Пресс-форма для прессования изделий из порошка с выемками или выступами на боковых стенках

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИЛЛИСТИ 1ЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

„„SU„„1 58616 (50 4 В 22 F 3 02 В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „, а

И ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/epoutO4 й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3873984/22-02 (22) 28.03 .85 (46) 23.09.86. Бюл. В 35 (72) В.Ь.Гундоров и В,В.Цветков (53) 621. 762. 4. 07 (088.8) (56) Радомы ельский И.Д. и др, Прессформы для порошковой металлургии.

Киев. Техника, 19709 с. 47.

Патент Япрнии У 52-8551, кл. В 30 В 11/02, 1977 . (54)(57) rIPECC-ФОРМА ДЛЯ НРЕССОВАИИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА С ВЦЕИКАИИ KR

ВЫСТУПАИИ НА БОКОВЫХ СТЕНКАХ, включающая матрицу, разделенную на два сегмента, на одном из которых выполнен формующий выступ, пуансоны и основной стержень, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения ее технологических .возможностей за счет обеспечения прессования изделий с выемками или выступами на противоположных стенках, она снабжена дополнительным стержнем, сопрягающимся с основным по наклонной плоскости, при этом дополнительный стержень выполнен с формующий выступом, идентнчньм выступу сегмента матрицы.

58616

3 !2

Изобретение относится к порошко— вой металлургии и может быть использовано для прессования изделий, имеющих выемки или выступы на поверхностях, непараллельных направлению прессования.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей пресс-формы за счет обеспечения прессования изделий с выемками или выступами на противоположных стенках.

На фиг.1 изображена пресс-форма в момент дозировки, продольный разрез

7 на фиг.2 — то же при съеме спрессованного изделия, на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Устройство состоит из матрицы, выполненной в виде двух сегментов 1

2, причем на последнем выполнен формующий выступ 3, нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов, а также основного

6 и дополнительного 7 стержней. На дополнительном стержне ? выполнен формующий выступ 8, идентичный высту.пу 3 сегмента матрицы, а основной б и дополнительный 7 стержни сопрягаются по наклонной плоскости 9.

Устройство работает следующим образом.

В положении дозировки (фиг.1) нижний пуансон 4, основной стержень 6, дополнительный стержень 7 и сегмент матрицы независимо устанавливают

2 на необходимую высоту относительно сегмента 1 матрицы. Матрицу заполняют порошком. При прессовании верхний пуансон 5 уплотняет порошок, дополнительный стержень 6 и сегмент 2 матрицы перемещаются относительно нижнего пуансона 4 и сегмента матрицы

0 под деиствием усилия прессования, передаваемого через порошок. Усилия привода к дополнительному стержню 7 и сегменту 2 матрицы при прессовании не прикладываются. В положении

15 съема (фиг.2 ) верхний пуансон 5 выводится из окна матрицы 1, нижний пуансон 4 выталкивает изделие, до- полнительный стержень 7 и сегмент 2. матрицы приподнимают изделие над

20 плоскостью сегмента 1 матрицы. Съем производится в направлении выступа 8 дополнительного стержня 7. Перемещаясь по направлению съема, иэделие касается наклонной плоскости 9 и

25 сдвигается перпендикулярно направлению съема, обходя дополнительный стержень 7.

Предлагаемая пресс-форма обесне1ивает воэможность прессования, в том числе на прессах-автоматах, изделий с выемками или выступами на противоположных стенках.

1258616

Издел

Съжю

Е=

Фиг. 3

Составитель А.Туманов

Техред Л.Сердюкова

Корректор И.Шароши

Редактор А.Сабо

Заказ 5068/14, Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ы открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., g. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4