Способ изготовления плавкого предохранителя с твердым наполнителем

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВКОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ С ТВЕРДЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ , включающий засьтку плавкого предохранителя сыпучим наполнителем, пропитку его раствором неорганического связующего вещества до получения структуры твердого накопителя и дальнейшую сзпаку плавкого предохранителя , отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, сушку плавкого предохранителя осуществляют путем пропускания через плавкий предохранитель электрического тока, величина которого не превьшает номинальной ток плавкого предохранителя в режиме длительного стационарного нагрева. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768135/24-07 (22) 17.07.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) К.К.Намитоков, Н.А.Ильина и И.Г.Шкловский (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (53) 621.316.923(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 543035, кл. Н 01 Н 85/10, 1977.

Патент США № 3838375, кл. H 01 Н 85/18, 1975. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВКОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ С ТВЕРДЫМ HAIIOJIHHТЕЛЕМ, включающий засыпку плавкого

„„SU„„1184026 А предохранителя сыпучим наполнителем, пропитку его раствором неорганического связующего вещества до получения структуры твердого накопителя и дальнейшую сушку плавкого предохранителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, сушку плавкого предохранителя осуществляют путем пропускания через плавкий предохранитель электрического тока, величина которого не превышает номинальной ток плавкого предохранителя в режиме длительного стационарного нагрева.

1184026

Изобретение относится к электротехнике, к области низковольтного аппаратостроения, в частности к плавким предохранителям.

Цель изобретения — упрОщение тех- 5 нологии изготовления.

Для.,-существенного повышения качества изготовления предохранителей, надежности их работы и улучшения защитных характеристик используют технологию, в соответствии с которой сыпучий наполнитель (чаще всего кварцевый песок) пропитывают соответствующим раствором связывающего вещества. Наиболее часто применяют не- 15 органические связывающие вещества, например технические жидкие стекла, используемые, как правило, в водном растворе. Получаемые при этом в результате сушки плавкие предохранители со структурой такого твердого наполнителя имеют достаточно высокие характеристики, однако требуют применения сложного технологического оборудования для нагрева предохрани- 25 теля, например, в специальных печах, и продувки его газом, что, кроме того, обуславливает длительную процедуру обработки и ее высокую стоимость. 30

Согласно предлагаемому способу эффективный и весьма дешевый нагрев плавкого предохранителя после пропит- ки сыпучего наполнителя раствором связующего вещества может быть выполнен З5 путем пропускания через этот предохранитель электрического тока. Ленточные плавкие элементы в корпусе чаще всего цилиндрической формы предохранителя расположены симметрично отно- 4б сительно центральной оси корпуса, поэтому при прохождении через эти элементы электрического тока достигается равномерный по всему объему достаточно быстрый и эффективный нагрев 45 структуры наполнителя, охватываемой плавкими элементами.

После заливки в корпус предохранителя раствора неорганического связывающего вещества сушку предохрани- 50 теля, с целью удаления летучего растворителя, (воды и иногда спирта) осуществляют путем установки его в обычную контрольную цепь и пропускания через него электрического тока. Упро- 55 щение и удешевление технологии изготовления предохранителя обеспечивается благодаря полному исключению сложного оборудования для нагрева и ускорению процесса сушки. Кроме того, в предлагаемом способе за счет нагрева наполнителя .изнутри обеспечиваются благоприятные условия для выхода газов из наполнителя, чем достигается улучшение его структуры и качества, Экспериментально установлено, что если плавкие элементы предохранителя изготавливают из серебра, то присутствие находящейся в растворе влаги у поверхности нагретого электрическим током плавкого элемента на стадии сушки практически не оказывает координирующего влияния на плавкий элемент и не повреждает его. Аналогичная ситуация складывается и при использовании плавкого элемента из меди, если температура его нагрева электрическим током не превышает

180 С. В случае превышения температуры 180 С медный плавкий элемент корродирует и сечение его областей уменьшенного сечения снижается, что может привести к преждевременному срабатыванию предохранителя. В связи с этим для нагрева может быть использован любой режим протекания электрического тока (постоянный ток, переменный ток, импульсный ток с постоянной или изменяющейся амплитудой и скважностью следования импульсов и т.д.), который обеспечивает достижение цели изобретения при температуре элемента не выше 180 С.

При сушке стационарными электри;чесхими токами величина тока не должна превышать номинального тока предохранителя в длительном тепловом режиме. Это объясняется тем, что номинальный ток предохранителя выбран исходя из его тепловых характеристик при твердой, структуре наполнителя.

В период же сушки такая структура еще не сформировалась, в связи с чем возможны перегрев отдельных частей плавкого элемента и формирование неравномерности структуры наполнителя °

Опытами установлено, что одной из рациональных процедур является сушка структуры наполнителя стационарными токами, меньшими номинальной величины. Например, можно пропускать ток, равный 0,3-0,4 I в течение

80-90 мин и затем 0,7-0,8 IH в течение 60 мин. При этом сушка завершается практически полностью, Последующее хранение таких предохранителей

3 1184026 4 в течение 10-20 ч доводит режим фор- большую зкономию на капитальных замирования твердой структуры до пол- тратах. Энергия, затрачиваемая на ного окончания. сушку, также весьма мала. Например, Предлагаемый способ прост, так предохранитель ПП59 на ? =400 А:Ч = как в нем используется обычная злек- g =660 В имеет потери мощности 52 Вт. трическая цепь для контроля предох- Это значит, что при сушке его струкранителей, и отличается дешевизной. туры твердого наполнителя даже номиКроме того, что для нагрева и продув- нальным током в течение 1-2 ч заки не требуется сложное технологичес- трачивается 0,05-0,1 кВт/ч (стоимоское оборудование, что обеспечивает 10 тью 5-10 — 1 ° 10- руб).

Составитель С.Гордон

Редактор Н.Яцола Техред С.Миг1 нова Корректор А.Зимокосов

Заказ 6276/51 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР го делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4