напряжения

Э и импульсы с выхода датчика 5 опорного сигнала ротора коммутируются

91 d элементом 38 ЗИ-2ИЛИ в последовательность пачек импульсов длительностью каждая =1 с, частотой следования и содержащих четные импульсы час1 тотой заполнения Е,, а нечетные— частотой заполнения f, которые несут информацию о текущем f и заданном f значениях частоты вращеез ния ротора. Эти импульсы записываются счетчиком 39, предварительно сбрасываемым в нулевое положение импульсами частоты f„, с выхода ждущего мультивибратора 47. Параллельные коды, соответствующие заданной и и текущей f частотам вращения ротора, последовательно записываются регистрами 41 и 42 с выходов распределителя 43 импульсов, причем последний выдает импульсы (частотой f. ) и сдви2 нутые друг относительно друга на половину периода. Это необходимо для того, чтобы записывать в регистре 41 код, соответствующий заданной частоте вращения ротора, а в регистре 42 текущей частоте вращения ротора.

Коды выходов регистров 41 и 42 сравниваются блоком 40 сравнения кодов, так что сигнал на его выходе равен логической 1 при Е ) К и логи- .

1З р ческому "0", если наоборот. Этот сигнал через третий элемент 44 2И и блок 21 ключей управляет скоростью вращения ротора, а также первым перепадом отключает триггер 14 запрета.

Введение в устройство системы удаления продуктов эрозии и элементов, осуществляющих синхронную работу этой системы, позволяет повысить точность балансировки, качество следов на поверхности ротора за счет устранения облоя с поверхности ротора и упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера, содержащее основание, закрепленный на нем подвес для установки рс тора с приводом, расположенные соосно фокусирующий объектив и корректирующий лазер, датчик опорного сигнала, датчик дисбаланса, механически связанные с подвесом, соединенный с датчиками блок измерений, последовательно соединенные амплитудный детектор, первый пороговый элемент, элемент 2И, i22б091

10 соединенный К -входом триггер режима, блок управления скоростью и соединенный R -входом триггер запрета, обратный выход которого соединен с вторым входом элемента 2И, последовательно соединенные второй пороговый элемент, вход которого соединен с выходом блока измерений, блок формирования строба фазы "тяжелого места", второй вход которого связан с вторым выходом блока управления скоростью, и элемент 4И, второй. и третий входы которого соединены соответственно с выходом триггера режима и обратным выходом триггера запрета, 15 блок управления лазером, выход которого связан с лазером, а первый вход — с выходом амплитудного детектора;- блок включения и сброса, выход которого соединен с S --входами 20 триггеров режима и запрета, источник переменного тока, связанный с ним сигнальным входом блок ключей, выход которого подключен к приводу ротора, и систему устранения влияния облоя, 25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности балансировки и упрощения конструкции, система устранения влияния облоя представляет собой систему удаления продуктов эрозии, выполненную в виде последовательно соединенных электропневмоклапана, предназначенного для соединения с пневмомагистралью высокого давления камеры несущей заУ

35 крепленный перпендикулярно ее оси фокусирующий объектив и имеющей отверстия, соосные последнему, и насоса для удаления продуктов эрозии, блока управления насосом, выход которого связан с управляющим входом насоса, второго элемента 2И, входы которого соединены соответственно с выходом триггера режима и с обратным выходом триггера запрета, а выход - с входом блока управления насосом, второго триггера запрета, выход которого соединен с четвертым входом элемента 4И, и трех ждущих мультивибраторов, выходы которых соединены соответственно с входом электропневмоклапана, S -входом второго триггера запрета и соединенными между собой К -входом второго триггера запрета и вторым входом блока управления лазером, управляющие входы первого и второго ждущих мультивибраторов соединены между собой и с выходом второго элемента 2И, вход третьего — с выходом элемента 4И, а входы первого и второго — между собой и с третьим выходом блока управления скоростью, первый выход которого соединен с управляющим входом блока ключей, а второй вход — с выходом датчика опорного сигнала.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью защиты фокусирующего объектива от воздействия продуктов эрозии, он устанавливается на камере герметично.

1226091

Фиг.1

122609) 1226091

ФигЗ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель . Ю. Круглов

Редактор А. Козориз .Техред В.Кадар

Заказ 2112/30 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Л. Пилипенко

Подписное

Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера Устройство для динамической балансировки роторов лучом лазера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки динамически настраиваемых гироскопов

Изобретение относится к балансировочной технике, предназначено для автоматического измерения и коррекции неуравновешенных масс вращающихся деталей и позволяет повысить производительность балансировки и улучшить эксплуатационные характеристики

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано при планировке автоматизированных балансировочных линий и организации транспортировки по ним крупногабаритных роторов

Изобретение относится к балансировочной технике

Изобретение относится к балансировочной технике, может быть использовано в балансировочных станках и автоматических линиях и обеспечивает повьшение точности определения параметров дисбаланса исключения гармоник в спектре сигнала дисбаланса ниже 11-й

Изобретение относится к балансировочной технике, в частности к устройствам для определения величин 2-х корректирзпощих масс, устанавливаемых плоскостей коррекции балансируемого изделия для создания 2-х составляющих вектора, корректирующего дисбаланс

Изобретение относится к машиностроению и может использовать при статической балансировке поплавковых гироузлов в жидкости

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки роторов-модулей с одной собственной подшипниковой опорой

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в испытательной технике, в частности, в качестве испытательного стенда

Изобретение относится к балансировочной технике, а именно, к способам и устройствам балансировки роторов
Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей высокочастотной балансировки гибких роторов на высокооборотном балансировочном стенде, который может быть использован, например, для балансировки гибких роторов турбонасосных агрегатов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения неуравновешенности деталей

Изобретение относится к транспортному, строительно-дорожному и сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к области физики и касается устройств для балансировки роторов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения осевых моментов инерции тел, а также тензоров инерции на платформах, вращающихся с существенным трением в ограниченных пределах вокруг произвольно расположенной в пространстве оси, снабженных измерителем угловой скорости

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сельскохозяйственному приборостроению
Наверх