Устройство для изготовления и укладки колец припоя

 

Изобретение позволяет повысить производительность паяльного автомата путем повышения точности укладки колец припоя. При перемещении штока пневмоцшгандра 15 осуществляется подача припоя. Зат ем при помощи штока пневмоцилиндра через зубчатое колесо 17 приводятся во вращение зубчатые колеса 18 и 19. При этом тянущий вал 3 подает припой, а формующий вал 4 формует из припоя кольцо . Далее нож 8 при помощи силового цилиндра 9 отрезает кольцо и перемещает его совместно с валом 4 вниз. Затем кольцо припоя ножом 8 сталкивается с вала 4 на место йайки.5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И

РЕСПУБЛИН.Я0„„122

Н 01 G 13/00, В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A STOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3678604/25-27 (22) 23. 12. 83 (46) 07. 05. 86. Бюл. Ф 17 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэйергетического приборостроения (72) В.И. Богородицкий, В.Д. Радченко и А.И. Черняев (53) 621.319.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 887053, хл. В 21 F 3/00, .1981.

Авторское свидетельство СССР

В 165834, кл. Н 01 G 13/00, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

И УКЛАДКИ КОЛЕЦ ПРИПОЯ (57) Изобретение позволяет повысить производительность паяльного автомата путем повышения точности уклад- ки колец припоя. При перемещении штока пневмоцилиндра 15 осуществляется подача припоя. Затем при помощи штока пневмоцилиндра через зубчатое колесо 17 приводятся во вращение зубчатые колеса 18 и 19. При этом тянущий вал 3 подает припой, а формующий вал 4 Формует из припоя кольцо. Далее нож 8 при помощи силового цилиндра 9 отрезает кольцо и перемещает его совместно с валом 4 вниз.

Затем кольцо припоя коком 8 сталкивается с вала 4 на место йайки.5 ил.

1229835

Изобретение относится к оборудованию для пайки закладным припоем в паяльных автоматах и может быть использовано для автоматизации паяльных работ в приборостроении.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества пайки путем повышения точности укладки колец.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления и укладки колец припоя, изометрия; на фиг.2 — сечение канала движения проволочного припоя; на фиг.3 — исходное положение механизмов устройства; на фиг.4 промежуточное положение; на фиг.5— окончательное положение механизмов устройства.

Устройство содержит корпус 1 с направляющим каналом 2. На корпусе закреплены подающий вал 3, служащий для подачи проволочного припоя, и формующий„ вал 4. Концы валов снабжены продольными насечками и находятся в специальных отверстиях внут,. ри корпуса, которые расположены касательно направляющему каналу. Отверстие для формующего вала образует формующую камеру. Припой прижимается к подающему валу 3 с помощью ролика 5, закрепленного на кронштейне 6, пружиной 7. Нож 8, выполненный в виде поршня пневмоцилиндра 9, предназначен для отрезания кольца припоя и перемещения его по стержню формукицего вала 4, и кладки в место пайки. Верхняя часть пневмоцилиндра 9 служит упором, ограничивающим движение формующего вала 4.

Нож 8 соединен с формующим валом посредством пружины 10, расположенной внутри формукнцего вала. Верхний конец пружины закреплен на внутренней проточке ножа 8 с помощью двух шариков 11 и распорного конуса 12, находящихся в пазу формующего вала

4 ° Нижний конец пружины 10 опирается на шарик 13, зафиксированный на валу

4 винтом 14. Пружина 10 постоянно поджимает нож 8 к верхнему упору формующего вала 4 и благодаря шариковым опорам последующий имеет возвозможность свободно вращаться относительно ножа 8. Для приведения во вращение валов 3 и 4 служит пневмоцилиндр 15, который взаимодействует с храповым рычагом 16 и зубчатьм колесом 17, которое связано кинемаI

Устройство для изготовления и укладки колец припоя, содержащее

50 корпус, механизм подачи проволочного припоя, формующий вал с приводом его вращения, кинематически связанным с механизмом подачи проволочного припоя, охватывающий формующий

55.вал втулочный нож с торцовой режу5

45 тически с зубчатыми колесами 18 и 19 на валах 3 и 4.

Устройство работает следующим образом.

По команде от пневматического командоаппарата (не показан) подается питание на пневмоцилиндр 15. Шток пневмоцилиндра перемещается, повора" чивая рычаг с храповиком 16, вращает зубчатое колесо 17 и связанные с ним зубчатые колеса 18 и 19 валов 3 и 4.

Соотношение числа зубьев шестерен

17 и 19 подобрано таким образом, что за один цикл движения рычага 16 валы 3 и 4 совершают вращение на 360

При этом тянущий вал 3 подает припой, а формующий 4 захватывает его и формует иэ него кольцо припоя. После этого по команде от командоаппарата подается сигнал в верхнюю полость пневмоцилиндра 9 (фиг.3). Нож 8 н связанный с нйм с помощью пружины

10 формующий вал 4 перемещается вниз непосредственно к месту укладки кольца припоя. Нож обрезает кольцо

20 и перемещает его совместно с формующим валом 4. Вал 4 перемещается вниз до тех пор, пока шестерня 18 не упрется .в крышку цилиндра 9. (фиг.4). Устройство устанавливается над паяемым узлом таким .образом,чтобы при нижнем положении вала 4 между ним и деталью оставалось место несколько больше толщины кольца припоя.

После этого нож 8, преодолевая усилие пружины 10, продолжает перемещаться вдоль вала 4 и сталкивает с него кольцо 20 припоя (фиг.5) непосредственно в место пайки. Затеи по команде от командоаппарата формующий вал 4, нож 8 и рычаг 16 возвращаются в исходное положение и устройство готово для повторения цикла.

Формула изобретения щей частью, а также привод осевого перемещения втулочного ножа относительно формующего вала, о т л и1229835 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества, привод осевого перемещения втулочного ножа выполнен в виде силового цилиндра с полым поршнем,а формующий вал установлен в полости поршня и выполнен с пересекающимися осевым и радиальным отверстиями,при этом устройство снабжено двумя шари- ками, расположенными в радиальном 10

I отверстии формующего вала с возможностью взаимодействия со стенками полого поршня, распорным конусом, установленным в осевом отверстии формующего вала с возможностью взаимодействия с шариками, и пружиной, установленной в осевом отверстии формующего вала с возможностью взаимодействия с распорным конусом и формующим валом.

1229835

Составитель В. Морозов

Техред И.Попович- Корректор А. Обручар

Редактор !I. Гратилло

Заказ 2455/52 Тираж б43 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4