Притир для обработки отверстий

 

СОЮЗ СОНЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (1I) (5I) 4 В 24 В 37/02

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3802219/25-08 (22) 03.08.84 (46) 07.09.86. Бюл. Р ЗЗ (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.Е.Шевелев, 10.Н.Свиридов, Л.Н.Иожайцев и С.А.Загорский (53) 621.923.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 941166, кл. В 24 В 37/02, 1979. (54)(57) 1. ПРИТИР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий установленную на конической оправке разрезную рубашку, на поверхности которой симметрично относительно разреза установлены абразивные элементы и выполнены продольные пазы, отличающийся .тем, что, с целью повышения качества обработки, глубина продольных пазов

1 2 составляет — — — толщины стенки ру2 3 башки, а ыирина абразивных элементов не превышает толщины стенки рубашки более чем в 1,5 — 2 раза.

2. Притир по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что абразивные элементы примыкают к сторонам одного паза так, что одна сторона каждого элемента является продолжением стенки паза.

3. Притир по и. 1, отличаюшийся тем, что продольные пазы примыкают с двух сторон к каждому абразивному элементу так, что их противолежащиее стороны являются продолже-. нием стенок пазов.

1255404

Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям инструмента для обработки высокоточных отверстий, и может быть использовано для абразивной и электрохимико-механической притирки цилиндрических отверстий на доводочных станках.

Целью изобретения является повышейие качества обработки путем обеспечения стабильной высокой точности притирки цилиндрических отверстий за счет сохранения »тритиром правильной цилиндрической формы при разжиме и значительного повышения его жесткости в поперечном направлении.

На фиг. 1 изображен трехэлементный притир, поперечное сечение; на фиг.2 шестиэлементны»» притир; на фиг. 3 .и 4 — трех- и шестиэлементные притиры в момент деформации при разжиме.

Притир состоит из разрезной рубашки 1 и абразивных элементов 2. Рубашка 1 установлена на конической оправке 3. На поверхности рубашки выполнены продольные пазы, при этом продоль. ные пазы или примыкают с двух сторон к каждому абразивному элементу (фиг.1 и 3), или абразивные элeìeíòû примыкают к сторонам одного паза (фиг.2 и 4), а глубина продольных пазов

1 2 составляет — — — толщины стенки ру2 3 башки 1, при этом ширина абразивных элементов не превышает толщину стенки рубашки более чем в 1,5 — 2 раза.

При разжиме рубашки притерпевают неравномерные в поперечном направлении деформации. Картина деформаций в значительной мере определяется месторасположением глубоких пазов.

Это объясняется тем, что жесткость притира на изгиб в местах выполнения пазов в значительной степени меньше жесткости на других участках. Жесткость на изгиб определяется по формуле

W=E Е, где Š— модуль упругости;

I — момент инерции сечения.

Если ввиду малой конусности внутренней поверхности притира ее принять за цилиндр, то в любом продольном сечении будет прямоугольник. Момент инерции прямоугольника определяется по формуле

ЬН

Е=--12 где Ь вЂ” длина притира;

Н вЂ” толщина стенки притира.

Отношение жесткости притира в сечении под глубоким пазом W„ K жест5 кости притира на участке между абразивными элементами W

Up hç

W„„p p=й-"

0 где h — толщина стенки притира под глубоким пазом;

Н вЂ” толщина стенки притира, Например, для притирки отверстий диаметром 10 мм используют притиры толщиной стенки Н=2,5 мм. Толщина стенки притира в месте выполнения. паза .h=0,5 мм. Тогда жесткость притира в месте выполнения паза в 125 раз меньше жесткости притира на остальных участках без пазов.

Для трехэлементного притира в окрестностях точек А, В, С, D Е, F, М, N и Р (фиг. 3) и для шестиэлементного притира около точек А, В, С, D и Е (фиг. 4) наблюдается. плотное прилегание внутренней поверхности рубашки к конической оправке. При этом участки внутренней поверхности между пазами вследствие их повышенной жесткости отходят от поверхности оправки. Так как длина внутренних опорных поверхностей BD u MN рубашки 1 (фиг. 3) под элементами 2 незначительна, то участки BD и 11N имеют

35 довольно высокую жесткость на изгиб, Во втором случае элементы 2 (фиг.4) закреплены на таких участках наружной поверхности рубашки, под кото- рыми наблюдается практически плотное прилегание рубашки 1 к оправке 3.

Поэтому предлагаемые притиры практически не деформируются под воздействием силовых факторов притирки, колебание величин которых может достигать

45 больших значений. Таким образом предЭ лагаемые притиры имеют повышенные жесткости в поперечном направлении по сравнению с известными конструкциями. Это позволяет притирам сохра50 нять в процессе притирки правильную цилиндрическую форму по брускам.

В процессе разжима точки В, D, Е, Р и М (фиг. 3) и точки В, С и D (фиг. 4) внутренней поверхности притира получают одинаковые величины перемещений, так как они перемещаются плотно без зазоров по оправке .

Вследствие того, что элементы на1255404 ходятся непосредственно у этих точек и имеют малую ширину, рабочие поверхности элементов при разжиме получат приблизительно равные перемещения относительно поверхности оправки. Зто позволяет притирам постоянно сохранять свою правильную форму при разжиме, и центр окружности, описанный по элементам, не смещается относительно центра оправки. t0

Изобретение позволяет избежать влияния искажения форМы рубашки притира в поперечном направлении при разжиме на правильность цилиндрической формы притира по абразивным эле- 15 ментам. При использовании предлагаемых конструкций не происходит смещение центра окружности, описанной по элементам, относительно Центра конической оправки. Зто позволяет избежать биения абразивных элементов.

Из-за повышенной жесткости притира колебание давления в зоне обработки не изменяет правильную цилиндрическую. форму притира по элементам, вследствие чего повышается интенсивность исправления погрешностей геометричес- кой формы обрабатываемого отверстия.

Предлагаемые притиры позволяют повысить интенсивность исправления погрешностей геометрической формы отверстий, в частности отклонения от прямолинейности оси на 20 и овальности на 257.

1255404

Составитель Т.Петухова

Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 4762/17 Тираж 740 Подписное

5HHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .11,3035, Иосква„ М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4