Способ получения одноводного магнийаммонийфосфата

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 62 А1 (19) (И) (5(1 4 С 01 В 25/45

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ASTOPCHOMV С8ИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3819322/23-26 (22) 04.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. М 20 (71) 1(алушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института галургии (72) Я.В.Бишко, Д.В.Гребенюк, P,À.Èàðóñÿê, В.А.Грабовенко,,С.T.Вовк, В.В.Вязовов и О.Г.Родионова (53) 66 1.635 859(088.8) (56) Патент США В 3348910, кл. 23-100, 1967.

Rothbaum Н.P.-New Zealand Jornal

of Science, 1973, v. 16, рр. 539552. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОВОДНОГО ИАГНИЙАММОНИЙФОСФАТА, включающий .взаимодействие фосфата натрия и магнийсодержащего раствора, введение аммиака, отделение осадка, промывку его водой и сушку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения содержания примесей натрия и сульфатов в продукте при сохранении его высокого выхода, взаимодействие фосфата натрия и магнийсодержащего раствора ведут при рН 5,3-5,7, а аммиак вводят в водную суспензию получен- ного осадка перед стадией душки.!

2.343

Показатели

Способ прототип рН в предлагаемом способе

t У

5,1 5,3 5,5 5,7 5,9

Выход одноводного маrнийаммонийфос— фата,, по фосфору

99,0 96,1

98,1 95,8

95,0 98,1

99,0

99,0

99,0

99 0

98,1 магнию

99,2

99 аммиаку пч у

99,2

Из||бретение: относится к технологии получения соед||нений фосфора, в частности к способу получения магнийаммонийфосфата, и может быть испопь .вковано в области получения антипиренов, а также комппекснл|х медленнодейстнующих удобрений.

Цель изобретения — снижение содержания примесей натрия и сульфата в продукте при сохранении его высокого вы- !О хода.

П р и и е р 1. К 1000 r 20/-ного раствора сернокислого магния при постоянном персмешивании подают 550 г раствора фосфата натрия, содержаще- 15 го 20,0 мас. P 0 и 16,4 мас. . оки2 си натрия. Температ уру реакционной массы поддерживают 40-42 "С, рН 5,3.

Полученную суспензию расфипьтроиывают на лабораторной воронке и промы- 20 вают 90 r воды. Выход маточного раствора составил 1335 г, химический состав следующий, мас. .: Na О 6,7;

80 102; MgO 0,3; P О 0,1; Н О остальное. Осадок димагнийфосфата 2S смешивают с 250 г воды и при 80 С в течение 30 мин пропускают газообразный аммиак, рН аммонизированной суспензии 9. Затем ее расфильтровывают и осадок высушивают. Его выход 30 составил 243 r, химический состав следующий, мас. : ИдО 26,0; P 0

44,4; N 8,6; Na,0.0,1; ЯО 0,8; во-! да остальное.

Пример 2.К911граствора состава, мас. .: М80 7,6; ЯО 8,8;

Na О 2,2; K 0 2,7; С1-10,1; вода остальное, при постоянном перемешивании подают 550 г раствора фосфата натрия, содержащего 20 мас. Р О; и 16,4 мас. . окиси натрия. Температура реакционной массы составляет

55-57 С, рН 5,6. Полученную суспензию расфильтровывают на лабораторной

6? 2 воронке и промывают ц< дачей 90 г воды. Выход маточного раствора состаHHJl 247 г, химический состав следующий, мас. .: Na О 8,8;, )О 6,7; И| 0

0,5; P,,O, 0,08; K 0 2,0; С1 7,4; вода остальное. Ocafl()K димагнийфосфата смешивают с 250 r воды и при 90 С н течение 20 мин пропускают газообразный аммиак. Лммонизированная суспензия имела рН 9,8. Затем суспенэию расфильтровывают и осадок высушивают.

