Центробежная установка для обработки деталей свободным абразивом с жидкостью

 

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 11 4 В 24 В 31/104

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3673036/25-08 (22) 15.12.83 (46) 15.06.86. Бюл. У 22 (72) В.N,Еремин, Г.А.Шушкевич, Ю.Д.Кулаков и В.Д.Дудкин (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 899331, кл. В 24 В 31/08, 1980. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВ0М С ЖИДКОСТЬЮ, содержащая контейнер, состоящий из неподвижной обечайки с кольцевым выступом и вращающегося дна, между которыми расположено кольцо, при этом дно установ„„SU„„1237395 А I лено в корпусе ротора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы установки за счет полного исключения попадания рабочей жидкости в подроторное пространство, на корпусе ротора выполнен кольцевой отражатель, а кольцо выполнено Г-образного сечения и жестко смонтировано на роторе, при этом кольцевой отражатель корпуса ротора и кольца установлены с возможностью образования между ними зазора, при— чем кольцевой отражатель и кольцевой выступ обечайки кинематически связаны введенными в установку направляющими резьбовыми колонками.

1237395

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — надежность работы установки за счет полного исключения попадания рабочей жидкости в подроторное пространство, На чертеже схематически представлена предлагаемая установка.

Установка содержит контейнер, выполненный в виде неподвижной обечайки 1 и вращающегося ротора 2, заключенного в корпус 3 ротора, На корпусе ротора смонтирован кольцевой отражатель 4, переходящий в сливной лоток. Между обечайкой 1 и вращающимся ротором 2 установлено стальное кольцо 5 Г-образного сечения, жестко смонтированное на роторе 2, Кольцо

5 одновременно крепит зластичную облицовку, Обечайка снабжена кольцевыми выступами 6, на которых крепят корпус 7 с плавающими втулками 8, установленными на колонках 9 с резьбовой частью, по которым перемещается обечайка посредством гаек 10 с контргайками 11. !

Для центрирования рабочей камеры относительно внутренней конической поверхности ротора корпусы плавающих втулок имеют возможность перемещаться и фиксироваться в угловом и радиальном направлениях.

Установка минимального (близкого к нулевому) зазора между плоскостями кольца 5 н отражательного выступа корпуса ротора производится с помощью регулирующих гаек на колонках и фиксацией их контргайками.

Плавающие направляющие втулки позволяют устанавливать торец обечайки параллельно торцу ротора.

Установка работает следующим образом.

В обечайку 1 загружают обрабатываемые детали с абразивной рабочей средой с жидкостью, устанавливают оптимальный зазор между кольцом 5 и кольцевым отражателем, выполняющим роль воздушного затвора и включают привод вращения дна (не показан), Конструкция установки полностью исключает попадание рабочей жидкости

55 с. отходами абразива и обрабатываемых деталей в подроторное пространство к основному подшипнико-приводному узлу, так как возможные утечки через торцовый зазор между обечайкой и ротором за счет центробежной силы сбрасываются кольцом 5, стекая на кольцевой отражатель, и направляются в сливной лоток. Попаданию рабочей жидкости в подроторное пространство мешают обратный угол наклонной плоскости, отражательный выступ кольцевого отражателя корпуса ротора и выступ на кольце, Часть кольцевого отражателя наклонена под 2-3 к сливному лотку. о

Регулируемая подача смачивающей ра-. бочей жидкости осуществляется в верхней части рабочей камеры, а отвод ее с отходами абразива и обрабатываемых деталей осуществляется через сливные отверстия 12 (диаметром меньше обрабатываемых деталей), расположенные в нижней части обечайки, Колонки с плавающими втулками позволяют быстро выставить обечайку относительно ротора с минимальным зазором (например, с помощью щупа толщиной 0,01-0,02 мм) для прохождения жидкости.

Зазор между ротором и свободно висящей над ним обечайкой обеспечивает минимальную утечку рабочей жидкости и свободное (без трения о рабочую камеру) вращение ротора в процессе обработки деталей.

Конструкция установки значительно расширяет ее технологические возможности, так как при любом диаметре обечайки позволяет производить обработку мелких деталей толщиной, например, 0,5 мм, Она обеспечивает высокий ресурс работы установки без ремонта, технологичность изготовления узлов и деталей, Возможность регулирования положения обечайки относительно ротора в угловом и радиальном положениях позволяет производить изготовление деталей и узлов с меньшим классом точности.

Достоинством данной конструкции является отсутствие контейнерного корпуса и дренажной системы под ротором, абсолютная автономность узлов при сборке, разборке и наладке станка.

Составитель Л, Карелина

Редактор В.Ковтун Техред О..Гортвай Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3235/lá Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l/3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4