Способ укладки кирпича-сырца полусухого прессования на печные вагонетки и формирования пакета готовых изделий после обжига

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 28 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867874/29-33 (22) 29.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. ¹ 25 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) В.Э.Стамболян, Г.Д.Ашмарин, И.Я.Абрамов, А.З.Золотарский и Ю.А.Фурдак (53) 666.022.97(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 375193, кл. В 28 В 13/00, 1969. (54)(57) СПОСОБ УКЛАДКИ КИРПИЧА-С )Р ЦА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ НА ПЕЧНЬЕ

ВАГОНЕТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ ОБЖИГА для транспортировки,включающий комплектование слоя из строк кирпича, выходящего из пресса двумя потоками, укладку слоев в штабель с поворотом чередующихся слоев на 90, послойную разгрузку после обжига с формированием пакета готовых изделий для транспортировки, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности, комплектование слоев осуществляют в двух зонах — основной, примыкающей к прессу, и вспомогательной, расположенной за основной по направлению перемещения кирпичей, причем в основной зоне для образования слоя отделяют из каждой строки крайний кирпич, оставшиеся кирпичи сближают во взаимоперпендикулярных. направлениях с образованием технологических зазоров, а отделенный в основной зоне кирпич из каждой строки по мере поступления новых строк очередного слоя в основную зону подают во вспомогательную, где после набора строки последнюю перемещают в направлении, перпендикулярном подаче кирпичей из пресса.

1 12423

Изобретение относится к транспортно-укладочным операциям, применяемым в промышленности строительных материалов, в частности, при укладке кирпича-сырца на печные вагонетки,изготавливаемого методом полусухого прессования, послойной разборки штабелей обожженного кирпича и составления пакета для транспортирования.

Целью изобретения является повы- !О шение производительности.

На фиг ° 1 изображена линия, реализующая данный способ; на фиг. 2 — схема формирования слоя на выходе из пресса; на фиг. 3 — схема сближения tS рядов кирпичей к середине слоя; на фт. 4 — схема сближения кирпичей .одной части к кирпичам другой; на фиг. 5 — схема сформированной карты в штабель; на фиг. 6 — схема переме- 20 щения части кирпичей другого пресса во вспомогательную зону; на фиг. 7 схема переноса четного слоя в штабель и формирования во вспомогательной зоне восьмого по счету слоя; на 25 фиг. 8 — вид штабеля спереди; на фиг, 9 — транспортный пакет, общий вид.

Устройство, реализующее данный способ, содержит пресс 1 с,цвумя 30 ячейками, толкатель 2 кирпичей и шаговые конвейеры 3 и 4. Кирпичи на шаговом конвейере 3 располагаются с промежутками 5. С конвейера 4 кирпичи сталкиваются толкателем 6 на поперечный конвейер 7, где осуществляется накопление слоя. Накопленные слои укладывают в штабель на вагонетку 8. После обжига кирпичи поступают на приемный стол 9, на котором имеются толкатели 10 и 11. С приемного стола 9 кирпичи поступают на поддон, поступающие из магазина 12 по конвейеру 13. Далее поддоны поступают в устройство 14 для их обвязки.

Способ реализуется следующим образом.

Кирпичи, вышедшие из двух ячеек пресса 1, каждая из которых одновременно выдает по четыре кирпича-сыр- 50 ца, сталкиваются толкателями 2 на шаговый конвейер 3 семь из них, а один — на шаговыи конвейер 4. Кирпичи на конвейере 3 накапливают в виде слоя (фиг. 2) из четырех рядов 55 с промежутками 5 для свободного входа в них захватных элементов. Захват (не показан) своими щеками входит в

82 2 промежутки 5, сближает ряды к середине слоя и снимает его, образуя в середине технологический зазор 15.

После подъема захватные головки приближаются друг к другу, выбирают зазор 16 и сплачивают кирпичи обеих частей (фиг ° 4).

Окончательно сформированную карту (фиг. 5) переносят и укладывают в штабель (фиг. 8).

Конвейер 4 за время формирования очередного слоя на конвейере 3, продолжая свое шаговое движение, перемещает четыре корпича в зону поперечного конвейера 7. Толкатель 6 после каждого формирования слоя на конвейере 3 сталкивает четыре кирпича с конвейера 4 на поперечный конвейер 7, который шаговым движением накапливает их семь раз. Этим закан„чивается цикл накопления слоя, являющегося восьмым по счету. Слой снимают с конвейера 7 аналогично сформированным слоям на конвейере 3 и укладывают в штабель.

После загрузки вагонетки 8 изделиями полусухого прессования ее отправляют в печь.

Вагонетку с обожженными изделия— ми направляют в зону пакетирования кирпича цля транспортировки. Захваты щеками вводят в зазоры 15 штабелей и, сближая ряды к серединной линии, послойно снимают кирпичи, переносят их и укладывают на приемный стол 9, поворачивая чередующиеся слои на

90 . На приемном столе 9 толкатель о 10 сплачивает корпичи в направлении продольной их ориентации, а толкатель 11 из сплошных рядов дискретно по четыре кирпича с каждого ряда сталкивает на подвижную опору. Последняя уходит из-под кирпичей, в результате чего они под действием силы тяжести опускаются на готовую часть пакета или поддон, поступающий из магазина 12 по конвейеру 13.Поддоны с кирпичом передают в устройство

14 для обвязки их лентой. После чего их отправляютна складили потребителям.

Способ укладки кирпича-сырца полусухого прессования на печные вагонетки и формирования пакета готовых изделий после обжига для транспортировки является малооперационным производством, обеспечивающим щадяший режим кирпичу при обжиге и транспортно-укладочных операпиях.

1242382

0 ПППП

Dtj ППП

ПЩППП

0000 000

ПППП 000

GOOD ПППП ПППП ПППП OOOO ПППП

ННН)

ННН) HH

НН,НННЕ

ННННГ

НВо

HH

Zl00 0000 0000 0000

124 238? Г ! бил

Составитель И.Генералова

Реникiop 11. арго:пп.а 1схрец g. (апар корректор Л.Пилипенко Заказ 3656/19 Тираж 555 Пспписное

ВН!Ц1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, 1оскпа, )l(-35, Раун:ская наб., q. 4/5

Производстве-tiþ-полигра.ьияеское пре,сприя гпс, г. )жгород, ул. Проектная, 4