Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата

 

Изобретение относится к области холодильной техники и позволяет повысить производительность. Емкость 16 с камерами 14 и 15, сообщающимися между собой в нижней части, заполнена маслофреоновым раствором. В каждой камере 14 и 15 установлены барботеры (Б) 12 и 13 и мановакуумметры 21 и 22 соответственно. Выход вакуумного насоса 26 соединен с Б 12 и 13 через двухпозиционный кран 27 и фильтросушитель 28. Камера 14 сообщена с атмосферой и через регулятор 19 уровня подключена к сосуду 17 с маслом , а ее Б 12 через регулятор 9 давления подсоединен к сосуду 1 с хладагентом (ХА). Сосуд 1 подключен к заправочному крану 8 через регулятор 7 давления. Б 13 соединен с краном 8 через дозатор 23. Подготовка маслофреоновой смеси осуществ§ (/) - to СП 00 00 гд Я rf 36 3f ,4-gi-Hx д

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 Р 25 В 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3817042/23-06 (22) 27. 11. 84 (46) 15.09.86. Бюл. В 34 (71) Белорусский проектно-технологический и конструкторский институт

"Белбыттехпроект" Научно-производственного объединения "Белбыттехника" (72) А.С.Ткачев (53) 621 ° 56 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 5123479 кл. F 25 В 45/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 775549, кл. F 25 В.45/00, 1979. (54) СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ ХЛАДАГЕНТОМ

И МАСЛОМ ХОЛОДИЛЪНОГО АГРЕГАТА (57) Изобретение относится к области холодильной техники и позволяет повысить производительность. Емкость 16 с камерами 14 и 15, сообщающимися между собой в нижней части, заполнена маслофреоновым раствором. В каждой камере 14 и 15 установлены барботеры (Б) 12 и 13 и мановакуумметры 21 и 22 соответственно. Выход вакуумного насоса 26 соединен с Б 12 и 13 через двухпозиционный кран 27 и фильтросушитель 28. Камера 14 сообщена с атмосферой и через регулятор 19 уровня подключена к сосуду 17 с маслом, а ее Б 12 через регулятор 9 давления подсоединен к сосуду 1 с хладагентом (ХА). Сосуд 1 подключен к заправочному крану 8 через

Р регулятор 7 давления. Б 13 соединен ® с краном 8 через дозатор 23. Подготовка маслофреоновой смеси осуществляется в камерах емкости 16, а заполнение ею холодильного агрегата производится из доэатора 23. Перед последующим запопнением дозатора при не— достаточной для заправки холодильно1257380 го агрегата концентрации ХЛ в маслофреоновом растворе, содержащемся в камере 15, насыщение раствора ХА производят из сосуда 1 газообразным

ХЛ. 1 ил, 1

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к стендам для заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже схематично представлен предлагаемый стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата.

Стенд содержит сосуд 1 для хладагента, снабженный электронагревателем 2 с автоматическим регулированием, связанный трубопроводами через вентиль 3, фильтр-осушитель 4, инди катор 5 влажности, вентиль 6, регулятор 7 давления с заправочным краном 8 и через второй регулятор 9 давления, вентили 10 и 11, барботеры 12 и 13 с камерами 14 и 15, сообщающимися в ни>ю>ей части между собой, емкости 16 для маслофреонового раствора, сосуд 17 для масла, соединенный через вентиль 18 и регулятор !9 уровня с камерой 14, вентиль 20, сообщающий камеру 14 с атмосферой, мановакуумметры 21 и 22, подключенные к камерам 14 и 15 соответственно, дозатор 23, соединенный через вентиль 24 с камерой 15 и через вентиль 25 с заправочным краном 8, вакуум-насос 26, соединенный через двухходовой двухнозиционный кран 27 с атмосферой или через фильтр-осушитель 28, индикатор 29 влажности, вентили 30 и 11 и барботер 12. с камерой 14 и через вентиль 31 с заправочным краном 8, и мановакуумметр 32, соединенный с заправочным краном 8.

