Многопозиционный агрегатный станок

 

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК по авт. св. № 971625, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе, он снабжен зажимным приспособлением, установленным оппозитно кассете относительно установочного приспособления на расстоянии шага перемеш.ения гребенки от последнего и выполненным в виде двух полувтулок, одна из которых жестко закреплена на станине над установочным приспособлением, а другая - установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости до уровня расположения призм установочного приспособления , при этом гребенка снабжена коромыслом, шарнирно прикрепленным к ней. и подпружиненным рычагом и упором, смонтированными между двумя последними выступами гребенки. § (Л со ел О5 о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5DB 23 41 00 В 23 3904

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 971625 (21) 3586212/25-08 (22) 28.04.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) В. В. Пресс и Э. Я. Гринвальд (71) Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (53) 621.9-115 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 971625, кл. В 23 Я 41/00, В 23 Q 39/04, 1981. (54) (57) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК по авт. св. № 971625, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повы„.SU,1135605 А шения надежности в работе, он снабжен зажим ным приспособлением, установленным оппозитно кассете относительно установочного приспособления на расстоянии шага перемещения гребенки от последнего и выполненным в виде двух полувтулок, одна из которых жестко закреплена на станине над установочным приспособлением, а другая — установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости до уровня расположения призм установочного приспособления, при этом гребенка снабжена коромыслом, шарнирно прикрепленным к ней. и подпружиненным рычагом и упором, смонти рова н ными между двумя последними Bblступами гребенки.

1135605

Изобретение относится к станкостроению, а именно к многопозиционным агрегатным станкам для многосторонней обработки мелких деталей сложной формы.

По основному авт. св. № 971625 известен многопозиционный агрегатный станок, содержащий станину с закрепленными на пей силовыми головками, транспортный механизм в виде гребенки, кассету и механизм поштучной выдачи, снабжен установочным приспособлением, имеющим ряд последовательно расположенных призм, а гребенка

c;:ÿáæåHà прижимом и встроенными между ее выступами подпружиненными плунжерами, причем гребенка размещена под. установочным приспособл- HHCM и связана через дополнительно введенный вертикальный направляющий элемент с механизмом поштучной выдачи детачей (11.

Недостатком известного многопозицион,ного агрегатного станка является ненадежная фиксация и прижим обрабатываемых дстал е и в уста нов оч н ых п р из м а х.

Прижимное усилие средних участков гребенки осуществляется встроенными IIQII,пружипенными плунжерами, Но такие элементы оказались достаточно надежными средствами прижима только на зенковочных, резьбонарезных операциях, но явно ч достаточными для точного сверления

Кроме того, при обработке деталей типа обойм (чертеж 5Г14.! 47.002. 5П4.147.040) электроизмерительных приборов, серии

М21 ;0 на многопозиционном агрегатном ст".HKå сверление производится силовой голоекои, расположенной с выходно1 о торца многопозиционного агрегатного станка.

По требованиям технической документации на поверхностях деталей после данной операции не должны оставаться заусенцы, в сзязи с чем после сверлепия отверстия необходимо было производить обточку. На ранее использованном оборудовании это осуществлялось на отдельном станке, что безусловно приводит к увеличению трудоемкости и росту производственных затрат.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что многопозиционный агрегатный станок, содержащий станину с закрепленными на ней силовыми головками, транспортный механизм в виде гребенки, .кассету и механизм поштучнои выдачи, установочное приспособление, имеющее ряд последовательно расположенных призм, гребенка снабжена прижимом и встроенным между ее выступами подпружиненными плунжерами, причем гребенка размещена над установочным присгюсоблением и связана через дополнительно введенный вертикальный направляющий элемент с механизмом поштучной выл:чи, снабжен зажимным приспособлением, 5

30 45

40 установленным оппозитно кассете относительно установочного приспособления на расстоянии шага перемещения гребенки от последнего и выполненным в аиде двух полувтулок, одна из которых жестко закреплена на станине над установочным приспособлением, а другая — установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости до уровня расположения призм установочного приспособления, причем гребенка снабжена коромыслом, шарнирно прикрепленным на ней, и подпружиненным рычагом и упором, смонтированными между двумя последними выступами гребенки.

