Устройство для перемещения штучных грузов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4 В 65 G 47 52 вс фу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ го

17 г»в

Рие 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3814859/27-03 (22) 20.11.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) НПО по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий «Оргстанкинпром» (72) Н. И. Казанов (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 460227, кл. В 65 G 47/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 929515, кл. В 65 G 47/52, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕ.

НИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающее двухсекционный рольганг с подающей и приемной секциями, установленный между ними отсекатель грузов с приводом и электрическую схему управления с бесконтактным датчиком управления приводом приемной секции рольганга, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения условий техники безопасности, отсекатель грузов выполнен в виде поворотных упоров, шарнирно установленных друг напротив друга на подающей и приемной секциях рольганга, а привод отсека геля выполнен в виде двух штанг, один конец каждой из которых шарнирно связан с

„„80„„1234322 поворотными упорами соответствующей секции рольганга, вала, выполненного с поперечным пазом, снабженного якорем на одном конце и имеющего на другом конце шарнирно закрепленную рукоятку с фиксирующим пальцем, неподвижно закрепленный штифт и профильную прорезь для прохождения фиксирующего пальца рукоятки, при этом штанги установлены в параллельных плоскостях с возможностью взаимодействия между собой посредством штыря, закрепленного на валу, который связан со штангой, соединяющей упоры подающей секции посредством жестко закрепленного на указанной штанге валика со стержнем, размещенным в поперечном пазу вала, причем подающая секция рольганга снабжена корпусом, имеющим подпружиненный фиксатор и упорную планку с прорезью, установленные с возможностью взаимодействия соответственно с валом и фиксирующим пальцем рукоятки, и выполненным с вертикальными и продольно-поперечными пазами с возможностью размещения в них соответственно вала и его штифга, а приемная секция снабжена стационарными упорами, расположенными с противоположной or поворотных упоров стороны.

1234322

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для загрузки и разгрузки конвейеров штучными грузами.

Целью изобретения является повышение надежности рабогы устройства и улучшение условий техники безопасности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое усгройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5— сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение

Г --Г на фиг. 3; на фиг. 7 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 4.

Устройство для перемещения штучных грузов содержит двухсекционный рольганг с горизонтальными подающей 1 и приемной 2 15 секциями, между которыми установлен отсекатель перемещающихся по рольгангу грузов, выполненный в виде упоров 3, шарнирно закрепленных на осях 4 на рамах подающей 1 и приемной 2 секций рольганга друг

20 напротив друга.

Приемная секция 2 рольганга выполнена подъемно-опускной и установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Отсекатель перемещающихся по рольгангу грузов оснащен приводом, выполненным в виде двух штанг 5 и 6, один конец каждой из которых шарнирно закреплен на осях

7 упоров 3. Штанги 5 и 6 расположены параллельно друг другу. На другом свободном конце штанги 5 неподвижно смонтирован переходной валик 8, снабженный стержнем 9, сопрягаемым с поперечным пазом 10, выполненным на одном из концов вала 11, поворотно смонтированного на свободном конце переходного валика 8. Один из концов вала

11 снабжен штырем 12 для взаимодействия с З5 пазом 13 штанги 6.

Вал 11 оснащен якорем 14, взаимодействуюгцим с бесконтактным датчиком 15 управления приводом приемной секции 2 рольганга, когорый закреплен на раме подаюгцей секции 1 ролыанга, а также штифтом ! 6 и рукояткой 17 с фиксирующим пальцем 18.

Рукоятка !7 шарнирно закреплена на другом конце вала 11, выполненном с профилированной прорезью 19 (фиг. 7) для про- 4 хождения фиксирующего пальца 18 хвостовика 20 рукоятки 17.

На раме подающей секции 1 рольганга неподвижно установлен корпус 21, оснащенный подпружиненным фиксатором 22 и упорной планкой 23 с прорезью для взаимодейсгвия с фиксирующим пальцем 18 рукоятки.

В корпусе 21 (фиг. 5) выполнен вертикальный паз 24 для размещения в нем вала 11 и продольно-поперечный паз 25 для сопряжения со штифтом 16. 55

Приемная секция 2 ролыанга оснащена аналогичными упорами 26 со стороны, противоположной упорам 3 этой же секции.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении упоры 3 находятся в вертикальном положении и препятствуют прохождению груза 27 с подающей секции 1 рольганга на приемную секцию 2 и наоборот, а также смещению груза 27 на приемной секции 2 от первоначально принятого положения. Привод 28 приемной секции 2 рольганга включен. Дагчик 15 управления приводом приемной секции 2 рольганга включен в электрическую схему управления (не показана) посредством якоря 14.

