Исполнительный орган проходческого комбайна

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации проходки выработок, увеличивает производитель-: ность разрушения и предохраняет износ торцевой поверхности диска. Исполнительный орган включает стрелу 1, диск 3, гидроотрьшник (го)4 и раму 5. ГО 4 выполнен с гидроцилиндром (ГЦ) 6. Установлен ГЦ 6 на раме 5, жестко связанной со ступицей ГО 4. Ось ГО 4 параллельна оси ГЦ 6. Последний имеет возможность контакта с плоскостью забоя. Стрела I выполнена :с ГЦ 8 поворота, связанным с ней посредством кронштейнов 7. Ось- ГЦ 8 поворота перпендикулярна оси ГО 4. Корпус ГЦ 8 поворота имеет зубья, взаимодействующие с зубьями, выполненными на ступице ГО 4. Диск 3 прЪS резает в массиве щель параллельно (Л забою. Б полость Б ГЦ 6 подается под . давлением жвдкость.)Правая часть О, 9 30 фиа.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9> (!!) А1 (5D 4 E 21 С 27/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3899375/22-03 (22) 23.05.85 (46) 15.10.86. Бюл. II - 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" (72) В.В.Уразов, В.А.Буданов и С.В.Антоненко (53) 622.232.72".622.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, Р 578454, кл. Е 21 С 27/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР

9 530949, кл. Е 21 С 27/24, 1974.

:(541 ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации проходки выработок, увеличивает производитель-. ность разрушения и предохраняет износ торцевой поверхности диска. Исполнительный орган включает стрелу

1, диск 3, гидроотрывник (ГО) 4 и раму 5. ГО 4 выполнен с гидроцилиндром (ГЦ) 6. Установлен ГЦ 6 на раме

5, жестко связанной со ступицей ГО 4.

Ось ГО 4 параллельна оси ГЦ 6. Последний имеет возможность контакта с плоскостью забоя. Стрела I выполнена с ГЦ 8 поворота, связанным с ней посредством кронштейнов 7. Ось- ГЦ 8 поворота перпендикулярна оси ГО 4.

Корпус ГЦ 8 поворота имеет зубья, взаимодействующие с зубьями, выполненными на ступице ГО 4. Диск 3 прорезает в массиве щель параллельно забою, В полость Ь ГЦ 6 подается под . давлением жидкость. Правая часть С, 1 штока ГЦ 6 упирается в стрелу 1, цилиндр перемещается вместе с рамой 5 и ступицей ГО 4 и вводит в проточку тарелку ГО 4. При упоре подрезанного целика в ступицу ГО 4 жидкость подается в полость 0 ГЦ 6, а по263841 ° лость В сообщается со сливом. Левая часть штока ГЦ 6 упирается в плоскость забоя. Цилиндр ГЦ 6 перемещает" ся вправо вместе с рамой 5 и ступицей ГО 4. Происходит отрыв ГО 4 под- щелевого целика, 2 ил.

30

Изобретение относится к горной промьппленности и предназначено для стреловидных исполнительных органов проходческих комбайнов °

Целью изобретения является уве- 5 личение производительности разрушения и предохранение износа торцовой поверхности алмазного диска.

На фиг,! изображен предлагаемый исполнительный орган, вид сбоку; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

1.—

Исполнительный орган проходческо- го комбайна включает стрелу 1, на выходном валу 2 которой установлен алмазный фрезерный диск 3, гидроотрывник 4 со ступицей и тарелкой, раму 5, гидроцнлиндр 6, кронштейны

7, гидроцилиндр поворота 8.

Гидроцилиндр б установлен на раме 5, которая жестко связана со сту-. пицей гидроотрывника 4, Ось (О-О) гидроотрывника 4 параллельна оси (0,-0 )гидроцилиндра 6, который имеет возможность контакта с плоскостью забоя.

