Рабочий орган устройства для виброреагентной обработки скважин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1260461 (Я)4 Е 03 В 318 315

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1147830 (21) 3862182/29-33 (22) 19. 02. 85 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (72) В. С. Алексеев, В. Т. Гребенников, Я. Э. Кесельман, В. Е. Воропанов и А. Я. Кесельман (53) 628.112.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 966174, кл. Е 03 В 3/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1147830, кл. Е 03 В 3/15, 1983. (54) (57) РАБОЧИЛ ОРГАН УСТРОЛСТВА

ДЛЯ ВИБРОРЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ

СКВАЖИН по авт. св. № 1147830, отличаюи ийся тем, что, с целью сокращения времени виброреагентной обработки и увеличения размеров обрабатываемой зоны, рабочий орган снабжен цилиндром с пакером, причем проволочный каркас размещен в его нижней части, а поршень установлен внутри цилиндра.

1260461 (- о с т а В и з ел ь Г . 1 . (3 ø o!3

Реда кто р A, (ул ь ко Техред И. Верее Корректор Л. Патай

Заказ 5197125 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Изобретение относится к строительству и эксплуатации водозаборов подземных вод систем вертикальных дренажей и искусственного пополнения запасов подземных вод, в частности к устройствам для обработки скважин на воду, и является дополнительным к основному авт. св. № 1147830.

Целью изобретения является сокращение времени виброреагентной обработки и увеличение размеров обрабатываемой зоны.

На чертеже изображен рабочий орган устройства для виброреагентной обработки скважин, общий вид.

Предлагаемый рабочий орган содержит штангу 1 с угловым каналом 2, дросселем 3, регулируемым тросом 4. К нижнему торцу штанги 1 крепится поршень 5 с коническим основанием 6, вершина которого соединена с угловым каналом 2. Поршень 5 установлен в цилиндре 7 и оснащен для уменьшения 20 перетекания по зазору прокладками 8. На цилиндре 7 смонтирован пакер 9 и проволочный каркас 10, который по нижнему торцу перекрыт каркасно-проволочным дном 11, кроме того, в цилиндре 7 смонтированы упоры-ограничители 12.

Рабочий орган устройства для виброреагентной обработки скважин на воду работает следующим образом.

Виброреагентную обработку скважины производят после 12 — 15 лет эксплуатации. 30

Скважина диаметром 10 м, глубиной 20 м каптирует аллювиальный водонасосный горизонт с коэффициентом фильтрации 13,6—

33,2 м/сут. Скважина оборудована каркасностержневым фильтром длиной 6 м. Дебит скважины в момент ее сдачи в эксплуатацию составлял 60 м /ч при понижении 5 м, а перед обработкой при том же понижении

10 м /ч. Кольматирующие образования представлены в основном окислами и гидроокислами железа (до 90о/о).

У устья скважины проволочный каркас

10 через цилиндр 7 заполняется порошкообразным реагентом, затем в цилиндр 7 вставляется штанга 1 с поршнем 5 и прокладкой 8, затем вкручиваются упоры-ограничители 12. Собранное устройство опускается в скважину и с помощью пакера 9 устанавливается в колонне обсадных труб.

Рабочий орган соединяют с вибратором и последний запускают.

При вибрации поршня внутри цилиндра возникают гидродинамические потоки, которые интенсифицируют растворение порошкообразных реагентов и кольматирующих образований. В начальный момент при полностью закольматированном фильтре дроссель 3 в угловом канале 2 открыт полностью, так как давления достаточно большие, а также чтобы исключить явления кавитации под поршнем. Далее в процессе обработки

8о мере раскольматации фи lbTpB и прифильтровой зоны давление будет уменьшаться, а приток воды к фильтру — увеличиваться.

Поэтому для поддержания постоянной амп литуды давления дроссель 3 с помощью троса 4 постепенно будет перекрывать угловой канал 2. Газы, образующиеся в результате растворения порошкообразных реагентов и растворенного кольматанта, собираются по конусной поверхности 6 поршня 5 в его верхней части и через угловой канал 2 сбрасываются в ствол скважины над поршнем 5.

Гидродинамические потоки, возникающие при вибрировании поршня, имеют знакопеременное направление и постоянную амплитуду давления. Тем самым увеличивается зона обработки и сокращается время виброреагентной обработки.

Дополнительным преимуществом предлагаемого рабочего органа является то, что порошкообразный реагент полностью растворяется в проволочном каркасе, не просыпаясь в скважину, так как он не вибрирует вместе с рабочим органом и, лишь растворившись, заполняет ствол скважины.

Ожидаемый экономический эффект от применения устройства в масштабе 300 скважин ориентировочно составит 252990 руб.