Стенд работает следующим образом, Вакуум-насосом 26 осуществляют вакуумирование и обезвоживание стенда при открытых вентилях 10, 11, 2, 25 и 31. Вентили 3, 6„ 18,, 20 и 30 закрыты. Двухходовой кран 27 сообщен с атмосферой, Затем из сосуда 17 при открытом вентиле 18 заполняют емкость 16 маслом до уровня, устанавливаемого регулятором 19 уровня, Вентили 10, 11, 20 и 24 закрыты. Далее из сосуда 1 при открытых вентилях 3, 10 и 11 через барботеры 12 и 13 заполняют камеры 14 и 15 емкости 16 газообразным хладагентом до создания в емкости 16 установившегося давления, соответствующего необходимой для заправки холодильного агрегата концентрации хладагента, растворенного в масле при данной температуре. Регулятор 9 давления предварительно настраивают на соответствующее давление. Процесс заполнения контролируется по показаниям мановакуумметров 21 и 22, Давление в сосуде 1 автоматически поддерживается электронагревателем 2.

По окончании процесса заполнения хладагентом камер 14 и 15 (т.е. создании равновесного маслофреонового раствора) при открытом вентиле 24 и закрытых вентилях 10, 11, 20 и 25 заполняют дозатор 23 маслофреоновым раствором. Одновременно с понижением уровня маслофреонового раствора в камере 14 происходит дополнительное автоматическое заполнение маслом камеры 14 через вентиль 18 до уровня, устанавливаемого регулятором 19 уровня.

После подготовки стенда к работе при открытом вентиле 31, сообщенном с атмосферой двухходовом кране 27, включенном вакуум-насосе 26 и закрытом вентиле 25 удаляют воздух из подсоединенного к заправочному крану 8 холодильного агрегата (на чертеже не показан) . Контроль давления ведут

° но показаниям мановакуумметра 32.

Обезвоживание и удаление остаточного воздуха в агрегате ведут мето1257380 4 куумметру 22, насыщение маслофреоыового раствора хладагентом в камере 15 ой производят вводимым из сосуда 1 через вентиль 3, фильтр-осушитель 4, индикатор 5 влажности, регулятор 9 давления, вентиль 10, барботер 13. газообразным хладагентом. Вентили 6, 11, 24 и 20 закрыты.

Формула изобретения

Со ставител ь В . До бр от в орцев

Техред Л.Олейник Корректор Т.Колб

Редактор М.Дылын

Заказ 4903/34 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 дом двухкратного вакуумирования.

Агрегат заполняется через открытый вентиль 6 из сосуда 1 технологическ дозой хладагента в газообразном сос тоянии. Вентили 10, 11, 25, 30 и 31 закрыты. Контроль давления ведут по показаниям мановакуумметрà 32.

После этого закрывают вентиль 6, включают вакуум-насос 26, открывают вентили 11, 30 и 31, двухходовой 10 кран 27 отключают от атмосферы и отсасывают парок душную смесь из агрегата. Контроль отбора смеси ведут по мановакуумметру 32. Проходя через фильтр-осушитель 28, хладагент 15 отделяется от влаги и с остаточным воздухом подается через барботер 12 в камеру 14, где происходит дополнительное насыщение маслофреоновой смеси фреоном. Воздух, скапливающийся 20 в камере 14, периодически удаляется в атмосферу открыванием вентиля 20.

Контроль давления в камере 14 осуществляется по показаниям мановакуумметра 21. 25

Заполнение холодильного агрегата маслофреоновой смесью производят из . дозатора 23 при открытом вентиле 25 и закрытых вентилях 6, 24 и 31. Количество заправляемой маслофреоновой смеси контролируют по ее уровню в дозаторе 23. Перед последующим заполнением дозатора 23 при недостаточной для заправки холодильного агрегата концентрации хпадагента в маслофрео5 новом растворе, содержащемся в камере 15, что контролируется по мановаСтенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата, содержащий эаправочный кран и подключенные к нему сосуды с хладагентом и маслом, дозатор и вакуумный насос, сообщенный выходом с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, стенд дополнительно содержит двухкамерную емкость, заполненную маслофреоновым раствором, с барботерами в каждой из камер, сообщенных между собой в нижней части, двухпозицион ный кран и фильтр-осушитель, через которые выход вакуумного насоса дополнительно соединен с барботерами, два регулятора давления и рег улятор уровня, причем одна из камер емкости сообщена с атмосферой и через регулятор уровня подключена к сосуду с маслом, а ее барботер через один из регуляторов давления подсоединен к сосуду с хладагентом, который подключен к заправочному крану через второй регулятор давления, а барботер второй камеры через дозатор соединен с заправочным краном.