Исполнительный орган горнодобывающей машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1182162 (2l) 3852063/22-03 (22) 31.01.85 .(46) 15.07.86. Бюл. В 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и.проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72) В,И.Медведков (53) 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1182162, кл. Е 21 С 27/02, 1984. (54)(57) 1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН

ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ по авт, св.

В 1182162, отличающийся. тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем синхронизации частоты вращения режущих барабанов обоих крыльев при любом их положении в горизонтальной плоскости, режущие барабаны крыльев кинематически соединены между собой посредством двух зубчатых передач, расположенных в просвете между крыльями, каждая из которых содержит три зубчатые колеса: центральное паразитное, боковое ведущее и боковое синхронизирующее, причем центральные колеса установлены соосно шарнирам, относительно которых производится разворот крыпьев, каждое боковое ведущее колечо соеди g 4 Е 21 С 27/02 45/00, 25/60 неко жестко со смежным шарниром режущим,барабаном соосно ему и введено в зацепление со смежным центральным колесом, а боковые синхронизирующие колеса закреплены на общем горизонтальном валу и введены в зацепление с соответствующими центральными.колесами.

2.Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вращения режущих барабанов при любом положении крыльев в горизонтальной плоскости, гидравлическое соединение гидроцилиндра разворота крыпьев с боковыми трубами двухлинейного падающего става-водовода осуществлено путем сообщения поршневой его полости с одной боковой трубой става, а штоковый полости — с другой, при этом гидролиния, сообщающая боковые трубы става, расположена со стороны штока, а между точкой соединения этой гидрочинии с боковой трубой„ питающей поршневую полость, и точкой отбора воды на питание этой полости установлен на боковой трубе обратный клапан с возможностью запирания движения жидкости из противоположной боковой трубы в поршневую полость гидроцилиндра.

1244302

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к горным машинаи для выемки угля на тонких пластах в условиях гидрошахт.

Целью изобретения является повышение надежности работы исполнительного органа путем синхронизации частоты вращения режущих барабанов обоих крыльев при любом их положении в горизонтальной плоскости, à также обеспечение возможности вращения режущих барабанов при:любом положении крыльев в горизонтальной плоскости.

На фиг.1 изображена установка для выемки угля с предлагаемым исполнительным органом в положении при расширении скважины, вид сверху; на фиг.2испольнительный орган при параллельном расположении его режущих крыльев, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — форма скважины нри зарубке испольнительного органа параллельными крыльями и расширении скважины соосно расположенными крыльями; на фиг.б — то же, при зарубке разворо, том исполнительного органа и разворотом крыльев в пласте для обратного хода; на фиг,7 — то же, при разворо- тах исполнительного органа в пласте для оставления опорных перемычек угля; на фиг.8 " порядок расположения крыльев испольнительного органа для получения скважины, изображенной на фиг.6. Исполнительный орган 1 включает левое 2 и правое 3 крылья с режущими барабанами 4, которые расположены с осевым просветом Н между ними по обе стороны от подающего става-водовода 5, содержащего левую 6 и правую 7 трубы. Крылья 2 и 3 связаны между собой и со ставом 5 посредствомлевого 8 и правого 9 водопроводящих полых шарниров с вертйкальными осями

10 вращения. Исполнительный орган I включает также гидроцилиндр 11 управления положением крыльев 2 и 3 в горизонтальной плоскости (в плоскости фиг.1,2.5-8), который сообщен гидравлически гидролиниямн 12, 13 и

14 со ставом 5 и соединен кинематически с крыльями 2 и 3; Гидроцилиндр

11 имеет шток 15 и корпус 16 и закреплен вдоль става 5 íà его левой 6 и правой 7 трубах. Кинематическая связь гидроцилиндра 11 с крыльями

2 и 3 осуществлена посредством што40 скважина 33 шириной 1, высота яру45 са L радиус R разворота крыльев

2 и 3, камера 34 длиной 1, ленточный целик 35, опорная перемычка Зб, коническая режущая головка 37, шарниры 38 става 5, криволинейные на50 правляющие 39, стартовая площадка 40, верхний подающий гидроцилиндр 41 с траверсой 42, траверса 43 нижнего гидроцилиндра (находится под верхним), точки К„ и К холостого раз55 ворота крыльев 2 и 3, резцы 44 на валу 26, кронштейны 45 крепления вала 26 к трубам става 5, цапфа 46 с шипом 47 шарниров 9 и 10, колено10

2О

35 ка 15, шкворня 17, рычагов 18 с прорезями и обойм 19 шарниров 8 и 9; рычаги приварены к обоймам.

