Загрузочное устройство конусной дробилки

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее приемную воронку с распределите/.ьным лотком и приводом, от л и ч а rain ее с я тем, что, с целью увеличения мехсремонтных циклов, лоток выполнен в виде сектора барабана и шарнирно закреплен на воронке с возможностью поворота и фиксации в продольной ее плоскости. г о М О х X) СП

,SU„„A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОЗ,ЮЛИ И

РЕСПУБЛИН

3Q9 02 R 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) Д л ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3508458/29-33 (22) 05.11.82 (46) 15.02.84. Бюл. В б. (72) Л.Ч.Зарогатский, В.А.Цукерман,.

A.Ä.Ðóäè8 и В.Я.Туркин (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 621.926.3(088.8) (56) 1. Дробильно-раэмольное-оборудование. Отраслевой каталог, Ф 18-4-81. М., ЦНИИТЭИтяжмаш, с.30, фиг.l. 2. Авторское свидетельство СССР

9 599837, кл. В 02 С 2/04, 1973 (прототип). (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее приемную воронку с распределите .ьным лотком и приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения межремонтных циклов, лоток выполнен в виде сектора барабана и шарнирно эакреплен на воронке с воэможностью поворота и фиксации в продольной ее плоскости.

1072885

Составитель В. Губарев

Редактор Т.Митейко Техред Т.Фанта Корректор О. Билак

Заказ 249/3 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ужгород, ул. Проектная, 4.

Филиал ППП Патент, r.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, предназначено для, равномерного распределения дробимого материала,по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной промышленностях.

Известен распределитель питания конусной дробилки, включающий снабженную приводом вращающуюся воронку с лотком, закрепленную в подшипниковом узле (1 3.

Однако замена изношенного лотка в данном устройстве сопряжена со значительными трудностями, так как требуется полная разборка подшипникового опорного узла, что сопряжено с потерями рабочего времени на процессе дробления из-за простоев агрегата °

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является загрузочное устройство конусной дробилки, содержащее приемную воронку с распределительным лотком и приводом. Воронка смонтирована на трех опорных катках, один из которых является приводным, что обеспечивает легкий доступ к лотку и возможность его быстрой замены, так как лоток в данном случае является дном воронки f2 3.

Однако для замены лотка необходима остановка дробилки не меньше чем на 2 ч, что приводит к потерям коэффициента использования оборудования. Межремонтные сроки распределителей питания, оборудованных такими лотками, довольно малы иэ-за их быстрого абразивного износа.

Целью изобретения является увеличение межремонтных циклов.

Указанная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве конус ной дробилки, содержащем приемную воронку с распределительным лотком и приводом, лоток выполнен в виде сектора барабана и шарнирно закреп- лен на воронке с воэможностью поворота и фиксации в продольной ее плоскости.

Подобное конструктивное решение формы лотка и его подвески позволяет

35 за короткий промежуток времени (например в течение получасового интер-. вала между сменами, когда останавливается все оборудование) осуществить поворот сектора, переместив лоток на величину изношенной части.

Тем самым увеличиваются межремонт» ные циклы распределителей питания.

На чертеже представлено предлагаемое загрузочное устройство, общий вид.

Устройство включает снабженную приводом 1 вращающуюся воронку 2, установленную на конические ролики 3, один иэ которых является приводным. Конические ролики 3 смонтированы на опорной раме 4. Вращающаяся воронка 2 снабжена лотком 5, выполненным в виде сектора барабана, подвешенного к воронке 2 на шарнире 6 и зафиксированного от поворота болтом 7.

Устройство работает следующим образом.

Руда, поступающая во вращающуюся воронку 2, равномерно загружается лотком 5 по окружности дробящей полости дробилки. При этом наиболее быстро изнашивается разгрузочная кромка лотка 5 и часть днища его в зоне разгрузки. Для компенсации износа края лотка 5 отвинчивается фиксирующий болт 7 и лоток

5 поворачивается на шарнире 6 на величину изношенной части. После этого болт 7 затягивается и лоток оказывается зафиксированным от проворота.

Таким образом, лоток 5, выполненный в виде сектора барабана, позволяет в короткий промежуток времени при минимальных затратах труда устранить укорочение лотка, вызванное абразивным износом.

Изобретение позволяет сократить потери времени на ремонты загрузочных устройств и тем самым простои мельницы, что позволяет увеличить годовую переработку сырьевых материалов более чем на 1 0 тыс. тонн, в год на 10 установленных дробилок типа КМДТ-2200. (