Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2Р

2S

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846618/25-27 (22) 28. 01.85 (46). 23.06.86. Бюл. Ф 23 (72) А.С. Кривовязюк (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1119759, кл. В 21 D 43/00, 1Р83. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, снабженный подвижной и неподвижной плитами, подпружиненные упоры, смонтированные на неподвижной плите, колонку, установленную на основании и вращаемую от подвижной плиты через преобразующий механизм, кронштейн, смонтированный на колонке, кассету для размещения стопы материала, закрепленную на

ÄÄSUÄÄ 1238852 А1 цр 4 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 кронштейне и имеющую боковые .стенки и дно с продольными пазами для прохода подпружиненных упоров, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем отделения материала от стопы при прямом и обратном ходах кассеты, .кассета закреплена на кронштейне с возможностью поворота на о

180 и снабжена механизмом поворота, выполненным в виде вала, связывающего кассету с кронштейном, шестерни,расположенной на валу, зубчатой рейки, закрепленной на кронштейне с возможностью взаимодействия с шестерней, и упоров, смонтированных на основании с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой.

1238852

2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что преобразующий механизм выполнен в виде дополнительной зубчатой рейки, подвижно установленной на подвижной плите и снабженной фиксатором, и зубчатой передачи, связывающей колонку с дополнительной зубчатой рейкой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что фиксатор выполнен в виде рычага, шарнирно

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение производительности процесса вырубки путем отделения материала от стопы при прямом и обратном ходах кассеты.

На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала (заготовок), на фиг.2— вид А на фиг.1.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит закрепленную на полэуне верхнюю подвижную упорную плиту 1 и нижнюю опорную плиту 2, закрепленную на основании 3 пресса. На верхней упорной плите 1 закреплена втулка 4 с подпружинен- 20 ным рычагом 5, связанным с электромагнитом 6. Во втулке 4 на заданной высоте установлена штанга 7 с углублением а, выполненным на ее конце зубчатым сектором 8. На нижней опорной плите 2 с однбй стороны установлены подпружиненные упоры 9, а с другой стороны аналогично параллельно.по отношению к установке упоров

9 установлены упоры 10. Упоры 9 и 30

10 заканчиваются скосами 5 и 6 которые выполнены с наружной их стороны соответственно. По центру перед рабочей зоной на основании 3 пресса с одной стороны вертикально зак- . 35 реппен кронштейн 11, а с противопо.ложной стороны основания — втулка

12. На конце кронштейна 11 вертикальзакрепленного на подвижной плите с. воэможностью взаимодействия с дополнительной зубчатой рейкой, и электромагнита, связанного с рычагом.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом торможения вала, выполненным в виде ролика, установленного на валу, и тормозной ленты, закрепленной на кронштейне с возможностью . взаимодействия с роликом.

2 хо установлена втулка 13, а на средней части кронштейна соосно по отношению к установке втулки 12 горизонтально выполнена втулка 14. Во втулках 14 и 12, проходя через пролет основания 4 пресса, горизонтально установлен вал 15. На одной стороне вала 15 закреплена коническая шестерня 16, а на втором конце — цилиндрическая шестерня 17. Шестерня 17 периодически входит в зацепление с зубчатым сектором 8 штанги 7. Во втулке

13 с возможностью поворота вертикально установлена колонка 18. На верхней утолщенной части колонки 18 выполнен- резьбовой участок 19, на который посредством резьбового отверстия навинчен маховик 20. Сверху на утолщенном участке колонки 18 с помощью втулки 21 с воэможностью поворота горизонтально установлен кронштейн 22, на свободном конце которого вертикально выполнена втулка

23, и в зоне расположения втулки 23 горизонтально и соосно по отношению друг к другу выполнены отверстия 24 соответственно. Колонка 18 утолщенной частью лежит на втулке 13. Снизу на колонке 18 закреплена ограниI, чительная втулка 25 и коническая шестерня 26, которая находится в зацеплении с конической шестерней

16 вала 15. Во втулке 23 вертикально установлен вал 27. Сверху вала

27 закреплена шестерня 28. Вал 27 от механизма поворота выполнен с возможностью поворота на 180 . Механизм поворота выполнен с воэмож1238852 ф дит сверху в зацепление с шестерней

i7 и поворачивает ее вместе с ва-. лом 15 по направлению движения, показанного стрелкой.

При этом вал 15 одним концом во втулке 12, а вторым концом во втулке

14 кронштейна 11 поворачивается в заданном направлении вместе с конической шестерней 16, которая, нахо10 дясь в зацеплении с конической шестерней 26, поворачивает во втулке

13 кронштейна 11 колонку 18 вместе с кронштейном 22 и кассетой 35 из крайнего левого положения (фиг.1) в

15 крайнее правое положение (фиг.2).

При перемещении кассета 35 снизу входит в рабочую зону пресса,.при этом упоры 9, проходя по пазам 39 дна 38, утопают в нижней опорной плите 2 за счет взаимодействия скоса сг с нижним листом на кассете. При заходе кассеты в рабочую зону пресса упоры 10 входят в пазы 39 дна 38 кассетьг и осуществляют отделение из стопы ниж25 него листа 45 за счет перемещения кассеты относительно неподвижных.упоров 10. Отделенный лист проходит снизу передней стенки 44 кассеты и по мере выхода упоров 10 из пазов

39 дна 38 отделенный лист .тожится на нижнюю плиту 3 пресса. Кассета в указанный момент выходит из рабочей зоны пресса, при этом ролик 31 вступает во взаимодействие с упором 33 и перемещает в отверстчях 24 кронштейна 22

