Устройство для перфорации тонколистового материала

 

„„SU„„1240583 А 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SD 4 В- 26 F 1 20 В 21 D 28 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3(1

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 401487 (21) 3821025/25-27 (22) 10.12.84 (46) 30.06.86. Бюл, № 24 (72) Г. С. Мац и М. И. Дубинер (53) 621 963(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР № 401487, кл. В 26 F 1/20,,В 21 D 28/36, 01.03. 71. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 401487, отличающееся тем, что, с целью повышения качества перфорированного материала путем предотвращения смятия заусенцев, канавки гладкого валка выполнены с шириной, меньшей ширины канавок не смежного с ним зубчатого валка.

1240583

Изобретение относится к оборудованию для обработки тонколистового материала давлением, в частности для получения отверстий с заусенцами в жести, служащей каркасом для асбостальных листов, используемых для уплотнения головок блока цилиндров в двигателях внутреннего сгорания.

Цель изобретения — повьппение качества перфорированного материала путем предотвращения смятия заусенцев.

На фиг. l схематично показано устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; иа фиг. 3 — разрез Б--Б на фиг. 1.

Устройство содержит гладкий валок 1 с кольцевыми канавками 2, прижимной валок

3, зубчатый валок 4 с чередующимися кольцевыми канавками-матрицами 5 и рядами зубьев-пуансонов 6, зубчатый валок 7 с чередующимися кольцевыми канавками-матрицами 8 и рядами зубьев-пуансонов 9.

Зубцы 6 и зубцы 9 выполнены одинаковыми, Канавки 2 и 5 одинаковы, а канавки 8 шире, чем канавки 2 и 5 на величину отгиба заусенца, обусловленную упругим последействием. Устройство снабжено направляющим валиком 10. Валки 1, 4 и 7 через зубчатые колеса 1! — 3 связаны с приводным зубчатым колесом 14. Зубчатое колесо 12 связано с валком 4 через муфту 15 обгона.

Валки расположены таким образом, что зубья-пуансоны 6 валка 4 входят в канавки

2 валка 1 и канавки-матрицы 8 валка 7, а зубья-пуансоны 9 валка 7 — соответственно в канавки-матрицы 5 валка 4. Для сьема . обработанного материала устройство снабжено гребенками 16. Валок 7 установлен на ведущем валу 17, а валок 4 — на ведомом валу 18.

Устройство работает следующим образом.

Перфорируемый материал заправляют в зазор между валками 1 и 3, откуда он подается в зазор между валками 1 и 4, При этом зубья 6 прокалывают в материале отверстия, равномерно прижимая его к наружной поверхности валка 1, обеспечивая тем самым равномерный прокол отверстий и предотвращая коробление материала. Далее материал поступает в зазор между вал-! а ками 4 и 7, и зубья-пуансоны 9 прокалывают в нем отверстия с другой стороны между рядами ранее полученных отверстий.

Ранее образовавшиеся в материале заусенцы вместе с зубьями 6, которые они облегают, свободно размещаются в кольцевых канавках 8 валка 7 без повреждения заусенцев. Это обеспечивается тем, что ширина канавок 8 больше ширины канавок

2 и 5 на величину отгиба заусенца, вызванную упругим последействием. Затем обра2р батываемый материал снимается гребенками

16 и отводится по валику 10. В процессе перфорации валок 4 приводится во вращение валком 7 через прокалываемый материал, так как они связаны между собой через зубчатые колеса таким образом, что ведо25 мыи вал 18 имеет несколько меньшую скорость, чем ведущий вал 17. Наличие муфты

15 обгона обеспечивает вращение обоих валков в начальный момент при заправке материала и втягивание магериала в зазор.

Затем происходит выравнивание скоростей.

Муфта 15 обгона отключается, и движение передается через перфорируемый материал.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить качество перфорированного каркаса за счет ликвидации смятия заусенцев.

1240583

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 3438Л! Тираж 655 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4