Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
„„SU„„124 036 А1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК др 4 С 08 9/00, С 08 К 3/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0,4-5,02
3-5 2
Э
0,2-0 5 э
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3844171/23-05 (22) 04. 12.84 (46) 07.08.86. Бюл, №- 29 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) Я.А.Гурвич, С.Д.Разумовский, И.И.Сорокина, Н,Н.Кожемякина, А.M.Áóêàíîâ и B.C.Ëëüòçèöåð (53) 678.7 (088.8) (56) Технологический регламент Кричевского завода № 34-135. — "Каучук и резина", 1984, ¹ 4, с.21.
Справочник резинщика. — M.: Химия, 1971, с,387. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА, включающая наполнитель, мягчитель, серу, ускоритель вулканиэации, оксид цинка, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру резин из нее, она дополнительно содержит тиосульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Ненасыщенный каучук 100
Наполнитель 58,9-95,5
Мягчитель 1,0-7,09
Сера 2-3
Ускоритель вулканизации
Оксид цинка
Тиосульфат натрия
1249036
Изобретение относится к резиновой промышленности, к составам резиновых смесей, применяемых в производстве белых и цветных резиновых иэделий.
Цель изобретения — повышение сопротивления раздиру резин на основе диенового каучука.
Приготовление резиновых смесей осуществляют по известной технологии путем смешения на вальцах при 60 С в течение 15 мин.
Пример 1. Готовят резиновую смесь по известной технологии следующего состава, мас.ч.:
Натуральный каучук— светлый креп (HK) 100, О
Стеарин 1,0
Оксид цинка 3,0
Оксид магния 3,0
Литопон 40,0
Мел 30,0
Тиурам 0,4
Сера 2,0
Тиосульфат натрия 0,1-1,0
В табл. 1 приведены пластоэластические характеристики резиновых смесей, содержащих тиосульфат натрия, и физико-механические показатели их вулканизатов по сравнению с известной резиновой смесью беэ тиосульфата натрия.
П р и. м е р 2. Готовят резиновую смесь для формовой спортивной обуви следующего состава. мас.ч.:
Изопреновый каучук
СКИ-ЗС 80„0
Бутадиен-стирольный каучук СКС-30АРКПН 20,0
Каптакс 3,15
Альтакс 0,99
Тиурам 0,45
Дифенилгуанидин (ДФГ) 0,43
Продукт 2246 0,99
15
50 0
50,0
3 53
0,31
5,0
1,0
25,28
19,47
14,15
3,1
1 90
0,70
0,2-0, 5
30
Смесь предлагаемая звестная одержание тиосульфата натрия, мас.ч.
01020350510
Свойства невулканизованных резиновых смесей при 120 С
Вязкость по Муни, усл. ед.
20
10,3 9,2
7,0
3,5
Время до начала подвулканизации, мин
О к с ид ци нк а 5,2
Титановые белила 10,0
Белая сажа (БС-50) 41,5
Литопон 44,0
Стеарин 1,23
Масло индустриальное 5,86
Ультрамарин 0,06
Сера 2,5
Тиосульфат натрия 0,2-1,0
В табл, 2 приведены характеристики резиновых смесей и физико-механические показатели их вулканиэатов в сравнении со смесью без тиосульфата натрия.
Пример 3. Готовят белую облицовочную резиновую смесь для формовой спортивной обуви следующего состава, мас.ч.:
СКИ-ЗС
СКС-30АРКПН
Каптакс
ДФГ
Оксид цинка
Продукт 2246
БС-50
Мел
Титановые белила
Стабилпласт-62
Стеарин
Ультрамарин
Сера
Тиосульфат натрия
В табл. 3 приведены характеристики резиновых смесей и физико-механические показатели их вулканизатов в сравнении со смесью без тиосульфата натрия.
Тиосульфат натрия может вводиться в резиновую смесь в виде кристаллогидрата (Na, S,ОЗ ° 5Í О) беэ изменения характеристик резиновых смесей и вулканизатов на их основе.
Т а б л и ц а
1249036
Показатели
Смесь известпредлагаемая ная одержание тиосульфата натрия, мас.ч.
11 - 1
0,5 1,0
1,2
1,0 0,9
0,8
0,6
Свойства вулканизатов при 143 С в течение 20 мин
Условное напряжение при
ЗООЖ-ном удлинении, ИПа 2,8
3,0
3,2 3,3
3,3
3,4
Условная прочность при растяжении, МПа 17,4
18,0
21,6
21,5
Относительное удлинение,7 700
750
730
730
25
22
Сопротивление раздиру, кН/м 18
28
32
Таблица 2
Смесь
Показатели предлагаемая извест ная
Содержание тиосульфата натрия, мас.ч.
020350510
Свойства невулканизованных резиновых о смесей при 120 С
54,0 54,0
Время до начала подвулканизации мин
Скорость структурирования, мин
5,8 6,3 6,5
6,5 6,1 прочность при расМПа
15,8 15,7
Скорость структурирования мин
Относительное остаточное удлинение, 7
Вязкость по Муни, усл, ед, Условное напряжение при
ЗООЖ-ном удлинении, МПа
Условная, тяжении, 20,5 21,1
750 750
54,5 54,5 54,0
2 1 2 7 2 8
1,0 1,0 0,95
14,0 15,0 15,5
Продолжение табл.!
2,8 2,0
0 8 0,8
Смесь оказатели предлагаемая известная
1 1
Относительное удлинение, %
550 580
540 500 540
Относительное остаточное удлинение, 7.
15
38
25 35
Таблица 3
Показатели
Смесь известпредлагаемая ная
Содержание тиосульфата натрия, мас.ч.
0,2
0,5
Свойства невулканизованных резиновых смесей при 120 С
Вязкость по Mунир усл. ед.
37,0
37,0
37,5
Время до начала подвулканизации, мин
2,2
2,5
3,2
Скорость структурирования, мин 0,9 0,8
Свойства вулканизатов при 143 С в течение 20 мин
Условное напряжение при ЗООЖ-ном удлинении, МПа 4,8 5,4
Условная прочность при растяжении, MIIa 12,1 l3 2
0,7
5,8
14,0
Относительное удлинение, Ж
550
550
Относительное остаточное удлинение, Х
16,0
16,0
Сопротивление раздиру кН/м
15 0 22,0 25,5
ВНИИПИ, Заказ 4197/25 Тираж 470 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сопротивление раздиру, кН/м
1249036 Ь
Продолжение табл.2
Содержание тиосульфата натрия, мас.ч.
