Пресс для обработки непрерывно движущего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1234008 (5D 4 В 21 Б 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "=

4:(CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 3832029/25-27 (22) 26.12.84 (46) 30.05.86. Вюл. № 20 (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (72) М. В. Холмогоров. А. И. Костев и В. В. Тиль (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № 747586, кл. В 2! D 43 00, 1980. (54) (57) И РЕСС .1. 1Я ОБРАБОТКИ HF.—

Г!РЕРЫВНО 1ВИЖУ1ЦЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащий станину, смонтированный в ней с возможностью перемещения в вертикальном направлении ползун пресса, выполненный в виде кривошипного механизма привод перемещения ползуна, установленную на неподвижном столе пресса с возможносThK) перемещения по нему в горизонпгальном направлении нижнкмю плиту, связанную с ней и установленнук с возможностbK) взаимодействия с ползуном пресса верхнюю плиту, механизм непрерывной подачи материала в направле!IHH перемещения нижней п. IH û и механизм B03Bp2ò!!0-поступа гельного перемещения нижней и верхней плит, огли«аюп1ийс«тем, что, с целгио повып1ения производительности и расширения гехнологических возможностей, механизм возвратнопоступательного перемещения нижней н верхней плит выполнен в виде закрепленного на станине пресс;1 корпуса, смонтированной в корпусе и связанной с нижней плитой выходной зубчатой рейки, усгановленного в корпусе с возможностыю перемегцения в вертикальном и горизон гальном направлении сухаря с приводной шестерней, расположенного в корпусе с возможностью перемещения в направлении перемещения нижней или гы ползуна с закрепленной в нс м зубчатой рейкой, выполненной с двумя прямолинейными и двумя сопряженными с ними полукольцевыми зубчатыми участками, и входящей в зацепление приводной шестерней, закрепленной Hà ползуне наружной зубчатой рейки. связанной выходHQH рейкой с помощью сисI åìû зубчатых колес, а привод перемещения ползуна пресса связан с помощью зубчаlhlx колес с механизмом возвра гно-поступательного перемещения нижней и Bc рхней плит и с механизмом непрерывной подачи материала.! 234008

Изобретение относится к кузнечно-Нрессовому машиностроению, в частности к средсгвам автоматизации технологических процессов штамповки, и может бып применено при автоматической вырубке и мелкой пггамповке деталей из ленточного и полосового материала н3 автомобильных, тракторных и других заводах крупносерийного и мзссово-! 0 прои:>водстf>3.

Пег<ь изобрегения повышенис производи гельности и расширение технологических возможностей.

Н3 фи! .1 пока 33ff3 принципиальная компановка устройства; tl3 фнг.2

>! с хзнизм горизонтального перемещения IJIT3I

А -А на фиг 2; нз фиг 4 — сечение

1> -h нз фиг.2; нз фиг.5 принц и п и с!. ь н (! я с х (м 3 xt c x 3 f I H 3 xf 3, с n f I x p o f l Hзирук>щего скоросfh !«ремещения IIJT3xillfi со скоростьк> подачи материала.

Пресс для обрабо.гкн непрерывно движущегося чагериала состоит из основания 1, промежуточной роликовой плиты 2, уста<«>вленной меж,су верхней половиной шгампа 3 и ползуном 4, нижней промежугочной роликовои плиты 5, <с Гапон.1с0н ной между нижней половиной штампа 6 и подштампоной

II fH гой 7, мсxс>низча 8 copизонг3лbHof ffcp(. мещения верхней и нижней половинок <птампа, смо<ггиронанного на подпггампоной плите 7 и связанного с нижней роликовой плигой 5 оськ> 9 механизма 1О равномсрной подачи материала 11, элементов кинемати «ских цепей 12 и 13, соединяющих кривошипный мс ханизм 14 с механизмом 10

1 1 H vICX3HH3I

Механизм 8 горизонтального переме<цения представлен на фиг.2 5. В корпусе !5 выполнены пазы !6 18. В пззе 16 размещен ползун 19, н пазе 17 сухарь 20, в пазе 18 рейка 21, кроме того, в корпусе 15 выполнены расточки 22 24 и смонгиронан кронштейн 25 с расго <кой 26. В расточках 22 и 26 смо>ггированы llo ltllHIIники 27 и 28;I.tfÿ вала 29, на котором установлена <пестерня 30, а в расточке 24 смонтирована букса 31 с подшипником 32. В подшипниках 33 и 32 установлен вал-шесгерня 34, шестерня I3ffcff;!et!3 с рейкой 21.

