Вертикально-замкнутый тележечный конвейер

 

ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий грузонесущие тележки, каждая из которых связана с тяговым органом механизмом сцепления, останов с упором и привод. отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен предохранительным приспособлением, выполненным в виде рамки с направляющими, смонтированных на них прижимных элементов и датчика положения, связанного с упором, выполненным в виде установленного на направляющих с возможностью перемещения вдоль них рычага с выступом и отключающим роликом на конце, при этом рамка смонтирована с возможностью перемещения посредством привода, а каждый прижимной элемент одним концом закреплен на рамке, а другим - на рычаге. (Л N9 о: ел ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (594 В 65G 17 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСМОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО Д ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3887251/27-03 (22) 18.04.85 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (72) Г. А. Кац (53) 62! .867.154 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 520299, кл. В 65 G 17/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 345068, кл. В 65 G 17/16, 1971. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ

ТЕЛЕЖЕЧ НЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий грузонесущие тележки, каждая из которых связана с тяговы м органом механизмом сцепления, останов с упором и привод, „„SU„„1265102 А1 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен предохранительным приспособлением, выполненным в виде рамки с направляющими, смонтированных на них прижимных элементов и датчика положения, связанного с упором, выполненным в виде установленно-. го на направляющих с возможностью перемещения вдоль них рычага с выступом и отключающим роликом на конце, при этом рамка смонтирована с возможностью перемещения посредством привода, а каждый прижимной элемент одним концом закреплен на рамке, а другим — на рычаге.

1265102

Изобретение относится к конвейеростроению и касается конвейеров большой длины для транспортирования крупногабаритных грузов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображен вертикально замкнутый тележечный конвейер; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1.

Вертикально замкнутый конвейер содержит металлоконструкцию 1 с направляющими 2, замкнутыми в вертикальной плоскости, конвейерный привод 3, останов 4, замкнутый тяговый орган 5 со штифтами 6, закрепленными посредством ригелей 7, и грузонесущие тележки 8, имеющие механизм сцепления их с цепью 5. Механизм сцепления выполнен в виде шарнирно закрепленного на грузонесущей тележке 8 двуплечего рычага 9, имеющего противовес 10 с одной стороны и паз 11 под штифт 6 с противоположной стороны. Г-образные планки 12 контактируют со штифтами 6 цепи 5 и расцепляющими упорами 13, взаимодействующими с противовесом 10 рычага 9 предыдущей грузонесущей тележки 8.

Останов 4 содержит привод 14 (например, пневмоцилиндр), предохранительное приспособление в виде шарнирно закрепленной на металлоконструкции 1 рамки 15, имеющей направляющие 16, на которых установлен упор в виде Г-образного рычага 17 с отключающим роликом 18 и выступом 19, а также пружинные элементы (пружины) 20 и датчик положения в виде лепестка 21 и конечного выключателя 22. Рамка 15 смонтирована с возможностью наклона от привода 14, а лепесток 2! соединен с Г-образным рычагом 17. Каждый пружинный элемент 20 одним концом 23 закреплен на рамке, а другим 24 на Г-образном рычаге 17, при этом каждый пружинный элемент 20 (или пружина) предварительно сжат до усилия, соответствующего усилию на Г-образный рычаг 17 со стороны грузонесущей тележки 8 при нормальном расцеплении грузонесущих тележек 8 с тяговым органом 5.

Вертикальнозамкнутый тележечный конвейер работает следующим образом.

Движущийся тяговый орган 5, находящийся посредством штифта 6 двуплечего рычага 9 в зацеплении с грузонесущими тележками 8, перемещает последние по направляющим 2. На нижней ветви конвейера при наезде противовеса 10 грузонесущей тележки 8 на отключающий ролик 18 поднятого Г-образного рычага 17 останова 4 происходит поворот двуплечего рычага 9 и расцепление его с тяговым органом 5, при этом грузонесущая тележка 8 упирается в выступ 19 и останавливается. Следующая грузонесущая тележка 8, наезжая своим противовесом 10 на расцепляющий упор 13 предыдущей грузонесущей тележки 8, также отделяется от тягового органа 5 и таким образом происходит накопление грузонесущих тележек 8.

При возникновении аварийной ситуации в зоне накопления грузонесущих тележек 8 вследствие неполного расцепления какой-либо грузонесущей тележки 8 с тяговым органом 5 происходит смещение под действием последней всех накопленных грузонесущих тележек 8, что в свою очередь приводит к смещению Г-образного рычага 17 и подаче сигнала на выключение конвейерного привода 3.

1265102

21

Составитель Т. Щеглакова

Реда кто р Н. Тупи па Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 5о16/13 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4