Его выход составил 244 г, химический состав следующий, мас. : MgO 25,6;

Р 0,446; N 84; Na 002; SO 08;

К 0 О, 1; Cl 0 2; вода остальное.

ll р и м е р 3. K 1445 г раствора состава, мас.%: Mg0 5,2; ЯО 4,6;

Na О 5,9; К,O 4,7; Сl 15,3; вода остальное, при постоянном перемешивании подают 550 г раствора фосфата натрия, содержащего 20 мас. P O и 16,4 мас. . окиси натрия. Температура реакционной массы составляет 7074 С, рН 5,7. Полученную суспензию расфипьтровывают на лабораторной воронке и промывают 90 г воды. Выход маточного раствора составил 1778 r химический состав следуюи|ий, мас. :

Иа, 0 9,9; SO, 3,9; MgO 0,7; Р, О 0,1;

К О 3 8; С1 !2,4; H О остальное.

Осадок димагнийфосфата смешивают с 250 г воды и при 105 С в течение

15 мин пропускают газообразный аммиак. Лммонизированная суспензия имела рН 10,9. Затем ее расфильтровывают и осадок высушивают. Его выход составил 246 г, химический с.остав ледующий, мас. : MgO 25,5; Р, О, 44,0;

N 8,8; Na О 0,3; К О 0,2; Cl 0,3; вода остальное.

В таблице представлена зависимость выхода и содержания примесей в продукте от рН реакции в сравнении со способом прототипом.

98,1 98,1 98,1

123 i 3<>2

Нр<.долж< ние таблицы. рН в предлагаемом способе

5,5 5,7

Способ прототип

Покаэатели

5,1 5,3

5,9

0 5-0,8 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2 — 0,3 0,6-1,0

1,0-1,5 0,7-0,8 0,7-0,8 0,7-0,8 0,7-0,8 1,2-2,0

S03

Как следует из данных, представленных в таблице, ведение процесса

1 осаждения магния при рН;5,3 поныша ет содержание фосфора и магния н маточном растворе, что llpHBogèò к повыСоставитель Г. Митр опол ьс кая

Редактор Н.Киштулинец Техред В.Кадар Корректор М.Самборская

Заказ 2948/28 Тираж 450

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

=C===

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание примесей в целевом продукте, мас.Х

Na 0 шенному расходу исходных веществ и снижению выхода продукта, а при рН;-5,7 возрастает содержание натрия и сульфатов в целевом продукте.

Способ получения одноводного магнийаммонийфосфата Способ получения одноводного магнийаммонийфосфата Способ получения одноводного магнийаммонийфосфата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству растворов питательных солей для микробиологической промышленности

Изобретение относится к способам получения антикоррозионных пигментов, применяемых в грунтовках, композициях, лакокрасочных материалах для защиты различных металлов и сплавов от коррозии
Изобретение относится к области получения фосфатирующих концентратов и может быть использовано в машиностроении для получения фосфатного слоя с противоизносными и антифрикционными свойствами

Изобретение относится к микропористым кристаллическим силико-алюмино-фосфатным (SAPO) композициям, каталитическим материалам, включающим такую композицию, и использованию этих материалов для получения олефинов из метанола

Изобретение относится к технологии получения гексафторфоcфата лития, используемого в качестве ионогенного компонента электролитов литий-ионных химических источников тока
Изобретение относится к методам измерения температуры и касается термоиндикаторов

Изобретение относится к устройству и способу получения синтезированных предшественников продуктов синтеза при повышенных температурах

Изобретение относится к технологии солей фосфорной кислоты, в частности к способам получения двойных фосфатов меди, которые могут быть использованы в качестве микроудобрений, катализаторов, химических реактивов, люминофоров и других материалов современной техники, где необходимым требованием является индивидуальность состава

Изобретение относится к технологии фосфорнокислых солей, в частности к способу получения двойных гидрофосфатов марганца-кобальта тригидратов общей формулы Mn1-xCoxHPO4.3H2O (0 x 0,2), которые используются в качестве основы люминесцентных материалов с регулируемой интенсивностью излучения в коротковолновой области спектра в качестве химического реактива, термочувствительных красок, эмали, исходного вещества для получения дифосфатов и т
Наверх