Способ изготовления сферического шарнира

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F "6 С 33!14, 43/02, В 23 P 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3733322/25-27 (22) 25.04.84 (46) 30.04.86, Бюл. У 16 (72) В.Н.Анисимов (53) 658.515 (088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

У 493331, кл. В 23 P 11/02, 1974. ,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ШАРНИРА, заключающийся в установке сферического вкладыша в „гильзу, обжатии гильзы по наружной поверхности сферического вкладыша до их соприкосновения и последующем образовании радиального зазора в полу„„SU„„1227839 А1 ченном соединении, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества полученного изделия за счет обеспечения равномерного зазора между. гильзой и сферическим вкладышем, образование радиального зазора осуществляют путем нагрева сферичес,кого вкладьппа до установки его в гильзу до температуры, обеспечивающей увеличение диаметра вкладьппа на величину удвоенного радиального зазора, и совместного охлаждения обжатой гиль" зы и сферического вкладьппа до температуры окружающей среды.

1 1227839 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сферических шарниров, применяемых, преимущественно, в сельскохозяйственных машинах.

Цель изобретения — повьппение качества полученного иэделия за. счет обеспечения равномерного зазора между гильзой и сферическим вкладьппем.

На фиг.1 изображены детали сферического шарнира до их соединения,; на фиг.2 — сферический шарнир после операции обжатия гильзы; на фиг.3 — сферический шарнир в сборе.

Сферический шарнир состоит из гильзы 1и сферического вкладыша 2, Гильзу изго гавливают в виде втулки из пластичной стали, а сферический вкладьпп изготавливают окончательно с обеспечением необходимой точности и чистоты поверхности. Для обеспечения проворачивания вкладьппа в гильзе назначают необходимую величину радиального зазора . Затем определяется температура t нагрева вкладыша для обеспечения радиального зазора в соединении по следующей зависимости:

+

10 " d- ca где d — диаметр вкладьппа; о — коэффициент линейного расширения материала вкладыша; — температура сборки, о

Вкладьпп 2 нагревают с использованием любых известных способов до заданной температуры t. При нагревании его наружный диаметр увеличивается до величины Й Й + 2п.

В нагретом состоянии вкладыш устанавливают в гильзу 1 и подвергают ее холодному обжатию, например, путем осадки в обойме на прессе. Процесс ведут до соприкосновения поверхностей гильзы и вкладьппа и заклинивания последнего.

Полученное изделие подвергают охлаждению до температуры эксплуатации.

Наружный диаметр вкладыша при этом уменьшается, и между ним и гильзой образуется равномерный радиальный зазор, так как усадка сферы вкладыша во всех направлениях происходит одинаково, Способ осуществляют следующим образом, Сферический шарнир изготавливают с образованием заданного зазора 0 250 мкм. Гильзу изготовляют из стали 10, размеры заготовки: йаружный диаметр 64,5 мм, внутренний диаметр

50+0,62 мм, высота 36 мм. Вкладьпп выполняют из стали 45Х имеющей твер15 дость НЕС>36, диаметр сферы d=50 мм чистота наружной поверхности R

Е

20 мкм.

Необходимую температуру определяют по формуле

h 250

+ ---- — +

10 d са Ю 10 ° 50-12-10 и

+ 20 С .= 440 С.

25 С учетом охлаждения при переносе о принимают температуру нагрева t=460 С.

Нагрев вкладьппа до 460 С осуществляется в электропечи, Нагретый вкла -дьпп помещают в гильзу, которую подЗО вергают осадке в обойме. Размеры гильзы после осадки: наружный диаметр

П = 65 7 мм, высота 28 мм. Полученное изделие подвергают охлаждению на воздухе. После охлаждения осуществляют контроль проворачивания шарнира в гильзе путем закрепления гильзы в тисках и введения в отверстие шарнира воротка. Шарнир проворачивается легко.

Эффективность данного способа заключается в возможности получения равномерного зазора в соединении, что повышает качество изделий; в возможности регулирования величины зазора в соединении за счет изменения температуры нагрева шарнира; в совмещении нагрева с термообработкой, что снижает затраты на изготовление шарнира.

1227839, Составитель Н,Пожидаева

Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Редактор А.Долинич

Заказ 2274/36 Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4