Протяжка для обработки плоскостей

 

ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ по генераторной схеме резания , включающая корпус в виде прямоугольного стержня, на котором с равномерным щагом выполнены главные и вспомогательные режущие кромки зубьев, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества протягиваемых поверхностей, главные режущие кромки зубьев расположены на передней стороне, а на задней поверхности каждого зуба со стороны, противоположной вспомогательной режущей кромке, на расстоянии, равном проекции щага зубьев на их главную режущую кромку, выполнена фаска. (/) ГС 9 00 4 СД N9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1263452

Ш 4 В 23 D 43/02

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3887163/25-08 (22) 22.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (72) Е. А. Миронов (53) 621.919.2 (088.8) (56) Родин П. P. Металлорежущие инструменты. — Киев: Высшая школа, 1974, с. 212, рис. 143 г. (54) (57) ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКОСТЕЙ по генераторной схеме резания, включающая корпус в виде прямоугольного стержня, на котором с равномерным шагом выполнены главные и вспомогательные режущие кромки зубьев, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества протягиваемых поверхностей, главные режущие кромки зубьев расположены на передней стороне, а на задней поверхности каждого зуба со стороны, противоположной вспомогательной режущей кромке, на расстоянии, равном проекции шага зубьев на их главную режущую кромку, выполнена фас ка.

1263452

ФИ2 7

Фт.5

Составитель И. Лихопой

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дылын

Заказ 5473/13

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке плоских поверхностей.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых поверхностей за счет устранения контакта вспомогательных режущих кромок зубьев, а также трения нережущего участка главной режущей кромки зубьев.

На фиг. 1 изображена предлагаемая протяжка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема резания предлагаемой протяжки; на фиг. 5 — схема резания протяжки-прототипа.

Протяжка включает корпус 1, представляющий собой прямоугольный стержень, на лицевой стороне которого с равномерным шагом Т выполнены заточенные главные режущие кромки 2 зубьев 3. На каждом зубе 3 под некоторым углом к главной режущей кромке 2 с боковой стороны выполнена заточенная вспомогательная режущая кромка 4. Главные 2 и вспомогательные 4 режущие кромки зубьев 3 не имеют подъема от зуба к зубу, т. е. подачи на зуб, поэтому для осуществления процесса резания корпус протяжки устанавливается в патроне 5 с наклоном к направлению рабочего хода ползуна протяжного станка на некоторый угол а в плоскости лицевой стороны.

Величина наклона корпуса 1 протяжки на угол а в зависимости от шага зубьев Т определяет ширину В снимаемого слоя, т. е. B=Txsinn.

На задней поверхности всех зубьев выполнена заточенная фаска 6, отстоящая от вспомогательной режущей кромки 4 на величину Н, равную проекции шага зубьев Т на их главную режущую кромку 2, т. е. Н=

= Тх1да.

Такое исполнение протяжки позволяет производить обработку плоскости по последовательной (генсраторной) схеме резания, при которой припуск снимается узкими слоями. Согласно схеме резания предлагаемой протяжки съем припуска и формирование протянутой поверхности производится

20 главными режущими кромками 2, при этом вспомогательные режущие кромки 4, а также нережущие участки главной режущей кромки

2 зубьев 3, представляющие собой заточенную фаску 6, не имеют контакта с окончательно обработанной поверхностью, что повышает качество протягивания.