Распределитель питания конусной дробилки

 

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения загрузки дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и предназначено для использования в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии, а также на предприятиях производства строительных материалов. Целью изобретения является повышение срока службы распределителя . В связи с этим распределитель содержит питающую воронку 2 с опорным бандажом 3, раму 1, конические опорные 4 и центрирующие 5 ролики, а также независимый от дробилки привод. Установка опорного конического ролика под углом, равным углу образующей его поверхности, и наличие приводного шкива позволяют исключить из конструкции аппарата опорноприводной ролик и тем самым повысить срок службы механизма. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>) 4 В 02 С 2/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4145970/29-33 (22) 23.07.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) Н. А. Иванов, А. Д. Рудин и А. Д. Шулояков (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 599837, кл. В 02 С 2/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 686756, кл. В 02 С 2/04, 1978. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАНИЯ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения загрузки

„„SU„„1375316 А1 дробимого материала по окружности дробяшей полости конусной дробилки и предназначена для использования в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии, а также на предприятиях производства строительных материалов. Целью изобретения является повышение срока службы распределителя. В связи с этим распределитель содержит питаюшую воронку 2 с опорным бандажом 3, раму 1, конические опорные

4 и центрируюшие 5 ролики, а также независимый от дробилки привод. Установка опорного конического ролика пад углом, равным углу образуюшей его поверхности, и наличие приводного шкива позволяют исключить из конструкции аппарата опорноприводной ролик и тем самым повысить срок службы механизма. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1375316

Формула изобретения

Фиа

Составитель В. Губарев

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 403/9 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения дробимо о материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной промышленности.

Цель изобретения — повышение срока службы.

На фиг. 1 изображен распределитель питания; разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Распределитель включает раму 1, питающую воронку 2 с опорным бандажом 3, конические опорные 4 и цилиндрические центрирующие 5 ролики. Оси опорных роликов

4 установлены к горизонту под углом, равным углу образующей конуса ai, нижняя поверхность опорного бандажа 3 выполнена плоской, а на боковой поверхности обода проточена канавка 6 для клинового приводного ремня 7. Аналогичная канавка проточена на шкиве 8, закрепленном на валу двигателя (не показан) . Положение пита- 20 ющей воронки 2 в горизонтальной плоскости фиксируется за счет прижатия ее к центрирующим роликам 5 силой натяжения приводного ремня 7. Для этого ролики 5 расположены с одной стороны от оси Π— О, а привод — с другой. Опорные и центрирующие ролики 4 и 5 закреплены на раме болтами, а привод со шкивом 8 установлены на ней с возможностью перемещения вдоль оси Х вЂ” Х посредством винтового механизма 9. 30

При работе распределителя приводной шкив 8 через ременную передачу 7 передает вращение воронке 2. Вертикальное положение оси Π— О воронки 2 обеспечивается горизонтальным размещением плоскости контакта между бандажом 3 и коническими опорными роликами 4, а ее центровка относительно оси дробилки — прижатием бандажа 3 к центрирующим роликам

5 посредством механизма 9.

Благодаря такой конструкции исключается проскальзывание и уменьшается трение во взаимодействующих элементах опорно-приводного механизма, в связи с чем сокращается износ и повышается срок службы устройства. Использование предлагаемого устройства вместо известного за счет долговечности опорно-приводного механизма позволит сократить количество ремонтных работ в 4 раза и снизить стоимость ремонта каждого устройства в 1,5 раза.

I. Распределитель питания конусной дробилки, содержащий раму, питающую воронку с опорным приводным бандажом, радиально расположенные на раме относительно воронки цилиндрические центрирующие ролики и опорные конические ролики, контактирующие с внутренней поверхностью бандажа, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, оси опорных конических роликов установлены под углом к горизонту, равным углу наклона образующей его поверхности, а внутренняя поверхность бандажа, контактирующая с опорными роликами, выполнена плоской.

2. Распределитель по п. 1, отличающийся тем, что опорный бандаж выполнен с ободом, имеющим канавку для клинового приводного ремня.