Кантователь для изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1252253 д1 (11) 4 В 65 (э 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

+r g

Фнг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3878546/27-11 (22) 29.12.84 (46) 23.08.86. Бюл. № 31 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона (72) А. Ф. Ша ш и н (53) 621.896(088.8) (56) Промышленность сборного железобетона. Экспресс-информация. сер. 3, вып. 7.

Технология строительных материалов. М., 1983, с. 5, рис. 3. (54) (57) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно с криволинейной поверхностью, содержащий смонтированные на раме криволинейные ложементы, упоры, установленные консольно над ложементами, и направляющие для изделий, расположенные над ложементами со стороны, ротивоположной упорам, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем кантования иэделий различных размеров и повышения сохранности изделий, упоры установлены с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскостях, выполнены с выступом для изделий на их консольном участке, имеющим криволинейную форму, и фиксаторами горизонтального перемещения, при этом направляющие установлены под углом к горизонтальной плоскости с вершиной, обращенной в сторону упоров.

1252253

Составитель А. Щербаков

Текред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж Ь33 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 4582/23

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для манипулирования изделиями, а именно к устройствам для кантования изделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем кантова ния изделий различных размеров и повышение сохранности изделий.

На фнг. 1 изображен кантователь, вид сбоку, начальный момент кантования изделия; на фиг. 2 — то же, конечный момент кантования изделия.

Кантователь содержит раму 1, на которой смонтированы упоры 2, расположенные над криволинейными ложементами 3, установленными в средней части рамы 1. На консольных участках каждого упора 2 смонтированы выступы 4 криволинейной формы, расположенные выпуклостью вверх.

В верхней левой части рамы 1 установлены наклонные направляющие 5 прямолинейной формы, являющиеся продолжением криволинейных ложементов 3, на которых смонтированы ролики 6. Каждый упор 2 смонтирован с возможностью перемещения в обойме 7, имеющей фиксатор 8, выполненный в виде винтового зажима, а обойма 7 смонтирована на раме 1 посредством шарнира 9.

На противоположном конце упора 2 установлен противовес 10, закрепленный на последнем с помощью болта 11. Изделие 12 подвешено на стропах 13.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 12 с помощью строп 13, подвешенных на кране (не показан), устанавливают одной кромкой на упор 2, после чего производят опускание крюка крана. В процессе опускания изделие 12 своей внутренней поверхностью плавно скользит по криволинейному выступу 4, одновременно поворачиваясь вокруг своей оси. В конце процесса кантования изделие 12 своей наружной поверхностью опирается на криволинейный ложемент 3 посредством роликов 6, которые обеспечивают положение устойчивого равновесия изделий различных типоразмеров на одном кантователе.

После кантования крюк крана отцепляют, освобождая кран, а изделия обрабатывают в соответствии с технологическим процессом основного производства. После окончания обработки изделие 12 в соответствии с технологией необходимо возвратить в исходное положение. Для этого изделие 12 вновь стропят к крюку крана и осуществляют подъем крюка.

В процессе подъема крюка изделие 12 перемещается на роликах 6 ложемента 3 вверх, одновременно поворачиваясь вокруг своей оси. По достижении угла поворота 90 верхняя кромка изделия 12 отго носительно ребра опрокидывания, которым служит нижняя кромка изделия, перемещается в сторону криволинейного выступа 4 до касания с ней внутренней поверхностью изделия 12. При дальнейшем подъеме крюка крана происходит одновременно с подъемом изделия 12 и его поворот до

180 относительно продольной оси. При этом левая кромка изделия 12 скользит вначале по поверхности ложемента 3, переходя в контакт с прямолинейной наклонной направляющей 5, а правая сторона изделия

30 12 скользит по криволинейному выступу 4 упора 2.

Перемещение изделия в контакте с выступом 4 и направляющей 5 кантователя происходит до момента выхода грузового каната крюка в вертикальное положение, после чего продолжается вертикальный подьем изделия 12 без какого-либо его раскачивания.