На фиг. 1 схематично показана компоновка станка, вид спереди; на фиг. 2 то же, момент передвижения в крайнее правое положение; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

На станине 1 станка в технологической последовательности размещены силовые рабочие головки 2, а на плите 3 закреплено установочное приспособление 4, имеющее последовательно расположенные призмы с шагом, соответствующим рабочим позициям станка.

Над установочным приспособлением 4 расположена транспортная гребенка 5 с выступами 6. Гребечка 5 выполнена составной и оснащена коромыслом 7 с жесткими прижимными площадками 8, а в участках гребенки 5 между выступами в средней ее части встроены подпружиненные плунжеры 9.

В участке между последними выступам. на гребенке 5 смонтирован захват, состоящий из жестко закрепленного на одной стороне гребенки упора 10 и подпружиненного рыча а 11.

Привод транспортной гребенки 5 осуществлен от пневмосистемы станка посредством пневмоцилиндров 12 и 13, осун ествляющих соответственно ее пошаговое возвратно-поступательное перемещение и подьем-опускание. Гребенка снабжена пневмоприжимом 14.

Транспортная гребенка 5 связана направляющей 15 с механизмом 16 поштучной выдачи деталей из кассеты 1?. Над установочным приспособлением 4 и оппозитно кассеты 17 на расстоянии шага перемещения гребенки 5 установлен зажим, состоящий из верхней, жестко закрепленной на станине станка полуатулки 18, и нижней, установленной подвижно в вертикальном направлении полувтулки 19.

В нижнем опущенном положении полувтулка 19 образует дополнительное посадочное место для обрабатываемой детали, а вертикальное перемещение осуществляется от пневмоцилиндра 20. В верхнем сомкнутом положении обе полувтулки 18 и 19

1135605

Фиг.2 создают дополнительную позицию обработки.

Торцовая рабочая силовая головка 2 на выходном конце станка закреплена на пнев-, мосалазках 21 с возможностью возвратнопоступательного перемещения с целью освобождения пространства для подвижной полувтулки 19. В кассете 17 размещены необработанные детали 22.

Многопозиционный агрегатный станок работает следующим образом.

После завершения очередного такта механической обработки деталей 22 одновременно на всех позициях-призмах и в полувтулках 18 и 19 зажима поднимается прижим 14 и пневмоцилиндр 20 опускает вниз подвижную полувтулку 19. Пневмоцилиндр

12 перемещает гребенку 5, одновременно перетягивая детали по рабочим позициямпризмам установочного приспособления 4, а захватные элементы 10 и 11 перемещают деталь с последней призмы на подвижную полувтулку 19. Одновременно последний выступ гребенки 5 выталкивает обработанную деталь с подвижной полувтулки

19 в приемную емкость.

Затем пневмоцилиндры 13 поднимают гребенку 5 вверх и пневмоцилиндр 12 перемещают гребенку 5 назад. После этого полувтулка 19, действием пневмоцили ндра 20, поднимает обрабатываемую деталь вверх до сомкнутого положения с неподвижной полувтулкой 18, образовывая дополнительную рабочую позицию, обработка на которой осуществляется без нарушения предусмотренной ранее последней операции сверления детали с торца.

В первую освободившуюся от обработанной детали 22 призму установочного приспособления 4 механизмом поштучной выдачи 16 подается из кассеты 17 очередная необработанная деталь 22.

Далее пневмоцилиндры 13 опускают гребенку 5 вниз, опускается прижим 14, осуществляя необходимое прижимное усилие на детали на рабочих позициях, и проводится обработка на всех позициях одновременно, после чего такт повторяется.

Применение предлагаемого изобретения позволяет расширить технологические возможности станка. путем введения конструктивных элементов, обеспечивающих образование в пределах станка дополнительной рабочей позиции без увеличения такта обработки.

1135605

Составитель И. Щивьев

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 10152/9 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4