Устройство для наружного бесцентрового резьбошлифования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (so 4 В 24 В 5/18 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3775407/25-07 (22) 26.07.84 (46) 23.06.86. Бюл. ¹ 23 (72) А.И.Комаров.и E.М.Прохоров (53) 621.923.9(088.8) (56) Патент CIIIA ¹ 2.624. 159, кл. 51-103, опублик. -1953. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО

БЕСЦЕНТРОВОГО РЕЗЬБОШПИФОВАНИЯ, содержащее многониточный алмазный шлифовальный круг, имеющий заборный конус и рабочий участок, опорный нож и ведущий круг, установленный наклонно относительно опорного ножа, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет повышения стойкости заборного конуса шлифовального круга, поверхность ведущего круга, противолежащая заборному конусу, выполнена из эластичного магнитного материала и намагничена по винтовой линии, направление которой соответствует направлению обрабатываемой резьбы, а угол подъема винтовой линии равен углу наклона оси ведущего круга относительно поверхности опорного ножа, при этом расстояние между соседними полюсами вдоль оси ведущего круга не превышает половины длины обрабаты ваемой детали.

1238948

Изобретение относится к алмазноабразивной обработке неметаллических материалов, например для шпифования ферритовых резьбовых подстроечников, предназначенных для настройки 5 радиоэлектронной аппаратуры.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет повышения

Ф- . стойкости заборного конуса шнифовального круга. 10

Поставленная цель достигается путем стабильного обеспечения вращения деталей в момент входа их в зону обработки пщифовальньщ кругом.

На фиг. 1 изображена схема обра- 15 ботки резьбовых нодстроечников на бесцентрово-шныфовальном станке, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - элемент магнитной винтовой поверхности ведущего круга. 26

В устройстве зона шлифования ферритовых подстроечников 1 образуется . ,между опорным ножом 2, шпифовальным 3 и ведущим 4 кругаьж. Для предотвращения выбрасывания обрабатываемых дета- 25 лей из эоны шлифования предусмотрена. регулируемав по высоте ограничительная планка 5.

Ведущий круг 4 представляет собой

-металлический или абразивный ци- 30 линдр 6, покрытый магнитным матерка» лом 7, в частности магнитожесткой . резиной.

1

Со стороны входа детапей в зону шлифования поверхность ведущего круга намагничена по винтовой линии, направление которой соответствует направлению обрабатываемой резьбы. Угол подъема винтовой линии равен углу наклона оси ведущего круга относительно 46 поверхности опорного ножа, а расстояние между полюсами по образующей ведущего круга выбирается минимально возможным для данного эластичного материалар но не должно превышать поло- 45 вину длины Ъ обрабатываемой детали.

Ведущий круг выступает со стороны захода по отношению к шпифовальному кругу на длину 3 (фиг. 2). Листовая магнитожесткая резина 7 представляет > собой смесь ферритового обожженного порошка состава ВаО- 6Fe O> с резиной. Удельная поверхность ферритового м порошка в смеси 0,2-0,5 —; магнитная г

5S индукция 0,015 Тл.

Вследствие того, что объемное количество бариевого порошка составляет в резине около 90Х, поверхность ведущего круга является плотной, достаточно жесткой и обладает большим коэффициентом трения, что является необходимым для размерного бесцентрового резьбошлифования.

Иагнитожесткая резина толщиной

2,5-3 мм закрепляется на ведущем кру- ге несколькими способами, например клеевым соединением.

Намагничивание поверхностного слоя ведущего круга осуществляется путем навивки на него проводника с током.

Иагнитное поле (фиг. 1-3) представляет собой многозаходную винтовую линию с шагом между соседними полюсами вдоль оси ведущего круга, равным приблизительно половине длины обрабатываемой детали.

Устройство для наружного бесцентрового резьбошпифования работает следующим образом.

Заготовки обрабатываемых деталей,. поступающие от вибробункера, подаются по опорному ножу 2 к шпифовальному кругу 3. Нри подходе к ведущему кругу 4 обрабатываемая деталь увлекается сначала одним, а затем и другим магнитными полюсами и получает винтовое движение с расчетной скоростью, с которой и входит в зону шлифования.

Скорость винтового движения обрабатываемой детали, подаваемой в зону шлифования, обусловлена скоростью вращения ведущего круга 4 и углом наклона относительно опорного ножа 2.

Угол наклона магнитной винтовой линии (фиг. 2) принимается равным углу наклона рабочей поверхности опорного ножа относительно оси ведущего круга, вследствие чего радиальное магнитное поле перпендикулярно поверх,ности опорного ножа в зоне контакта, а следовательно, и оси обрабатываемого ферритового подстроечника, создавая тем самым наибольший момент вращения обрабатываемой детали поверхностью ведущего круга. Иагнитное поле ведущего круга через обрабатываемую деталь замыкается на опорный нож, выполненный из ферромагнитного материала, например закаленной стали.

1238948

Составитель В.Зайцев

Редактор О.Головач Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 3336/11 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r..У ж г оoр оoд, ул.Проектная, 4