Ползун 19 несег на себе рейку 35 (фиг3 и 5), состоящук> из двух прямых участков 36 и двух полукольцевых учасгков 37, а также одинаковой с рейкой 35 формы направляю<цук> дорожку 38 и дорожку 39, кроме гого, в ползуне смонгирована рейка 40, входящая в ззцепленис с п<естс рней 30. Сухарь 20 несег в себе подп<ипники 41 со смонгированным в них валом-<пестерней 42, шестерня которого зацеплена с p(. йкой 35, нз конце нала 42 установлен потшипник 43 с

55 обоймой 44. На кронштейне 25 усгановлена гHlарз 45 для сменных шестерен 46, когорые связывак)т вал 29 с валом 34.

Работа устройсгва осу<цесгвляется сле;IvIofJfич образом.

Ог кривошипного механизма 14 через кинечагическую цепь 12 движение переда<"ся на чс.хзнизм 10 подачи, имеющий воз.;, кность настройки на различную скорость подачи материала в зависимости от размеров изготовляемой детали. Вгорое движение от кривошипного механизма 14 передается в кинематическую цепь 13 на механизм 8 перемещения, которое Ifoc I упает на шестернюнал !2 (фиг. 3). Вал 42 своей шестерней за<сепляется с рейкой 35 и через подшипник 43 с обоймой 44 удерживается в зацеплении дорожкой 39. От вращения вала-п«сгерни

42 ползун 19 вместс с рейкой 35 приходит в .<нижение. На участках А (фиг.5) ползуH пс рсме<цается !.Оризон <3.<ьно, а сухарь 20 остзется в сосгоянии покоя, на кольцевых учасгкз.< ползун продолжает горизонтальное перемс<цение на величину участка Б, à cóхарь 20 перемещается вертикально на вели<ину г! по пазу 17. Вал-шестерня 42, nepcходя с верхнего положения н нижнее, меtlH(. г направление движения ползуна 19. ),оpomKtI 39 контролирует зацепление нала<песгерни 42 с рейкой 35. При своем переме<цении ползун 19 с закрепленной на нем рейкой 40 приводит в возвратно-вращательtI<>c движение шесгерню 30 и вал 29. С

H3,i3 29 через сменные шестерни 46 возврагш>-вра<цательное движение передается на

Htiл-:песгерню 34, который сооб<цает возвратно-посгупагельное движение рейке 21, связанной нижней роликовой плитой 5, несущей нижнюк> половину штампа. Вследствие того, что обе половины штампа связаны направляк>щичи колонками, всему цпачпу собщается горизо<ггальное возвра гно-поступательно<;I,вижение с плавныч переходом от îlHoro направления и другому.

KHfIcIего движения, 3 участок А выбирается такои !лины, ч)п>бы вал-п<естерня 42 пр(>ходи I;го за врсчя контакта (или немного больn!ñ ) инстру vlcíò3 с чdòåðèàëом, 1. (:33 нР(мя, K(>I <с! КРиво>llип нс доходиг до своего нижнего положения на угол 20" и ltcpcxo IH: <но также на 1 <ол 20 .

Синхронизация скорости перемещения штампа с<> скоростьк>,снижения 1Згериала на времrl KoIIT;iKTd nttcTpx мента с матерна Iox! произво <и гся зз счс г подбора п<есгерни 46 гитары 45.

I1ðå;iëîæcnnîå устройс но обеспечивает поf3t>lпlñ нне проn;iво.iительности и способеT вуег рзсп<ирс нию технологи lc(cêèx нозчожн(>с гс и.

1234008

Риг Г

42 44 l5

Itt.(ак о М Ill.tl il!

Ва к;t t ttt"",8 I tt (. () c !l !t; I t I, 3t

Тt.iре,(11 Бг1к 1(ор1 :о: 1 I);

I «р Irk 7" $ I1!: !It!!, «,,«

ВНИИПИ Государственно(о комитета С(:(:Р

tIo .(елам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35. Раушскаи наб., л 4 5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгоро;(, )л 1!рос. нан, 1

Пресс для обработки непрерывно движущего материала Пресс для обработки непрерывно движущего материала Пресс для обработки непрерывно движущего материала Пресс для обработки непрерывно движущего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх