Конусная дробилка для тонкого измельчения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5))4 В 02 С 2 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766538/29-33 (22) 10.07.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) В.М. Степанов и В.С. Тузов (53) 621.926.3 (088.8) (56) Технологическая инструкция на приготовление и хранение перед употреблением флюса ВИ2. — Производственное объединение "АвтоВАЗ", завод

"Автоцветлит", 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 876l50 кл. В 02 С 2/04, 1980. (54)(57) 1. КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ

ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ преимущественно флюсов в производстве магниевых сплавов, содержащая корпус с неподвижным коническим жерновом и закрепленный на вертикальном приводном валу внутренний конический жернов, образующие камеру дробления, на входе в которую установлен соосно с приводным валом загрузочный стакан, и размещенный под камерой дробления разгрузочный лоток, о т л и ч а ищ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности при измельчении гигроскопических материалов, она снабжена решеткой, закрепленной между загрузочным стаканом и неподвижным жерновом, а на приводном валу над решеткой смонтиО рована контактирующая с ней подпружи- у ненная крыльчатка с .винтовыми лопастями.

1248652

2. Дробилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена

Изобретение относится к измельчению материалов, преимущественно флюсов, применяемых при плавке и разливке магниевых сплавов, а именно к размольным установкам с конусными дробилками с вертикальной осью, и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности при измельчении гироскопичных материалов.

На фиг. — изображена конусная дробилка, общий вид, на фиг.2 — то же, вид слева; на фиг.3 — - разрез А-А на фиг.1„ на фиг.4 — крыльчатка с винтовыми лопастями, общий вид, на фиг.5 — то же, вид сверху, на 20 фиг.6 — вид Б на фиг.4.

Конусная дробилка состоит из корпуса 1, в котором установлен раз,,грузочный лоток 2, нагревательный элемент 3. На корпусе жестко эакреп- р лен неподвижный наружный конический жернов 4, в нижней рабочей поверхности укреплено сменнное кольцо 5, термически обработанное до высокой твердости. На верхней части наружного жернова укреплена решетка 6 и вертикальный загрузочный стакан 7. На корпусе стакана укреплена плита. 8, стойки 9, на стойках — механизм привода, редуктор 10, электродвигатель

11, соединенный между собой муфтой

12, и механизм рагулировки зазора между жерновами, редуктор 13, шестерни 14 и 15. Подвижный конический жернов !6, на нижней рабочей поверхности которого укреплено кольцо 17, термически обработанное до высокой твердости, закреплен на приводном валу 18 при помощи шпонки 19 и гаек

20. Приводной вал в нижней части 45 имеет опору 21,предохраняющую его от радиального биения, укрепленную спицеобразным фланцем 22. На приводном валу в загрузочном стакане 7 устанагреватепьным элементом, размещенным под разгрузочным лотком. новлена плавающая подпружиненная с винтовыми лопастями крыльчатка 23.

Б верхней части приводной вал удерживается при помощи гайки 24, пружины 25 и регулировочной гайки 26.

Корпус загрузочного стакана 7 снабжен загрузочным патрубком 27.

Конусная мельница работает следующим образом.

Приводной вал l8 приводится во вращения механизмом привода и поступает в загрузочный стакан 7. Крыльчатка 23, продавливая флюс через решетку 6, предварительно его измельчает, который затем попадает в камеру дробления межцу жерновами наружным 4 и внутренним 16 и подвергается перетиру до необходимой фракции. В измельченном виде флюс поступает по разгрузочному лотку 2 в тару. Лопасти крыльчатки выполнены в виде винта и образуют с плоскостью решетки угол

30, который выбирается экспериментальным путем исходя из того, что чем меньше этот угол, тем усилие больше.

Нагревательный элемент выполнен в виде змеевика и расположен в нижней части мельницы под лотком согласно конструктивным соображениям.

Обогрев производится паром 30-40 С корпуса дробилки и всех ее элемен— тов, что позволяет поддерживать измельчаемый флюс сухим и он не корродирует на трущихся поверхностях дробилки, обеспечивая работоспособность всему агрегату.

Износ наружного 4 и внутреннего ,16 жерновов компенсируется регулировочным устройством (позиции 13-15 и 26). Через редуктор 13, шестерни

14 и 15 приводится во вращение гайка

26. В зависимости от направления вращения гайки 26 происходит увеличение или уменьшение зазора между подвижным и неподвижным жерновами.

Сменные кольца 5 и 17 жерновов, термически обработанные до высокой твердости, при износе заменяются.

1248652

Фиг 2

Использование конусной дробилки для приготовления флюса, применяемого при плавке и разливке магниевых сплавов, прзволит повысить производи тельность, улучшить условия труда: уменьшить пылезапыленность и температуру в помещении, повысить культуру производства.

1 2 4865?

Составитель В. Губарев

Техред M.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Редактор И. Иулла Заказ 4158/б

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная,4