Крылья 2 и 3 дополнительно кинематически соединены между собой посредством левой 20 и правой 21 зубчатых передаЧ, которые расположены я пространсгве Н и каждая из которых содержит по три зубчатых колеса; центральное паразитное колесо

22, боковое ведущее колесо 23 и боковое синхронизирующее колесо 24.

Центральные колеса 22 установлены по осям 10 шарниров 8 и 9 над шарнирами; боковые ведущие колеса 23 соединены. жестко болтами 25 с барабанами 4, смежными с шарнирами 8 и 9, и введены в зацепление со смежными центральными колесами 22; боковые синхронизирующие колеса 24 закреплены на общем горизонтальном валу 26 (фиг.2 и 3) и введены в зацепление с соответствующими центральными колесами 22.

Поршневая полость 27 гидроцилиндра 11 сообщена с правой трубой

7 става 5, а штоковая его полость

28 — с левой трубой б става. Гидролиния 12-13, соединяющая боковые трубы 6 и 7 става, расположена со стороны штока 15. Между точкой соединения гидролинии 12-13 с правой трубой 7 и точкой отбора давления воды на питание поршневой полости 27 по гидролинии 14 на трубе 7 установлен обратный клапан 29 с возможностью запирания движения воды из . трубы 6 в поршневую полость 27 гидроцилиндра 11.

На чертеже дополнительно обозначены: откаточный штрек 30, вентиляционный штрек 31, первичная скважина 32 шириной 1„, расширенная з 1244302 4 лыжа 48 труб става 5, гидрокинема- крыльев 2 и 3 и поступает через шартическая передача 49 (схематично), ниры 8 и 9 s центральные трубы 50 центральные трубы 50 крыльев 2 и 3, (фиг.4), которые приварены к обоймам в рс ия 51 в трубах 50, . 19 этих шарниров. Через отверстия 5 1 полость 52 барабана 4, переводной ка- 5 в трубах 50 вода поступает на лопатнал 53, сливные отверстия 54. ки гидрокинематической передачи 49, .Зубчатые передачи 20 и 21 могут где происходит преобразование энербыть в виде обычных конических зуб- гии водотока в механическую энергию чатых шестерен, на колесах 22 — 24 вращающихся барабанов 4 и коничесвместо зубьев может быть выполнена 1О ких режущих головок 37; механическая насечка, препятствующая проскальзы- энергия реализуется при разрушении ванию соответствующих пар колес, ко- угля резцами на барабанах и головлеса могут быть со штырьками и паза- ках. На каждой ступени 49 срабатыми. Передачи 20 и 21 могут быть гер- вается,часть подведенного давления. метизированы эластичными чехлами, 15 По выходе из передачи водоток имеет, предохраняющими колеса от прямого как правило, небольшое избыточное воздействия на них угля и пульпы. давление, достаточное для преодолеГидрокинематическая передача 49 мо- ния сопротивления каналов 53, полосжет иметь иное исполнение, ти 52 и сливных отверстий 54, через

