Клещи для контактной точечной микросварки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1232431

А1 (у 4 В 23 K 11/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3855958/25-27 (22) 19.02.85 (46) 23.05.86. Бюл. Ф 19 (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

:им. А.Я.Пельше (72) Э.Г.Москвин, В.П.Леонов, В.Е.Атауш и М.А.Калейс (53) 621.791.763.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II- 465296, кл. В 23 К 11/28, 1974. ленную на корпусе рукоятку с ограничительным упором, регулировочный винт, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с рабочей пружиной, и электрические контакты, о т л и ч а ю щ и е с я тем,.что, с целью повышения качества сварки и расширения технологических возможностей, шарнирно закрепленная на корпусе консоль снабжена хвостовиком установленным на ней с возможностью взаимодействия с рабочей пружиной, и ограничительным упором, а рукоятка выполнена в виде Г-образного рычага, одним плечом контактирующего с хвостовиком, а другим, подпружиненным относительно корпуса, с электрическими контактами. (54) (57) КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ, содержащие смонтированные в корпусе консоли с электродами, одна иэ которых шарнирно закреплена на корпусе и подпружинена относительно него, шарнирно установ3>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1232431 йодпис ное

1001

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области сварочной техники и может использоваться в радиоэлектронике и приборостроении для выполнения контактной точечной сварки металлов малых тол5 щин в монтажных условиях, Целью изобретения является повышение качества сварки и расширение технологических возможностей.

На чертеже показаны клещи для !О контактной точечной сварки.

Клещи содержат корпус 1, в котором смонтированы неподвижная 2 и подвижная 3 токоподводящие консоли с электродами 4 и 5, которые выполнены сменными. С помощью гибких токоподводов 6 и 7 консоли 2 и 3 соединяются с источником сварочного тока.

Подвижная консоль 3 установлена в корпусе 1 на оси-шарнире 8 и снабжена 2О образующим с ней двуплечий рычаг хвостовиком 9, взаимодействующим с ра бочей пружиной 10, создающей усилие сжатия электродов 4 и 5, и упором 11, ограничивающим его перемещение. pery- 25 лировочный винт 12 размещен в корпусе 1 и позволяет менять усилие рабочей пружины 10. В корпусе 1 на осишарнире 13 установлен двуплечий рычаг 14, первое плечо 15 которого периодически взаимодействует с хвостовиком 9, а второе 16 плечо подпружинено от корпуса 1 с помощью пружины 17, служит рукояткой и снабжено регулируемым упором.18, периодически взаимодействующим на контакты микропереключателя 19, замыкающие сварочную цепь при сжатии электродов 4 и 5..

Корпус 1 снабжен упором 20, ограничивающим перемещение рукоятки 16. 4О

Отношение длины второго плеча (рукоятки) 16 двуплечего рычага 14 к длине первого плеча 15 больше единицы и может быть равно двум или трем, что позволяет во столько же раз умень. 4 шить усилие пружины 17 по сравнению с усилием рабочей пружины 10 и уменьшить соответственно усилие, создаваемое рукой оператора для облегчения б

его работы.

Клещи для контактной точечной микросварки работают следующим образом.

ВНИ1ъм Закаэ 2728/14 Тираж

С помощью упора 11 устанавливают требуемый зазор между электродами 4 и 5. Регулировочным винтом 12 сжимают рабочую пружину 10, так чтобы задать необходимое усилие сжатия электродов 4 и 5. Пружина 17 выбирается так, чтобы в исходном положении электроды 4 и 5 быпи раскрыты при всех рабочих значениях усилия пружины 10. Свариваемые детали помещают между электродами 4 и 5 и нажимают рукоятку 16, сжимая пружину 17. В результате первое плечо 15 двуплечего рычага 14 поворачиваясь на оси-шарнире 13, отходит от хвостовика 9, образуя с ним зазор. При этом консоль 3 с электродом 5 поворачивается на оснщарнире 8 и к свариваемым деталям прикладывается усилие сжатия от рабочей пружины 10. Благодаря образованию зазора между хвостовиком 9 и плечом 15 при сжатии свариваемых деталей электродами 4 и 5 усилие сжатия последних в процессе сварки постоянно и зависит только от усилия рабочей пружины 10 и не зависит от усилия, с которым оператор воздействует на рукоятку 16. После сжатия свариваемых деталей электродами 4 и 5 рукоятка 16 продолжает поворачиваться на оси-шарнире 13, нажимая упором 18 на контакты микропереключателя 19, замыкающие сварочную цепь. Происходит сварка. При этом упор 20 ограничивает перемещение рукоятки 16 и предотвращает поломку микропереключателя 19.

При отпускании рукоятки 16 пружина 17 поворачивает двуплечий рычаг 14, который плечом 15 нажимает на хвостовик 9, раскрывая электроды 4 и 5.

Все элементы возвращены в исходное положение и клещи готовы для проведения следующей сварочной операции, Техническое преимущество предлагаемого изобретения в сравнении с известным заключается в том, что клещи позволяют обеспечить постоянство усилия сжатия электродов в процессе сварки, а также обеспечивает сварку в труднодоступных местах.