Распалубочная машина для наклонно расположенных форм

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 28 В 13/04, 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3763529,/29-33 (22) 14. 06. 84, (46) 07. 08. 86. Бюл. № 29 (72) В. С. Боровков, A.Ô. Короваев и Г.М. Фролов (53) 666 . 97 . 033 . 1. 002 .5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 540734, кл. В 28 В 1/00, 1966. (54) (57) РАСПАЛУБОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ

НАКЛОННО РАСПОЛОЖЕНН61Х ФОРМ, содержащая портал с шарнирно закрепленной рамой, оснащенной траверсами для кантования форм, и привод поворота рамы, о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации рас„.,SU„„1248817 А 1 палубки, портал снабжен огибающими раму направляющими, рама — роликоопорами с приводами и приводной кареткой с захватом, привод поворота рамы выполнен в виде гидроцйлиндров, последовательно соединенных между собой при помощи кареток, контактирующих с направляющими портала, роликоопоры рамы выполнены в виде шарнирно присоединенных балок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом шарнир поворота рамы расположен в ее нижней части, а шарнир присоединения привода поворота — в верхней части.

1248817

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям машин для распалубки и вывода изделий типа панелей, используемых в домостроении, дорожном строительстве и т.п. . Цель изобретения повышение производительности путем автоматизации распалубки.

На .фиг.1 показана машина, вид сбоку (положение I — вывод освобожденной формы, положение II — момент приема формы); на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид

Б на фиг. 1.

Распалубочная машина содержит портал 1 с шарнирным соединением 2, через которое крепится к порталу 1 своим нижним концом рама 3, оснащенная нижней 4 и верхней 5 траверсами, которые служат для приема и кантования. форм 6 с иэделиями 7, причем рама 3 своим верхним концом присоединена к шарниру 8поворота,сое- . диненного с приводом 9 пов орота рамы 3 ..

Привод 9 поворота рамы 3 состоит из гидроцилиндров, последовательно соединенных между собой при по,мощи кареток 10, контактирующих с направляющими 1 1,,огибающими пово" ротную раму 3, установленными на портале 1.

Кроме того, на раме 3 установлены роликоопоры 12, выполненные в виде шарнирно присоединенных балок

13, связанных с рамой 3 шарнирами

14, имеющими возвратно-поступательное перемещение, при помощи приводов

15, шарнирно связанных с рамой 3„

Приводная каретка 16 с захва" àìè перемещается от привода 18 по направляющим 17, установленным на раме 3.

Траверсы 4 и 5 соединены шарнирами

19 с рамой 3 и с установленными на раме 3 приводами 20, которые позволяют совершать траверсам 4 и 5 возвратно-поступательные движения.

При этом на верхней траверсе 5 установлены неприводные ролики 21, а на нижней траверсе 4 — приводные ролики 22,вращающиесяот привода 23,установленного нанижней траверсе 4.

Портал 1 и рама 3 имеют призматические устройства, состоящие из гризм 24, установленных на портале

1, и конусов 25, закрепленных на раме 3., Распалубочная машина работает следующим образом.

Рама 3 устанавливается приводом

9 поворота в вертикальное (исходное) положение I, при этом роликоопоры

I7 должны быть. отведены в крайнее левое положение приводом 15. После этого при помощи приводов 20 происходит раскрытие траверс 4 и 5, т.е. верхняя траверса 5 с роликами 21 занимает крайнее верхнее положение, а нижняя траверса 4 с приводными роликами 22 — крайнее нижнее положение. Рама 3 готова для приема формы 6, после чего подается команда и привод 9 поворота устанавливает раму 3 в наклонное положение II где находится выводимая под наклоном изделием 7 вперед из пакетирующей установки 26 форма 6.

После установки рамы 3 в положение II привод 15 подводит до контакта с поверхностью изделия 7 ролико опоры 12„ одновременно привод 20

25 закрывает траверсы 4 и 5, которые своими роликами 20 и 21 фиксируют форму 6 в раме 3.

Привод 9 поворота рамы 3 выводит раму 3 с формой 6 из наклонного положения в горизонтальное до контакта призм 24 с опорными конусами

25 портала 1. Далее происходит опус кание роликоопор 12, рамы 3 в крайнее нижнее положение, в результате чего изделие 7 под воздействием собственного веса выходит из формы

6 зслед за роликоопорами 12, опираясь на них.

После распалубки приводная каретка 16 выводит изделие 7 из распалубочной машины на приемный рольганг 27, дается команда на привод

9 поворота и рама 3 с порожней формой 6 устанавливается в вертикальное положение Х, где приводными роликами 22 пустая форма 6 передается на возвратный рольганг 28 для подготовки к формированию. После вывода формы из рамы 3 рабочий цикл пов торя ется .

Экономическая эффективность в данном слу-чае связана с высвобождением производственных рабочих, связанных с выполнением распалубочных работ.

При этом выводимое изделие можно подавать в линию отделки ее фактурной поверхности,что даетвозможность автоматизировать дальнейший процесс сокращая вэтом случаекапиталойложения на изготовлениекантователей изделий.

12488)7

)248817

1248817

Составитель В. Косарев

Редактор А. Козориз Техред В.Кадар Корректор Л. Пилипенко

Заказ 41 7 4/15 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035 Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4