Устройство для подачи раствора связывающего вещества в плавкие предохранители с наполнителем

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в устройствах, предназначенных для заполнения плавких предохранителей зернистым наполнителем. Целью изобретения является повышение надежности срабатьгеания плавкого предохранителя и увеличение производительноети. Устройство для подачи раствора связывающего вещества в плавкие предохранители с наполнителем содержит бункер 9 с раствором связывающего вещества, питатель, выполненный в виде блока польгх игл 13, регулируе- . мьй дозатор 15 и узел подачи раствора связывающего вещества (УПР), выполненный в виде поршневого насоса одинарного действия. В указанном устройстве обеспечивается полная и равномерная пропитка всего объема зернистого наполнителя благодаря наличию поршневого насоса и блока польгх игл, которые, .кроме того, обеспечивают однородность качества твердого зернистого наполнителя. Применение УПР и .питателя позволяет осуществлять заливку раствора быстро и одновременно нескольких предохраниD eg (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 Н 01 H 69/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834792/24-07 (22) 02.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. У 26 (71) Всесоюзный научно †исследов тельский проектно-конструкторский и технологический институт низковольтного аппаратостроения (72) Н.А. Ильина, А.Н. Булгаков, А.И. Мазной, P.С. Хмельницкий, И.Г. Шкловский и Я.Н. Шнайдер (53) 621.316.923 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 609142, кл. Н 01 Н 69/02, 1977.

Патент CIIIA 1(3838375, кл. Н Oi Н 85/18, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСТВОРА

СВЯЗЫВАЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА В ПЛАВКИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛИ С НАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в устройствах, предназначенных для заполнения плавких предохранителей э ернистым наполнителем. Целью изоб—

„„Я0„, 1244734 А 1 ретения является повышение надежности срабатывания плавкого предохранителя и увеличение производительнос- ти. Устройство для подачи раствора связывающего вещества в плавкие предохранители с наполнителем содержит бункер 9 с раствором связывающего вещества, питатель, выполненный в виде блока полых игл 13, регулируемый дозатор 15 и узел подачи раствора связывающего вещества (УПР), выполненный в виде поршневого насоса одинарного действия. В укаэанном устройстве обеспечивается полная и равномерная пропитка всего объема зернистого наполнителя благодаря наличию поршневого насоса и блока полых игл, которые, кроме того, обеспечивают однородность качества твердого зернистого наполнителя. Применение УПР и питателя позволяет осуществлять заливку раствора быстро и одновременно нескольких предохрани1244734 телей. Устройство содержит транспорт ный узел, на котором устанавливаются предохранители и который транспортирует предохранители от места их изготовления в предшествующей операции к месту последующей опера— !

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для заполнения плавких предохранителей зернистым наполнителем.

Целью изобретения является повышение надежности срабатывания плавкого. пРедохранителя и увеличение производительности, На чертеже схематически представ-. лено устройство для подачи раствора связывающего вещества в плавкие предохранители.

Устройство включает в себя специальный поршневой насос одинарного действия, состоящий из рабочей каме— ры 1, поршня 2, цилиндра 3, штока 4, крейцкопфа 5, шатуна 6 и маховика 7; всасывающий патрубок 8, бункер 9, нагнетательный вывод 10, вса.сывающий клапан 11, нагнетательный клапан 12, питатель, выполненный в виде блока

13 полых игл; систему 14 для привода полых игл, регулируемый дозатор

15, .изготавливаемый плавкий прецохранитель 16, конвейер 17 для перемещения изготавливаемых предохранителей, систему 18 привода для конвейера 17, блок 19 для синхронизации работы ма— ховика 7, дозатора 15, привода 14, блока !3 полых игл и системы 18 привода.

;Работа устройства заключается в следующем.

Поршневой насос одинарного действия представляет собой. гидравлическое устройство для напорного перемещения путем всасывания и нагнетания капельной жидкости в результате сообщения ей внешней потенциапьной энергии. Действие этого насоса состоит из чередующихся процессов всасывания и нагнетания, которые осуществляются в цилиндре при соответствующем нации, чем достигается автоматизация массового производства. Кроме того, автоматизация обеспечивается благодаря наличию узла синхронизации работы отдельных узлов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. правлении движения рабочего органапоршня. Эти процессы происходят в одном и том же объеме, но в различные моменты времени. Рабочая камера

1 при перемещении поршня 2 периодически с помощью всасывающего клапана

11 и нагнетательного клапана 12 соединяе гся то со стороны всасывания, то со стороны нагнетания. Перемеще-! н ние поршня 2 в цилиндре 3 осуществляется с помощью штока 4, приводимого в движение через крейцкопф 5 и шатун 6 от маховика 7 с помощью электрод1зигателя. При нагнетании жид-! ь кости в насосе может создаваться давление. порядка 500 †10 кг/см, достаточное для обеспечения любых тех— нологических требований по заливке предохранителей. Принцип оцинарного

20 действия создает возможность использовать этот насос в качестве дозировочдого устройства. Бункер 9 заполнен раствором связывающего вещества, в качестве которого наиболее

25 целесообразно использовать водный раствор жидкого стекла. При ходе поршня 2 вправо (по чертежу) всасывающий клаг,.ан 11 перемещется вниз и растс- op связы)зающего вещества пос. зп -.óïàåò во нсасываюший патрубок 8 и затем ерез Регулируемый дозатор !

5 попадает в рабочую камеру !. При ходе поршня 2 влево (по чертежу)

1зсасыж-.ющий клапан 11 перемещается вверх и перекрывает подачу раствора связывающего вещества. Одновременно с этим нагнетательный клапан !2 перемещается вниз, и определенная порция раствора связывающего веще— ства через нагнетательный вьпзод 10 подается в блок 13 полых игл.