Исполнительньп орган в составе 20 которые вода истекает в атмосферу установок для -проведения скважин ра- и используется далее на гидротрансботает следующим образом. порт угля, охлаждение резцов и пыПодача испольнительного органа 1 леподавление. при проведении первичной скважины 32 и при ее расширении осу ествляется 25 сл Дствие той или иной неточноспрерывнo (фиr 5) ил „ и изrо о ениЯ элемен ов пеРедач 49 г1 прерывистостью (фиг.6-9) посредством става-водовода 5 и верхнего 41 и потеРь давлениЯ по линиЯм питаниЯ нижнего гидроцилиндров на стартовой этих передач холостая частота враплощадке 40. Непрерывность также щениЯ баРабанов на кРыльЯх 2 и 3 мообеспечивается наличием у става 5 жет быть неодинаковой. Положение шарниров 38 с фиксаторами соосного ухудшается при резании угля: любое положения смежных звеньев става. Фик- увеличение нагрузки на один барабан са ия производится автоматически на 4 может, привести к снижению его часпрямолинейных участках става, а тоты вращения, в то время как бараименно в скважине 32, а расфиксация—

35 ба ны другого крыла, работающие в рес помощью напра ляющих 39. В преде- жиме номинальной нагрузки будут лах этих направляющих Линии-трубы 6 меть номинальную (или возросшую) и 7 става 5 приобретают возможность частоту вращения. В .такой ситуации изгибаться. Став 5 соединен с жестне исключен функциональный отказ в ким водоводом на штреке 30 через

40 исполнительном органе 1, т.е. прекракомпенсирующее звено (водовод и ком- щение процесса резания одним крылом. пенсатор не показаны), которое так- ПР% проведении первичной скважины 32 же обеспечивает непрерывность дви- неоДинаковость частот вРащениЯ ба; ения исполнит льного орга а 1 Г Рабанов 4 на.кРыпьЯх 2 и 3 ведет к

45 сл

Роц линдры на стартовой Ыощадке 40 лУчайно У искри ению оси скв ны работают в противофазе: когда верх"

32 и к потерям угля в ленточных цений совершает рабочий ход, толкая ликах 35. Остановка одного из барабати подтягивая своей траверсрй 42 нов пРи любом дРУгом положении кРыль" очередную пару шарниров 38 травер- . ев 2 и 3 может ЯвитьсЯ причиной поса 43 нижнего г роц индра взводит- лом и элмЕнтов на пРосвете Н, так ся вхолостую, затем работает под как подача исполнительного оРгана 1 нагрузкой нижний гидроцилиндр, а продолжается, пока не сработает заверхний взводится и т.д. щита:на отключение подачи воды в став 5, т;е. пока крылья не начнут

Вода под давлением поступает по 55 разворачиваться вокруг точек К и одной или двум линиям-трубам става 5 К для извлечения исполнительного орк исполнительному органу 1, где пи- гана 1 на штрек 30 для ремонтает гидроцилиндр 11 разворота та.

3 12443

Наличие зубчатых передач 20 и 21 позволяет избежать неодинаковости, частот„ вращения барабанов 4,на крыльях 2 и 3.

Пусть на барабанах левого крыла 2 полезная нагрузка возросла. Частота вращения этих барабанов будет стремиться снизиться. Поскольку оба кры ла через ведущие колеса 23 введены в зацепление с центральными колеса- lo ми 22, а эти, в свою очередь, введе,ны в зацепление с колесами 24, жестко закрепленными на валу 26, частоты вращения барабанов обоих крыльев выравниваются и повышенную нагрузку 15 на левом крыле преодолевают барабаны обоих крыльев..

Разворот крыльев 2 и 3 в горизонтальной плоскости (или в плоскости пласта) из соосного положения (фиг.1) в параллельное (фиг.2) и обратно производится гидроцилиндром 11. Чтобы установить крылья параллельно, а затем проводить скважину 32, следует . 5 подать воду только по левой линиитрубе 6. Давление по гидролинии. 12 из этой трубы передается на поршень из штоковой полости 28, а из поршневой полости 27 вода вытесняется на слив через правую линию-трубу 7.