Рукоятка 17 находится в крайнем левом горизонтальном положении параллельно продольной оси подающей секции 1 рольганга.

Для перемещения груза 27 с подающей секции 1 рольганга на приемную 2 необходимо перевести упоры 3 в другое горизонтальное относительно рабочей плоскости рольганга положение. Для этого оператор сначала переводит рукоятку !7 в вергикальное положение, а затем без остановки подаег ее на себя, переводя рукоятку в горизонтальное положение, при котором ее ось перпендикулярна продольной оси подающей секции 1 рольганга.

При повороте рукоятки 17 в вертикальное положение вал ll поворачивается вокруг переходного валика 8, скользя пазом 10 по стержню 9. Одновременно штифт 16 скользит по продольно-поперечному пазу 25 в корпусе 21 до упора в продольную часть паза 25. Фиксирующий палец 18 рукоятки 17 входит в зацепление с прорезью упорной планки 23. Штырь 12 входит в паз 13 штанги 6, соединяющей упоры 3 приемной 2 секции рольганга, осуществляя кинематическую связь упоров 3 между собой.

При этом якорь 14 выводится из щели бесконтактного датчика 15 управления приводом приемной секции рольганга. Электрическая цепь схемы управления (не показана) размыкается, привод 28 приемной секции 2 рольганга отключается.

При дальнейшем повороте оператором рукоятки 17 на себя в горизонтальное положение вокруг фиксирующего пальца 18 рукоятки 17 вал 11 скльзит вниз по вертикальному пазу 24 корпуса 21 в крайнее нижнее положение, а штифт 16 по продольной части продольно-поперечного паза 25 корпуса 21. Вал 11 своим пазом 10 тянет за стержень 9 переходной валик 8 и штангу 5 с упорами 3, а штырь 12 штангу 6 с упорами 3. Упоры 3 поворачиваются вокруг осей 4 в горизонтальное положение. При их повороте центры осей 7, на которых закреплены штанги 5 и 6, перемещаются по часовой стрелке по радиусу, равному расстоянию между центрами осей 4 упоров 3 и центрами осей 7 штанг 5 и 6. Вал 11 скользит по вергикальному пазу 24 и занимает крайнее нижнее положение. В крайнем нижнем положении вал 11 взаимодейсгвует с подпружиненным фиксатором 22, фиксируя упоры 3 от возврата в исходное положение.

1234322

37 $5 4 9

7 гО

@us. 2

BudA

11 з

Груз 27 перемещают с подающей 1 на приемную 2 секцию рольганга до упора в стационарный упор 26 приемной секции 2 рольганга.

Возврат упоров 3 в вертикальное положение осуществляют в обратном порядке.

Оператор подачей рукоятки 17 от себя вверх возвращает упоры 3 в вертикальное положение. При дальнейшем повороте рукоят- 1О ки 17 из вертикального положения в левое горизонтальное штырь 12 выходит из паза 13

4 штанги 6, возвращаясь в вертикальное положение.

Якорь 14 входит в щель бескон гактного датчика 15 управления приводом приемной секции 2 рольганга, замыкая электрическую цепь системы управления (не показана).

Разрешается включение привода 28 приемной секции 2 рольганга.

Груз 27 перемещается к требуемой позиции подъемно-опускной приемной секцией

2 рольганга, удерживаясь от смещения при подъеме упорами 3, находяшимкся в вертикальном положении, и упором 2б.

1234322

В -В

Фиг. 5

Фиг. М

Фиг. 7

Фиг. б

Редактор М. Бандура

Заказ 2691/26

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для перемещения штучных грузов Устройство для перемещения штучных грузов Устройство для перемещения штучных грузов Устройство для перемещения штучных грузов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для перемещения горной массы в подземных условиях, в частности при перегрузе горной массы с конвейера на конвейер, находящихся на одном уровне

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для перемещения горной массы в подземных условиях, в частности при перегрузке горной массы с конвейера на конвейер, находящиеся на одном уровне

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для перемещения горной массы в подземных условиях, в частности при перегрузе горной массы с конвейера на конвейер, находящихся на одном уровне

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для сортировки панелей

Изобретение относится к устройству для непрерывного заполнения и запечатывания открытых с одной стороны упаковок из комбинированного материала картон/пластмасса, в частности упаковок для напитков с зоной заполнения открытых упаковок и зоной запечатывания открытого конца упаковок

Изобретение относится к транспортирующей установке, в которой транспортирующий объект, подвешенный на держателе, например подвесном транспортере, перемещается на тележку транспортирующего устройства тележечного типа только на определенном участке пути
Наверх