Гидроцилиндр поворота 8 жестко связан со стрелой 1 посредством кронштейнов 7. Ось (О - 0 ) гидроцилиндра 8 поворота перпендикулярна оси

{О-О) гидроотрывника. Корпус гидроцилиндра 8 поворота имеет зубья 9, которые взаимодействуют с зубьями 10, выполненными на ступице гидроотрывника 4.

Исполнительный орган проходческого комбайна работает следующим образом °

Фрезерный диск 3 прорезает в массиве щель параллельно забою (фиг.1).

Тарелка гидроотрывника 4 со ступицей 411 находится в проточке фрезерного диска 3, для чего в полость Ь гидроцилиндра 6 подается под давлением жидкость: правая часть штока гидроцилиндра 6 упирается в стрелу 1, а цилиндр, перемещаясь влево вместе с рамой 5 и ступицей гидроотрывника 4, вводит в проточку тарелку гидроотрывника. При упоре прорезанного целика в ступицу гидроотрывника 4 жидкость подается в полость с гидроцилиндра 6, а полость 8 сообщается со сливом, в результате, перемещаясь влево, левая часть штока гидроцилиндра 6 упирается в плоскость забоя, а цилиндр, перемещаясь вправо вместе с рамой 5 и ступицей гидроотрывника 4,, отрывает тарелкой надщелевой целик.

Таким образом, реакция отрываемого надщелевого целика от воздействия тарелки гидроотрывника 4 не передается на всю массу комбайна и не подтягивает последний к забою, а воздействует на плоскость забоя через упор левой части штока гидроцилиндра 6.

Алмазный фрезерный диск 3 во время отрыва надщелевого целика не подвергается силовому воздействию со стороны плоскости забоя, а значит отсут ствует торцевой износ алмазного диска.

ы

При отрыве надщелевого целика (фиг. 1) упор штока гидроцилиндра 6. должен быть в свободную поверхность забоя. В процессе режуще-отрывного разрушения забоя появляется необходимость менять точку унора штока гидроцилиндра 6 как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Для этого в плоскость Ю или E гидроцилиндра 8 поворота подается под давлением жидкость. Цилиндр начинает перемещаться вдоль штока и, так как зубья 9 гидроцилиндра 8 поворота находятся в зацеплении с зубьями 10 ступицы гидроотрывника 4, поворачивает гидроотрывник 4 вместе с ра41 lO фиу. 2

Составитель А.IFecтимиров

Техред А.Кравчук е

КорректорВ.СиницкаяРедактор M.Бандура

Заказ 5536/32

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно- полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 1 2638 мой 5 и гидроцилиндром 6 вокруг центральной оси (0-0) исполнительного органа.

Так как комбайн не подтягивается во время отрыва к забою, то рабочий ход отрывника сохраняет постоянную величину, а усилие, развиваемое гидроцилиндром 6, приложено целиком к отрываемому целику.

Формула изобретения 1

Исполнительный орган проходческого комбайна, включающнй стрелу, на 15 выходном валу которой установлены алмазньй фрезерный диск и гидроотрывник, отличающийся тем что, с целью увеличения производительности разрушения и предохранения износа торцовой поверхности алмазного диска, гидроотрывник снабжен гидроцилиндром, установленным на раме, которая жестко связана со ступицей гидроотрывника, причем ось гидроотрывника параллельна оси гидроцилиндра, который имеет возможность контакта с плоскостью забоя, при этом стрела снабжена гидроцилиндром поворота, ось которого перпендикулярна оси гидроотрывника, причем шток гидроцилиндра поворота жестко связан со стрелой, а корпус гидроцилиндра поворота имеет зубья, которые взаимодействуют с зубьями, выполненцьвии на ступице гидроотрывника.

Исполнительный орган проходческого комбайна Исполнительный орган проходческого комбайна Исполнительный орган проходческого комбайна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования преимущественно в очистных комбайнах

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разрушении горных пород групповым резцовым инструментом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отбойки горного массива при проведении горных выработок комбайновым способом

Изобретение относится к горно-проходческой технике, а именно к проходческим комбайнам, предназначенным для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано в конструкциях горных машин

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения выработок по породам любой крепости

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин
Наверх