Толкатель для привода клапанов

 

69 69 уп 4 .Р 01 L 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И IlATEHTV х2 f„a/х), координаты профильной линии основаниятолкателя, соответственно радиус и толщина основания толкателя,. максимальное усилие нажатия между кулачком и толкателем, модуль упругости материала основания толкателя, коэффициент поперечного сжатия -материала основания толкателя. где х и у— а и ЬГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ

\ (21) 3709067/25-06 (22) 09. 03. 84 (31) P .3308550. 1 (32) 10.03.83 (33) DK (46) 15.05.86. Бюл. У 18 (71 } И.А.Н.Иашиненфабрик АугсбургНюрнберг АГ (DE} (72) Вольфганг Фурманн (DE) (53) 621.43-38 (088.8) (56) Патент СССР 9 990084, кл. Е 01 Ь 1/14,. 1979. (54)(57) ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА КЛА.—

ПАНОВ газораспределения в поршневой .машине йреимущественно в двигателе внутреннего сгорания, содержащий стержень„,обращенное к кулачку осно. вание, снабженное поверхностью,взаимодействующей с кулачком, и выполненное иэ высокоэластичного материала, и передаточную поверхность,выполненную в виде поднятника и вза имодействующую с деталяии привода, преимущественно со штангой, причем между основанием толкателя и передаточной поверхностью выполнена полость допускающая пружинение основания толкателя, о т л и ч а ю щ и й..

/ с я тем, что, с целью уменьшения износа, основание толкателя выполнено из спеченных высокопрочных материалов или керамики, например карбида титана, окиси циркония, окиси алюминия или карбида кремния, а поверхность основания, взаимодействующая с кулачком, выполнена выпуклой, причем кривизна выпуклости выполнена в соответствии с зависимостью

240 Р (1-P }

E h3

1232133

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах газораспределения двигателей внуТреннего сгорания.

На фиг.1 показан толкатель для привода клапанов, разрез на фиг.2— основание толкателя.

Толкатель содержит массивный стержень 1 из дешевого материала,например иэ литейного чугуна, и изготовленное иэ высокоэластичного материала, например окиси циркония, основание 2, которое по внешней кромке, а также по боковым поверхностям соединено со стержнем 1 посредством, пайки или приклеивания. Между основанием 2 толкателя, на которое набегает кулачок привода (не показан), и стержнем 1 в его нижнем торце выполнена полость 3 в виде шарового сегмента. Верхний торец стержня снабжен выполненной в виде подпятника передаточной поверхностью 4, взаимодействующей с деталями привода, преимущественно со штангой (не показана).

Поверхность 5 основания 2, взаимодействующая с кулачком, выполнена выпуклой, причем кривизна выпуклости выполнена в соответствии с за+ висимостью

240 F (1-, (а. 0 75 х у ., а —, х хг f à/z) где х и у,- координаты профильной линии основания толкателя, х измеряется в мм, у-вмк, а и h - -соответственно радиус и толщина основания толкйтеля, мм, F — - максимальное усилие нажатия между кулачком и толкателем, Н, Е - модуль упругости мате5 риала основания толкателя, н/ммг, à — коэффициент поперечного сжатия материала основания толкателя.

10 На фиг.2 индексом d обозначен диаметр сплющивания под действием усилия сжатия по Герцу, которое получается под воздействием усилия F . В этой зоне приведенная формула не15 применима и выполнение выпуклости определяется с точки зрения изготовления.

При набегании кулачка на поверхность 5 основания 2 возникает нро20 гиб последнего. Этот прогиб снижает значительные местные усилия сжатия по Герцу, следовательно, уменьшается износ и компенсируются незначительные ошибки в направлении оси

25 толкателя.

Величина диаметра D основания толкателя и его толщина h должны быть такими, чтобы упругий прогиб основания 2 толкателя в течение времени нагрузки кулачком привода под максимальным усилием, создаваемым кулачком привода, точно по величине соответствовал кривизне выпуклости поверхности 5. Величина выпуклости

В для набегания кулачка может быть

35 равна 3-10 мк.

Так как прогиб основания приблизительно так же велик, как H выпуклость, то возможно изготавливать основание толкателя из таких материа" лов, как карбид титана, окись циркония, окись алюминия, карбид кремния.

1232133

Составитель Е. Обушева

Редактор А. Лежнина Техред В.Кадар Корректор М. Шароши Ñ

Заказ 2665/60

Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4