Устройство для формовки трубной заготовки

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

B21C37 - Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам (прокатка B21B; обработка листового металла, профилей, труб или проволоки B21D,B21F; литье B22; обработка металла на металлорежущих станках B23; сварка B23K; шлифование или полирование B24; гальванопластика C25D 1/00; волочение или экструдирование металла, см. соответствующие группы); изготовление труб особой формы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

@1) 4 В 21 С 37/06, 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812364/25-27 (22) 19.11.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (72) И. А. Кулебин, М. И. Дзюба и О. Н. Носов (53) 621.771.28 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1013250, кл. 7 В 37/06, 1958.

Авторское свидетельство СССР № 556862, кл. В 21 С 37/06, 1975.

Оправка регулируемая. Рабочий чертеж № 2-248628 СБ. Разработка ЭЗТМ. Утв. 1981.

„„SU„„> 232317 А1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ

ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее шовонаправляющий нож и соединенную с ним оправку с механизмом осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества трубных заготовок, оправка выполнена с продольным пазом, снабжена клиновым элементом, установленным с возможностью перемещения в упомянутом пазу, и соединена с шовонаправляющим ножом с возможностью перемещения относительно последнегого.

1232317

В-В

A-Л

С оста ви тель С. Ни кул и на

Тех ред И. Be pec Ко рре кто р А. Ференц

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н.Марголина

Заказ 2496/9

Изобретение относится к области трубного производства, а именно к производству прямошовных электросварных труб или трубных заготовок.

Целью изобретения является повышение качества трубных заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство для формовки трубной заготовки, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” разрез Б вЂ” Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” разрез

В вЂ” В на фиг. 1. 10

Устройство для формовки трубной заготовки содержит оправку 1, соединенную с шовонаправляющим ножом 2 через ролик 3, установленный в пазу 4 шовонаправляющего ножа, и механизм 5 перемещения оправки, выполненный в виде ломаного двуплечего рычага 6, закрепленного на стойке 7, и винтовой пары вЂ” винт 8 и гайка 9, контактирующей с одним плечом рычага 6.

В выполненном в оправке продольном пазу 10 с наклонным основанием установлен 20 подвижный относительно оси заготовки 11 клиновой элемент 12, опирающийся на вертикальный торец шовообжимного ножа.

Устройство работает следующим образом.

Перед задачей заготовки закручиванием гайки винтовой пары осуществляется перемещение взаимодействующего с винтовой парой плеча рычага и одновременно в противоположную сторону другого плеча с закрепленной на нем оправкой, т. е. оправка выдвигается навстречу заготовке. В это время клиновой элемент утоплен в пазу оправки и его рабочая поверхность располагается на одном уровне или ниже образующей оправки. Заготовка, перемещаясь, формируется валками 13 по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы (фиг. 2), и, продолжая перемещаться после выхода из валков, надвигается на оправку. На цилиндрическом участке оправки заготовка разгибается в пределах упругих деформаций. Для осуществления окончательной формовки откручиванием гайки винтовой пары осуществляется поворот рычага и вместе с тем смещение оправки по ходу движения заготовки.

Клиновой элемент при этом, перемещаясь по наклонному пазу, занимает положение, при котором его рабочая поверхность располагается выше уровня цилиндрического участка оправки. При движении трубной заготовки по поверхности клинового элемента создается давление на внутреннюю поверхность заготовки на наиболее изогнутом участке, который отгибается на требуемую величину (фиг. 3). Шовонаправляющий нож, закрепленный стационарно, удерживает заготовку и оправку от разворота вокруг собственных осей. После схода с ножа кромки заготовки под действием упругих сил смыкаются и занимают положение, соответствующее величине остаточных деформаций в материале заготовки (фиг. 4).