Комбайн для выемки сложных пластов с закладкой

 

СООЗ СОВЕТСКИ<

СОЦИАЛИСТЬНЕСНИХ

КОИ ЛИК

А1 (!9) (11> (so 4 E 21 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 g4 4

Г 1

©ие 1

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3815392/22-03 (22) 20.11.84 (46) 23.08.86. Бюл. 11> 31 (71) Белорусский филиал Всесоюэного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) P.В.Благовещенский, М.К.Гапонов и А.Б.Морев (53) 622. 232. 8 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 343039, кл. Е 21 С 27/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 403850> кл. E 21 С 27/02, 1973. (54) (57) КОМБАЙН ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ ВЫ,ЕМКИ СЛОЖНЫХ ПЛАСТОВ С ЗАКЛАДКОЙ, содержащий корпус, подающую часть, электродвигатели, редукторы, закладочное устройство и исполнительный орган в виде режущих шнеков, иэ которых один является опережающим, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности эакладки выработанного пространства и упрощения конструкции комбайна, se" кладочное устройство снабжено ленточным метателем, ковшовым цепным конвейером, обхватывающим своей верхней частью ленточный метатель> а нижней частью — опережающий режущий шнек, для чего приводная эвеэдочка конвейера соосна и жестко свяэана с обхватываемым режущим шнеком, причем последний выполнен длиной, превьппающей ширину эахвата комбайна на величину не менее ширины цепного конвейера.

1252486

Иэобретенне относится к горному оборудованию и предназначено для раздельной выемки сложных пластов полезного ископаемого.

Цель изобретения — повышение эффективности закладки выработанного пространства и упрощение конструкции комбайна.

На фнг.! изображен комбайн, общий вид; на фиг.2 — схематичное изображение закладывающего устройства, вид вдоль оси ленточного метателя; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Пердлагаемый комбайн содержит фиг.l электродвигатель 1, редукторы

2, подающие части 3, передний шнек 4, установленный на подвижной рукоятке 5, задний шнек 6, смонтированный на подвижной рукоятке 7, опережающий шнек 8 на рукоятке 9, .закладочное устройство 10. Последнее содержит ((фиг.2 и 3), ковшовый цепной конвейер

II н ленточный метатель 12.

Ковшовый цепной конвейер II состоит иэ приводных цепей 13 с неопрокидываемьичи ковшамн 14, приводной звездочки 15, соосно закрепленной на опережающем шнеке 8, натяжных отклоняющих звездочек 16, кожуха 17.

ЛенточньФ метатель 12, установленный шарнирно на кожухе 17, состоит иэ барабанов 18 и 19, огибаемых бесконечной лентой 20, и кожуха 21.

Иетатель 12 установлен на кожухе

17 посредством шарнира 22 и гидроцилинцра 23. Барабан 18 приводной, и приводом является электродвигатель 24 (фиг.l) . Рукоять 9 имеет гидродомкрат 25, а рукоятки 5 и 7 соответственно гидродомкраты 26 и 27.

Комбайн работает следующим образом.

Рабочий ход комбайна — по стрелке Б. При этом опережающий шнек 8 ориентируется по прослою пустой породы (в данном случае галит), разрушает его и транспортирует отбитую горную массу (породу) в ннжнкло часть кожуха 17 (фиг.3), где она подхватывается ковшами 14 и переносится в верхнюю часть кожуха 17. Здесь порода высыпается нз ковшей 14 и попадает на двйжущуюся ленту 20 метателя

l2. Лента 20, движущаяся с большой скоростью, подхватывает породу и

5 !

О

55 с силой выбрасывает ее в направлении выработанного пространства. Скорость ленты 20 рассчитана так,чтобы порода

l при метании выбрасывалась за крепь, и траектория полета ее проходила внутри перекрытия, выполненного в виде пою ого короба. Для корректировки угла наклона траектории полета (или для изменения угла наклона ленточного метателя 12) служит гидродомкрат 23.

Привод ковшового конвейера 11 осуществляется от опережающего шнека 8 через приводную звездочку 15, которая насажена на шнек соосно и закреплена на нем. Благодаря этому обособленный привод для конвейера не нужен. Звездочка выполнена спаренной н состоит, по сути; иэ двух звездочек, соединенных жестко продольными элементами, расположенными по окружности вдоль образующей. В ручей каждой иэ двух звездочек ложится тяговая цепь, к которой прикреплены ковши 14, осуществляющие захват породы и подъем ее наверх к месту выгрузки. Крепление ковшей 14 к цепям

13 осуществляется, например, по способу крепления скребков к цепям скребкового конвейера (не показано) .

Опережающий шнек 8 осуществляет выемку породы на величину захвата,» равного длине части шнека, оснащен» . ной резцами. Вторая, транспортирующая часть шнека, длина которой равна ширине ковшового конвейера 11 (нли ширине приводной звездочки), не производит выемку породь (поэтому не оснащается резцами), но имеет высоту спирали соответствующую диаметру режущей части шнека по резцам. Такое исполнение опережающего шнека обеспечивает более эффективную выдачу отбитой породы иэ вруба в область захвата ее ковшами ковшового конвейера.

Шнек 4 осуществляет выемку верхнего продуктивного слоя пласта, шнек 6 нижнего слоя н погрузку всей отбитой руды на конвейер.

Ориентация опережающего шнека 8 по прослою породы производится с помощью гидродомкрата 25 ° Воэможность поворота рукоятки 9 относительно рукоятки 5 дает возможность производит . ориентацию независимо от положения шпека 4.

1252486

Юиг. 2

1252486

Составитель E.Òðóøèí

Техред M.Õîäàíè÷

Редактор А.Сабо

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4601/34 Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи нзб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4