Устройство для подачи ленточного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1234211

А1 (50 4 В 29 D 30/16, 30 30 и „„ ,эВз, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847145/23-05 (22) 30.01.85 (46) 30.05.86. Вюл. № 20 (72) А. М. Марамыгин, А. И. Хомяков и Ф. С. Функ (53) 678.054.678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1111878, кл. В 29 Н 17/20, 1982.

Патент США № 4120717, кл. 156 †4, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на станине посредством приводного вала приемный барабан, установленную на раскаточном валу подающую ленточный материал бобину и установленную на приемном валу бобину для прокладки, компенсатор с вертикально подвижным роликом, направляющие ролики и подающий лоток, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено звездочкой, связанной посредством цепной передачи с приводным валом, а приемный вал выполнен составным из двух частей, соединенных между собой посредством электромагнитной муфты, причем звездочка установлена на одной из частей приемного вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированными на станине бесконтактными конечными выключателями для управления электромагнитной муфтой и направляющими параллельно усгановленными пластинами, одна из которых выполнена из диэлектрического материала, а вертикально подвижный ролик снабжен торцовым диском и установлен между направляющими пластинами.

1234211

5 20 7

ыцг. 2

Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного материала на вращающийся барабан и может бьггь использовано в шинной промышленности, например, для подачи протекторной ленты на сборочный барабан при сборке спортивных велошин.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 посредством приводного вала 2 приемный барабан 3, установленную на раскаточном валу 4 подающую ленточный материал бобину 5 и установленную на при15 емном валу 6 бобину 7 для прокладки, компенсатор с вертикально подвижным роликом 8, направляющие ролики 9 и подающий лоток 10.

Приемный вал 6 выполнен составным из двух частей 11 и 12, соединенных между собой посредством электромагнитной муфты 13.

На части 12 приемного вала 6 смонтирована звездочка 14, связанная посредством цепной передачи 15 со звездочкой 16, установленной на приводном валу 2 приемного барабана 3. Часть 12 приемного вала 6 соединена с электродвигателем 17.

На станине 1 смонтированы бесконгактные конечные выключатели 18 и 19, электрически связанные с электромагнитной муфтой

13, т. е. служат для ее управления. зо

На станине 1 установлены параллельно друг другу направляющие пластины 20 и 21, а ролик 8 установлен между пластинами

20 и 21. Направляющая пластина 20, обращенная к конечным выключателям 18 и 19, выполнена из диэлектрического материала.

Ролик 8 снабжен торцовым диском 22, обращенным к пластине 20.

Устройство также снабжено педалью 23, электрически связанной с электродвигателем 17.

Устройство работает следующим образом.

На вращающийся барабан 3 опускают лоток 10. Закрепив конец подаваемого ленточного материала 24, например протектора, на вращающемся барабане 3, нажимают на педаль 23 и включают электродвигатель 17. Часть 12 вала 6, вращаясь or электродвигателя 17, приводит во вращение через цепную передачу 15 барабан 3, осуществляя наматывание ленточного материала 24 на барабан 3. Ленточный материал 24 подается на барабан 3 из петли 25 компенсатора. Длина петли 25 компенсатора материала 24 контролируется роликом 8, который при уменьшении длины петли 25 до минимума поднимается в верхнее положение до конечного выключателя 18, который взаимодействуя с торцовым диском 22 ролика 8, включает электромагнитную муфту 13, в результате чего получает вращение часгь 11 вала 6 и установленная на нее бобина 7 наматывает на себя прокладку 26, при этом ленточный материал и прокладка разматываются из бобины 5 и длина пегли 25 материала 24 увеличивается. Ролик 8 по направляющим пластинам 20 и 21 опускается вниз до конечного выключателя 19, который, взаимодействуя с торцовым диском 22 ролика

8, выключает электромагнитную муфту 13, в результате чего прекращается подача ленточного материала 24 в петлю 25 компенса гора. Для того, чтобы не было воздействия на конечные выключатели от направляюгцей пластины 20, последняя выполнена из диэлектрического материала.

1234211

Составитель В. Дегтярев

Техред И. Зерес Корректор Л. Ференц

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ревин

Заказ 2708/20