Линия для попарного склеивания деревянных заготовок по толщине

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) . (11) (51) 4 В 27 И 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 37189б2/29-13 (22) 02.04.84 (46) 15.05.86.Бюл. У 18 (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени лесотехнический институт им.Ленинского комсомола (72) И.Т.Глебов и А.К.Гороховский (53) 674.049.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 704792, кл. В 27 M 1/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

9 1020244, кл. В 27 M 1/02, 1981. (54) (57) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОПАРНОГО СКЛЕИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК ПО ТОЛЩИНЕ, включающая раму, клеенаносящее устройство, рольганг с приводом, отсекатель, укладчик в виде крестовины с каналами, кинематически соединенный с приводом, подъемный стол и пресс, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества, одна пара диаметрально расположенных каналов соединена между собой сквозным каналом, 1 12

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в цехах по производству деревянных клееных конструк-

Цийа .Цель изобретения — повышение качества. На фиг.l схематически изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

На раме 1 линии смонтировано клеенаносящее устройство 2 с верхним клеевым вальцом 3, дозирующим валиком 4, приводом 5 и настроечным винтом 6.

Под :клеенаносящим .: устройством расположен рольганг 7 с приводом 8 и упором 9. Слева рольганга на раме 1 смонтирован отсекатель 10 выполненныи в виде сдвоенных гидроцилиндров, а справа — наклонные направляющие Il.

Последние примыкают к укладчику 12, который выполнен в виде крестовины

13 с каналами, одна пара которых соединена между собой сквозным 14 каналом, и тупиковыми 15 и радиальными

16 каналами для заготовок, установлен в подшипниковых опорах 17 и кинематически связан через цепную передачу 18 и редуктор 19 с приводом 20.

Под укладчиком между неподвижными шинами 21 и 22 смонтирован подъемный стол 23, снабженный гидроцилиндром

24, и конвейер 25. У подъемного стола 23 расположен пресс 26 с обогревом токами высокой частоты.

Для управления работой линия снабжена конечным выключателем 27, установленным на упоре 9, конечным выключателем 28 установленным на наклонных направляющих Il конечным выключателем 29, взаимодействующим с упорами 30, смонтированными на укладчике 12 соосно каналам 14, 15 и 16, и фотоэлектрическим датчиком 31, закрепленный на шинах 21 и 22, Линия работает следующим образом.

Заготовку 32 подают на рольганг 7 и направляют под клеенаносящее устройство 2. Клеевой валец 3 наносит клей на верхнюю пласть заготовки. B конце рольганга 7 заготовка упирает30835 2 ся в упор 9, и конечный выключатель

27 дает команду отсекателю 10 на сброс заготовки. Отсекатель 10 перемещает заготовку в поперечном направлении на наклонные направляющие !I, по которым заготовка скользит, нажимает на конечный выключатель 28 и попадает в тупиковый канал 15, Конечный выключатель 28 включает привод !

О 20, и крестовина 13 начинает вращаться и вращается до тех пор пока упор

30 сквозного канала 14 не надвинется на конечный выключатель 29. Последний выключает привод, и сквозной канал 14 располагается в плоскости наклонных направляющих 11. Следующая заготовка с нанесенным клеем сталкивается отсекателем )О, свободно скользит по наклонным направляющим 11, взаимодейст211 вует с конечным выключателем 28, попадает в сквозной канал 14 и, пройдя его, попадает на подъемный стол 23, упираясь кромкой в шину 21, Конечный выключатель 28 включает привод 20, 25 крестовина 13 поворачивается, укладывая заготовку нижней пластью на подъемный стол 23. Фотоэлектрический датчик 31 включает гидроцилиндр 24, который опускает подъемный стол 23 на

gp толщину уложенной доски. Конечный выключатель 29 снова выключает привод 20. и канал 16 располагается в плоскости наклонных направляющих 11.

При этом в канал 16 попадает новая заготовка, а из канала 15 ранее за35 груженная заготовка в перевернутом виде попадает на подъемный стол 23 и укладывается на предыдущую заготовку.

Таким образом, на подъемном столе

40 23 с помощью крестовины 13 формируется пакет из двух заготовок, причем первая из них укладывается в перевернутом состоянии клеевым слоем вниз.

На первый пакет заготовок укладываются последующие. После набора заданной высоты пакета последний с помощью конвейера 25 загружается в пресс 26 для склеивания.

3а период склеивания на подъемном столе набирается новый пакет, 1230835

Составитель Н.Белова

Редактор Л.Веселовская ТехредМ.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 2483/19 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная,4