Шток 15, вдвигаясь в корпус 16, через свой шкворень 17 поворачивает рычаги 18, приваренные к обоймам 19 шарниров 8 и 9. Обоймы, поворачиваясь относительно осей 10, разворачивают центральные трубы 50 с барабанами 4 и головками 37. Одновременно с работой гидроцилиндра 11 по развороту крыльев 2 и 3 работают и гидрокинематические передачи 49 этих крыльев, поскольку вода под давлением поступает из левой трубы 6 через левый шарнир 8 в трубу 50 левого крыла 2 и одновременно с этим по гидролинии 13 из штоковой полости 28 в правую трубу 7 става 5, в правый шарнир 9 и в гидрокинематическую передачу 49 правого крыла 3. Вода не может пройти на слив по правой трубе 7 и поступить в поршневую полость 27 гидро-. цилиндра 11 ввиду наличия обратного клапана 29 на трубе 7 между гидроли" виями 13 и 14. Так как при рассмотренном развороте крыпьев их барабаны функционируют, можно производить за- 5 рубку исполнительного органа 1 в пласт со штрека 30 при малой ширине этого штрека (фиг.6,7 и 8). 11ри раэ02 б вороте крыльев их ведущие колеса 23 обкатываются вокруг центральных колес 22, оставаясь с последними всегда в зацеплении, поэтому и в данном случае синхронизации частот вращения барабанов 4 на крыльях 2 .и 3 обеспечена °

Для разворота крыльев из паралле" льного положения в соосное и для движения исполнительного органа 1 с соосным положением крыльев следует подать воду одновременно по двум линиям-трубам става 5. При этом вода воздействует на поршень гидроцилиндра 11 из штоковой полости 28 и одновременно на этот же поршень и со

1стороны поршневой полости 27, поступая в нее по гидролинии 14. Пропорционально площади штока 15 в гидроцилиндре 11 действует сила, выдвигающая этот шток из корпуса 16. Шток через шкворень 17 поворачивает рычаги 18 и через них обоймы 19 с трубами 50, т.е. происходит разворот крыльев 2 и 3 из параллельного положения в соосйое. Во время разворота крыльев функционируют нормально их гидрокинематические передачи 49 с одинаковой частотой вращения всех барабанов 4, входящих в исполнительный орган 1. Вращение барабанов можно использовать для резания угля во время разворота, например, для организации обратного хода исполнительного органа 1 без выхода его на вентиляционный штрек 31 (фиг.6,7 и 8).

При проведении спаренной скважины 32 (фиг.4) образуются гребешки угля 55, наличие которых может затруднить размещение вала 26 над (или под) рычагами 18. Разрушить гребешок

55, мешающий такому размещению, можно с помощью резцов 44, установленных на валу 26.

Если позволяет ширина штрека 30, исполнительный орган 1 можно раз местить в нем при параллельном положении крыльев 2 и 3, затем пройти скважину 32 до вентиляционного штрека 31, на котором развернуть крылья в соосное положение и обратным ходом расширить скважину до ширины (фиг.5). Выход исполнительного органа 1 на штрек 31 сопровождается разборкой крепи на ширине и последующей ее установкой.

Количество монтажно-демонтажных операций на штреке 31 можно сущест1244302 рие 7 венно уменьшить, если разворот крыльев 2 и 3 производить не на штреке 31, а ниже (фиг.6,7 и 8). Для этого прямым ходом проводится скважина 32 до сопряжения со штреком 31, затем исполнительный орган 1 отпускают и разворачивают из параллельного положения крыльев в соосное с одновременным резанием угля. Образуется свод с радиусом R (фиг.б и 8). Затем !О проводят расширенную скважину 33 шириной. . Если нет возможности завести в скважину 32 со штрека 31 чеpea люк шириной (крепь, то форма скважины по фиг.6 может быть рекомендована для устойчивой кровли.

Можно получить скважину и с опорными перемычками 36 (фиг.7), если выполнять камеры 34 длиной з, достаточной для поддержания кровли без крепления во время проведения скважины на всю высоту яруса Б.

Если штрек 30 узкий, крылья исполнительного органа 1 можно расположить соосно, а затем произвести разворот крыльев в параллельное положение с одновременным резанием угля (фиг.6,7 и 8).

1244302

37

З2

1З

ГУ

1244302

b -á

1244302

52 .

grua.9

СРиы б

Составитель Н.Ястребинская

Техред О.Сопко Корректор M.Ïoæo

Редактор Д.Веселовская

Заказ 3791/34

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óærîðoä, ул.Проектная, 4