При подходе плавкого предохранителя 16 в определенное положение на!

244734 конвейере 17 блок полых игл переме— щается.вниз и через отверстие в крышке предохранителя 16 раствор связывающего вещества подается в корпус предохранителя с наполнителем. При этом в зависимости от необходимости обеспечивается возможность заливки раствором одновременно нескольких предохранителей или одного предохранителя с помощью нескольких полых игл, в частности для предо хранителей на большой номинальный ток, расположенных в корпусе большого поперечного сечения. Система

l4 обеспечивает привод блока 13 полых игл, система !8 — привод конвейера 17 для перемещения изготавливае— мых предохранителей. Блок 19 предназначен для синхронизации работы насоса, дозатора !5, системы 14 привода блока 13 полых игл и системы 18 привода конвейера 17 с тем, чтобы в соответствующий момент времени предохранитель 16 оказался в соответствующей позиции и именно в этот момент времени блок 13 полЪ х игл с порцией раствора связывающего вещества переместился вниз для осуществления заливки. После заливки блок 13 полых игл поднимается вверх, залитый предохранитель 16 перемещается вправо по конвейеру 17, и описанный цикл повторяется.

Наружный диаметр полой иглы выбирается в пределах 0,5-3,5 мм в зависимости от среднего диаметра зерен наполнителя. Обычно средний диаметр зерен кварцевого песка, наиболее широко используемого в плавких предо хранителях, составляет 0,3-1,0 мм.

В связи с этим, если наружный диаметр полой иглы превышает 3,5 мм, то такой игле практически трудно обеспечить нормальное прохождение через зернистый наполнитель, находящийся в корпусе предохранителя, и достижение области расположенной вблизи нижней поверхности основания ввиду опасности поломки иглы или необходимос— ти больших усилий для ее перемещения.

Если наружный диаметр полой глы менее 0,5 мм, то внутренний канал иглы имеет весьма низкую пропускную способность и не может обеспечить прохождение необходимого количества раствора связывающего .вещества, при— емлемого с точки зрения качества заливки и техно-поппи процесса (продолжительности операции заливки и т.д.).

Для непосредственной реализации операции впрыскивания раствора связывающего вещества в полость корпу-. са предохранителя блоку 13 полых игл сообщается перемещение в вертикальном направлении вниз до дости-!

0 жения непосредственного контакта с предохранителем 16. В принципе возможно создание условий для вертикального перемещения вверх предохранителя !6 при неподвижном блоке 13, однако в технологическом отношении это более сложная задача. Относительная скорость перемещения находится в пределах 15 — 30 м/мин. Хотя использование поршневого насоса одинарного действия обеспечивает принцип дозированной подачи раствора связывающего вещества в предохранитель, однако применение регулируемого доватора создает возможность простым путем регулировать количество подаваемого в блок 13 раствора в зависимости от количества параллельно работающих полых игл, определяемого типом и количеством одновременно заливаемых предохранителей. Каждая полая игла вводится во внутрь корпуса предохранителя и ее рабочий конец располагается в непосредственной близости от поверхности крышки так, что струя

35 подаваемого раствора, попадая на эту поверхность, растекается и слой раствора поднимается снизу вверх, равномерно заполняя объем и вытесняя наружу находящиеся в этом объеме газы. Таким образом, достигается высо40 кокачественная пропитка всего зернистого наполнителя. Возможна и непосредственная подача снизу раствора.

Автоматизация массового производства при использовании предлагаемого

45 устройства достигается благодаря введению в устройство транспортного узла, на котором устанавливаются предохранители и который транспортирует

50 предохранители от места их изготовления в предшествующей операции технологического процесса к месту после" дующей операции — сушки. Для этой цели здесь используют конвейер.

55 Таким образ ом, при использовании изобретения достигается высокая надежность изготовления предохранителя, обеспеченная полной и равномер1244734

Формул а изобретения

1. Устройство для подачи раствора связывающего вещества в плавкие предохранители с наполнителем, содержащее бункер с раствором связыСоставитель С. Гордон

Техред И.Г(опович Редактор Н. Швыдкая

Корректор С. Шекмар

Заказ 3924/55

Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной пропиткой всего объема наполнителя с помощью поршневого насоса и блока полых игл, однородностью качества получаемого твердого наполнителя на основе соответствующего выбора параметров иглы в связи с параметрами зернистого наполнителя и размером корпуса предохранителя.

Предлагаемое устройство отличается широкими технологическими возможностями и прежде всего высокой производительностью, что возможно бла— годаря,применению узла подачи раствор ра связывающего вещества, выполненного в виде поршневого насоса оди-. нарного действия и питателя, выполненного в виде блока полых игл. Это позволяет осуществлять заливку раствора быстро и одновременно нескольких предохранителей.

Примененце предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию производственного процесса, в том числе и благодаря возможности регулирования и синхронизации работы его узлов и использования конвейера. вающего вещества и питатель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения-надежности срабатывания плавкого предохранителя, уве-. личения производительности, оно снабжено узлом подачи раствора связывающего вещества и регулируемым дозатором, узел подачи раствора связы1О вающего вещества выполнен в виде поршневого насоса одинарного действия, у которого всасывающий патрубок сообщается с бункером, содержащим раствор связывающего вещества, че15 рез регулируемый дозатор, а нагнетательный вывод насоса сообщается с питателем, причем питатель выполнен в виде блока параллельно соединенных полых игл.

20 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что блок полых игл выполнен с возможностью вертикального перемещения.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в него введен транспортный узел для установки и перемещения плавких предохранителей.

4. Устройство по п. 3, о т л и- .

30 ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено узлом синхронизации работы привода поршневого насоса, регулируемого дозатора, питателя и транспортного узла.