Устройство для гибки труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1255241

А1 (51) 4 В 21 Р 9 15 "" 1 ЮЗКя g

)3, 13 1 1@140 ИКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 76 — - <Π95

11 г

Э - )) Э Э н

Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3870577/25-27 (22) 22.03.85 (46) 07.09.86. Бюл. Р 33 (72) С.А.Эрбейгель, Э.И.Письменный, И.И.Сагалович и 10.А.Канишов (53) 621.774.63 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 607619, кл. В 21 D 9/15, ° 02..11.76. .(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее матрицу с криволинейным каналом, а также верхний прямолинейный отвод для размещения загoTQBKH с наполнителем и нижний отвод с отверстием в виде фильеры с цилиндрическим проходным отверстием, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и производительности, проходное отверстие фильеры выполнено в виде не менее чем двух последовательно расположенных и сопрягающихся основаниями усеченных конусов,обращенных основаниями меньшего диаметра к выходному отверстию нижнего отвода, при этом диаметр большого основания усеченного конуса равен диаметру прямолинейного отвода матрицы, а диаметр меньшего основания определяется из соотношения где D6 — диаметр большего основания усеченного конуса;

D — диаметр меньшего основания усеченного конуса, отношеh ние †- — — находится в

1 6 D„ пределах 0,15-0,3, где

hq — высота усеченного конуса.

1 125524

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крутоI изогнутых патрубков трубопровод-, ных систем. 5

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и производительности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 — то же, рабочее положение.

Устройство содержит (фиг.1) матрицу 1 с криволинейным каналом и направляющей втулкой 2, служащей для размещения заготовки 3 в виде стакана с эластичным наполнителем 4. На выходе матрицы 1 установлена кольцевая фильера 5, имеющая не менее двух расположенных последовательно усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в сторону прямолинейного отвода матрицы. В криволинейном канале матрицы и полости, прилегающей к кольцевой фильере, размещают эластичный, например, полиуретановый буж 6, Устройство работает следующим образом.

Заготовку 3 в виде стакана с эластичным наполнителем 4 располагают в направляющей втулке 2. При нажатии толкателя пресса 7 на торец заготовки 3 и эластичный наполнитель 4 заготовка перемещается,встречая сопротивление эластичного бужа 6, продавливаемого сквозь проходное сечение кольцевой фильеры 5. Буж не превосходит допустимые значения и, I создавая необходимое усилие подпора дна формуемого патрубка, не теряет своих упругих свойств.

В результате проведенных экспериментов при D 30 — 80 мм определено, что наилучшими эксплуатационными характеристиками (отсутствие перекосов и заклинивания, стабильность результатов при многократном повторении и т.п.) обладают кольцевые фильеры с усеченным конусом, угол И- которого составляет 15 — 30

Тангенс угла при большем основании равен

2h

b Р— — Π15-0 3.

D D

8 р

tgd./ с = 15 -30

= 0,27 — 0,58;

Пример. Формуют крутоизогнутый патрубок с внутренним радиусом гиба, равным диаметру трубной заготовки из титанового сглава ПТ-7М480х х 1,0 мм и углом гиба 1 = 90 . Эластичный наполнитель и буж выполнены

i5 из полиуретана марки СКУ-7Л, при этом давление эластичного наполнителя внутри заготовки составляет приа мерно 200 кг/см, что при диаметре шайб наполнителя 76,5 мм соответствует усилию 9,4 тс. Усилие проталкивания равняется примерно 8 тс.

В таблице приведены результаты экспериментов по проталкиванию пробки из полиуретана марки СКУ-7Лф80 мм и высотой 220 мм через проходное сечение кольцевой фильеры, имеющей пос. ледовательно расположенные коничес-кие сходящихся участки с диаметром большего основания Dp = 80 мм с

У

30 углом конусности 25 . При этом высота усеченного конуса определяется из соотношения

2h где ? — высота конически сходящегося участка фильеры.

1 2

Из формулы (1) для оптимального диапазона углов oL (15 — 30) находим

h = 0,5 tg 25 (80 — D„) = 0,23 (80—

- D„).

Необходимое усилие подпора подбирается путем изменения диаметра проходного сечения кольцевой фильеры.

Из данных таблицы видно, что потребное усилие подпора дна заготовки при одном конически сходящемся участке достигается при коэффициенте обжатия полиуретана, равном 40%, а при двух - 25%. Как показывают результаты многократной формовки (более

10 раз) при коэффициенте обжатия полиуретана, равном 40%, полиуретан резко снижает способность сопротивляться проталкиванию сквозь фильер, что понижает эксплуатационную надежность и производительность устройства. При коэффициенте обжатия менее

30% многократная формовка (более

200 раз) не приводит к заметному сНН жению упругих свойств полиуретана, 1255241

Число последовательно расположенных конически сходящихся участков

Показатели

Усилие проталкивания, тс

1,4 4,1

1,3 3,8 8,1

8,2

70,0 60,0 50,0 72,0 66,0 58,0

Рр, мм

12,5

25 37,5

10 17,5 27,5

Put. 2

Составитель И.Ланская

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, Заказ 4746/9 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.

2 J 2