Пресс-форма

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-фор-мы для прессования порошка. Перед прессованием нижние пуансоны 9,10, 11 поджаты соответственно пружинами 12,13,14 к ограничителям 15,16,17. В конце прессования пуансон 9 опускается на плиту 8 выталкивателя 7, пуансон 10 садится на вытa IKИвaтeль 7, а пуансон 11 - на пуансон 10. При выталкивании (справа) выталкиватель и стержень 5 поднимаются, пружины 12, распрямляясь, через ограничитель 15 поджимают пуансон Э к выталкивателю . При этом пуансон 9 стягивает изделие со стержня 5 и пуансонов 10 и 11, которые угшраются соответственно в пуансон 11 и матрицу 1. Такая конструкция гфесс-формы обеспечивает изготовление равноплотных изделий с несквозными внутренними полостями и несколькими переходами по высоте в автоматическом режиме. Ил.2. Издеме (/) ю 05 О1 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

В 22 F 3/02, В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/Ыеие

l? !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905188/22-02 (22) 05.06 ° 85 (46) 23.11.86. Вюл. ¹ 43 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш" (72) Д.И. Гуляренко, В.Б. Порай, В,Ф. Йтибен и Ю.А. Мирошниченко (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 816692, кл. В 22 F 3/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1092005, кл. В 22 F 3/02, 1983, (54) ПРЕСС-ФОРМА (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-формы для прессования порошка. Перед прессованием нижние пуансоны 9,10, 11 поджаты соответственно пружинами

12,13,14 к ограничителям 15,16,17.

В конце прессования пуансон 9 опускается на плиту 8 выталкнвателя 7, пуансон 10 садится на выталкиватель

7, а пуансон 11 — на пуансон 10. При выталкивании (справа) выталкиватель и стержень 5 поднимаются, пружины

12, распрямляясь, через ограничитель 15 поджимают пуансон 9 к выталкивателю. При этом пуансон 9 стягивает изделие со стержня 5 и пуансонов 10 и 11, которые упираются соответственно в пуансон 11 и матрицу 1. Такая конструкция пресс-формы обеспечивает изготовление равноплотных изделий с несквозными внутренними полостями и несколькими переходами по высоте в автоматическом реял ме. Ил.2.

1271653

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для прессования изделий из металлического порошка, Цель изобретения " расширение технологических воэможностей прессформы.

На фиг.1 показаны положения элементов пресс-формы в момент прессования (слева) и в момент выталкивания (справа); на фиг.2 — то же, в момент засыпки.

Пресс-форма содержит матрицу 1, посаженную в обойму 2, закрепленную фланцами 3 и 4 в плите матрицы прессующего блока (не показана), центральный стержень 5, закрепленный на штоке 6 пресса. Выталкиватель 7 закреплен на плите 8 выталкивателя прес сующего блока, нижние пуансоны 9-11 подпружинеиы соответственно пружинами 12-14 и снабжены ограничителями 15-17 движения.

Выталкиватель 7 выполнен в виде ступенчатой втулки с внутренней полостью 18.

Внутренний нижний пуансон 9 установлен на плите 8 выталкивателя и подпружинен относительно последней тарельчатой пружиной 12 размещенной, как и ограничитель 15 движения внутреннего пуансона, в полости 18 выталкивателя 7. Средний нижний пуансон 10 установлен на верхней ступени выталкивателя 7 и подпружинен относительно него пружиной 13.

Внешний нижний пуансон 11 установлен на среднем пуансоне 10 и подпружинен относительно него пружиной 14, установленной на ограничителе 16 движения среднего пуансона 10.

Ограничитель 16 установлен на верхней ступени выталкивателя 7 и жестко с ней связан. Ограничитель 17 движения внешнего нижнего пуансона

11 жестко связан с нижней ступенью выталкивателя 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

В исходном положении центральный стержень 5 отрегулирован верхним упором (не показан) штока 6 пресса на определенную высоту, нижний внутренний пуансон 9 пружинами 12 поджат через ограничитель 15 к выталкивате— лю 7. Внешний нижний пуансон 10 пружиной 13 поджат к ограничителю

16, а пуансон 11 пружиной 14 — к orраничителю 17 (фиг.2). После засыпки порошком происходит прессование изделия (фиг.1 слева). В конце прессования стержень 5 садится на нижний

5 упор (не показан) штока 6, преодолевая усилие пневмоцилиндра центрального стержня пресса. Пуансон 9, преодолевая усилие пружины 12, садится на плиту 8 выталкивателя. Пуансон

10, сжимая пружину 13, садится на выталкиватель 7, а пуансон 11, сжимая пружину 14 — на пуансон 10.

Дальнейшим циклом процесса прессования является этап выталкивания изделия (фиг,1 справа). Выталкиватель 7 и центральный стержень 5 поднимаются вверх, тарельчатые пружины

12; распрямляясь, через ограничитель

15 поджимают пуансон 9 к выталкивателю 7.

Таким образом, пуансон 9 движется вверх к уровню .зеркала матрицы, выталкивая при этом отпрессованное изделие. Пружины 13 и 14 поднимают соответственно пуансоны 10 и 11 до тех пор, пока пуансон 11 не упрется в матрицу 1, а пуансон 10 — в пуан- . сон 11. В этот момент они занимают положение уровня зеркала матрицы

1 или ниже его, давая возможность кассете сталкивать отпрессованное изделие, затем они возвращаются в ис ходное положение.

Процесс прессования повторяется.

35 Применение предлагаемой прессформы обеспечивает возможность на пресс-блоке для цеталей простой формы прессовать в автоматическом режиме детали сложной формы, в чястнос10 ти подпятники с несколькими переходами по высоте и нескозными поднутрениями в том числе со сферической поверхностью, обеспечизая равномерную пропрессовку всех зон изделия.

Формула изобретения

Пресс-форма, включающая установленную в обойме матрицу, верхний и

50 подпружиненные чижние внепли1й, средний и внутренний пуансоны, центральный стержень, выталкиватель с плитой и шток пресса, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения

Ы технологических возможностей, оча снабжена ограничителями движения нижних пуансонов, выталкиватель выполнен в виде ступенчатой втулки с

2 1

Составитель Л. Туманов

Техред И.Верес Корректор В. Синицкая

Редактор О, Бугир

Заказ 6281/14

Тираж 757 Подпнсвое

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 з 12716 внутренней полостью, внутренний пуансон установлен на плите выталкивателя и подпружинен относительно последней, средний пуансон установлен на верхней ступени выталкивателя и подпружинен относительно последнего, внешний пуансон установлен на среднем и подпружинен относительно последнего, ограничитель движения внутреннего пуансона установлен в по- 10 лости выталкивателя с воэможностью перемещения относительно п1зследнего, ограничитель движения среднего пуансона жестко связан с верхней ступенью выталкивателя, ограничитель движения внешнего пуансона жестко связан с нижней ступенью выталкивателя, а центральный стержень установлен на штоке пресса с возможностью перемещения относительноматрицы.