Способ сборки и фиксации телескопических соединений

 

Изобретение относится к сборке и фиксации телескопических соединений. Целью изобретения является упрощение технологического процесса сборки и фиксации телескопических соединений. В более твердом из соединяемых элементов выполняют канавку, в которую закладывают шарик. Стенки канавки смазаны вязкой флюсукяцей жццкостью для удержания шарика. Соединяемые элементы собирают и производят соосное встречное перемещение. Шарик вдавливается в поверхность менее твердого из соединяемых элементов, образуя продольную канавку. При достижении заданного взаимного продольного положения осуществляют встречный поворот соединяемых элементов с образованием кольцевой канавки. Вдавливание шарика в поверхность менее твердого элемента при взаимном перемещении соединяемых элементов позволяет исктаочить нагрев охватывающего элемента перед сборкой, снизить усилие деформирования и создать оптимальные зазоры под пайку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с СЛ

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН г/

f (!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (211 3895859/25-27 (22) 16.05.85 (46) 23.09.86. Бюл. Р 35 (71) Минский конструкторско-технологический экспериментальный институт автомобильной промышленности (72) Б.Е. Шейндлин (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н- 846215, кл. В 23 Р 11/02, 1981

Авторское свидетельство СССР

И- 288530, кл. В 23 P 11/02, 1969. (54) СПОСОБ СБОРКИ И ФИКСАЦИИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к сборке и фиксации телескопических соединений.

Целью изобретения является упрошение технологического. процесса сборки и фиксации телескопических соединений. В более твердом из соединяемых элемен„,SU„„1258673 А1

1Я1 4 В 23 Р 11/02, В 23 K 1/00 тов выполняют канавку, в которую закладывают шарик. Стенки канавки смазаны вязкой флюсукяцей жидкостью для удержания шарика. Соединяемые элементы собирают и производят соосное встречное перемещение. Шарик вдавливается в поверхность менее твердого из соединяемых элементов, образуя продольную канавку. При достижении заданного взаимного продольного положения осуществляют встречньй поворот соединяемых элементов с.образованием кольцевой канавки.

Вдавпивание шарика в поверхность менее твердого элемента при взаимном перемещении соединяемых элементов позволяет исключить нагрев охватывающего элемента перед сборкой, снизить усилие деформирования и создать онтимальные зазоры под пайку. 1 э.п. флы 3 ил

58673 гоприятные условия для затекания припоя.

Hp и м е р. Охватывающий элемент выполняют из стали с твердостью НЙСЗ, а охватываемый — из стали с твердостью HRC7. В охватываемом элементе выполняют углубление, в которое укладывают стальной шарик диаметром

1 мм. Шарик для предотвращения выпа10 дания смазывают глицерином. Охватывающий элемент вставляют в отверстие охватываемого и перемещают гидравлическим прессом с усилием 200-220 кгс до требуемого осевого положения. За)5 тем осуществляют встречный поворот элементов. Глубина вдавливания шарика в менее твердый элемент составляет 0,3 мм. При последующей пайке детали сохраняют заданное взаимное по20 ложение, а образованная при движении шарика канавка способствует затеканию припоя в зазор.

Формула изобретения

1

Изобретение относится к сборке и фиксации телескопических соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, преимущественно при массовой сборке телескопических соединений под пайку.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса сборки и фиксации телескопических соединений.

На фиг.1 представлена схема сборки телескопического соединения, в котором охватывающий элемент выполнен нз более твердого материала; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема сборки нри выполнении из более твердого материала охватываемого элемента.

Способ осуществляется следующим образом.

В более твердом из соединяемых элементов 1 выполняют канавку 2 под шарик 3, глубиной более полудиаметра шарика 3. Перед сборкой. шарик 3 закладывают в канавку 2,. смазанную для его удержания вязкой флюсующей жидкостью, Далее соединяемые элементы l и 4 собирают, проводя соосное встречное перемещение. При этом шарик 3 вдавливается в поверхность менее твердой из,соединяемых элементов 4, образуя продольную канавку 5. При достижении соединяемыми элементами 1 и 4 заданного взаимного продольного положения осуществляют встречный поворот соединяемых элементов 1 и 4 до дости. жения требуемого углового положения, образуя при этом кольцевую канавку

6 в менее твердом элементе 4.

После сборки собранные детали поступают на пайку.

Вдавливание шарика в поверхность менее твердого элемента при взаимном перемещении соединяемых элементов позволяет исключить нагрев охватывающего элемента перед сборкой, позволяет снизить усилия деформироваФ ния при сборке, обеспечивает оптимальные зазоры при сборке и создает бла1. Способ сборки и Фиксации телескопических соединений, преимущественно разнородных металлов под пайку, при котором между соединяемыми по-:

Зо верхностями размещают промежуточный элемент из материала с твердостью не ниже, чем у более твердого нз соединяемых элементов, и вдавливают его в сопрягаемые поверхности, о тл и ч а ю шийся тем, что, с .целью упрощения технологического процесса, в более твердом из соединяемых элеиеятов выполняют канавку глубиной менее размера промежуточ40 ного элемента, размещают в нем промежуточный элемент, а вдавливают его в поверхность менее твердого из соединяемых элементов при встречном перемещении соединяемых элементов с последующим их поворотом один относительно другого.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что промежуточный элемент берут в виде шарика.

1258673

Составитель Ф. Еонопелько

Техред И.Ходанич Корректор Т. Колб

Редактор Г. Волкова

Заказ 5072/17

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4