35 в заданном направлении. зубчатую рейку 29 механизма поворота кассеты. При перемещении зубчатая рейка 29, взаимодействуя с шестерней 28, поворачивает в заданном направлении вал 27 во втулке 23 вместе с кассетой 35 и роликом 36, при этом ролик 36 контактирует с тормозной лентой 46 под заданным натягом пружины 47. ностью перемещения в отверстиях 24 кронштейна 22 соответственно. Зубчатая рейка 29 находится в зацеплении с шестерней 28. На концах зубчатой рейки 29 установлены ролики

30 и 31, которые.взаимодействуют с упорами 32 и 33, установленными на основании. Снизу на валу 27 с помощью втулки 34 закреплена кассета 35, а перед втулкой 34 закреплен ролик 36 °

Кассета 35 выполнена в виде связанной с втулкой 34 задней стенки 37 с дном 38, на котором выполнены сквозные пазы 39 для прохода подпружиненных упоров 9 и 10 и боковых стенок 40 и 41 соответственно. На одной из боковых. стенок кассеты выполнен вертикально паз 42,посредством которого за счет винта 43 закреплена передняя. стенка 44 кассеты 35. На дно 38 кассеты 35 укладывается стопа листового материала 45. Кроме того, на кронштейне 22 одним концом шарнирно закреплена тормозная лента 46, контактирующая с роликом 36. Второй конец тормозной ленты 46 связан с пружиной 47 сжатия, свободный конец которой закреплен также на кронштейне 22.

Устройство работа.ет следующим образом,.

Осуществляют регулировку кассеты 35 по высоте отис сительно установки упоров 9 и 10 согласно заданного количества отделяемых листов

45.и их толщины. Для чего на колонке 18 в заданном направлении вращения поворачивают маховик 20 на резьбовом участке l9, отчего втулка

21 вместе с кроншт< йном 22 и кассетой 35 перемещается на заданную высоту. На дно кассеть 1 35 кладут стопу листов 45;, В исход.ном положении устройства упорная плита 2 вместе со штангой 7 находится в верхнем

45 положении.. Зубчатый сектор 8 на штанв ге 7 находится выше ус:тановки шес- терши 17. На кассет» 35 ролик 36, контактируя с подпружиненной тормозной лентой 46, удерз:ивает кассету

35 от осевого смещения нч валу 27.

В 1гкаэанном положени:и кассета 35 нажодится слева рабочей зог!ы пресса,, при этом задняя сгенка 3 .7 кассеты 35 повернута в сторону установки упоров 9 и 10, а пазы 39 дна

38 расположены перед, упорами. При перемещении верхней упорной плиты 1 со штангой 7 зубчат»ий сектор 8 вхо.Таким образом, кассета 35 поворачивается на 180 вокруг оси, при этом о задняя стенка 37 кассеты оказывается повернутой в сторону установки упоров 10. При дальнейшем перемещении упорной плиты 1 зубчатый сектор 8 штанги 7 выходит снизу из зацеплейия с шестерней 17.Поворот колонки 18 во втулке 13 вместе с кронштейном 22 и кассетой 35 завершен.В укаэанном положении кассета полностью перемещена из крайнего левого положения в крайнее правое положение.При дальнейшем перемещении верхней упорной пли12388

ФУ Я t 9

Фи@.2

Составитель 10. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор M. Самборская

Редактор Г. Волкова

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3329/6, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

5 ты 1 в рабочей зоне пресса осуществляется, например, разрыв листа 45 вырубной кареткой (не показана), которая по выводе кассеты из зоны вырубки перемещается под верхнюю упорную плиту 1. В процессе вырубки вырубленные заготовки (не показаны) остаются в полости резаков, а отходы в виде сетки — между резаками. Упорная плита 1, достигнув ниж- 10 него положения, перемещается в исходное положение.

При этом вырубная каретка выходит из рабочей зоны пресса. В указанный момент зубчатый сектор 8 штанги 7 15 снизу входит в зацепление с шестерней 17 и в обратном направлении вращения в аналогичной последовательности посредством вала 15 поворачивает колонку 18 во втулке 13 вместе с 2о кронштейном 22 и кассетой 35 из крайнего правого положения в крайнее левое положение. При перемещении кассеты теперь уже упоры 10 утопают на нижней плите 3 пресса, контактируя 25 скосом а с нижней листовой заготовкой, при этом упоры 10 перемещаются по лазам 39 дна 38. По.мере захода кассеты в рабочую зону пресса упоры

9 входят в пазы 39 дна 38 и отделяют зо нижний лист, который проходит снизу передней стенки 44 кассеты, скользя по дну 38.,Кассета 35 выходит из рабочей зоны пресса. Лист 45, отделенный из кассеты 35, ложится на нижнюю плиту 3 пресса. При выходе кассеты из рабочей зоны ролик 30 взаимодействует с упором 32 и перемещает зубчатую рейку 29 в обратном направлении, осуществляя поворот на о

180 кассеты .35, шестерни 28, вала

27 и ролика 36.

При этом задняя стенка кассеты оказывается со стороны установки упоров 9. Кассета перемещена из крайнего правого положения в крайнее левое положение. Зубчатый сектор 8 сверху выходит из зацепления с шестерней 17. Верхняя упорная плита 1 оетанавливается в исходном положении.

При очередном перемещении упорной плиты 1 в нижнее положение на этот ход подача листа не осуществляется.

В данном случае за счет включения электромагнита б рычаг 5 выходит из углубления а штанги 7, отчего втулка

4 свободно перемещается вдоль штанги

7. При этом под прессом осуществляется вырубка уложенного до этого листа 45. Верхняя плита 1 пресса перемещается в исходное положение.

Электромагнит 6 отключается. Подпружиненный рычаг 5 попадает в углубление а и фиксирует штангу 7 во втулку 4. После чего цикл повторяется.