Устройство для подачи и удаления плоских заготовок

 

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано для подачи плоских заготовок в рабочую зону штампа и удаления их. после обработки. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе . При движении шибера подпружиненные в вертикальном направлении штыри находятся в постоянном контакте с копирами . При этом упоры-толкатели доставляют заготовку из магазина в рабочую зону штампа, одновременно сталкивая отштампованную деталь. При обратном ходе шибера штыри, контактируя с копирами, поворачивают ограничители с осью против часовой стрелки за счет взаимодействия ограничителей с упорами и пружинами, закрепленными на кронштейне шибера, поднимая при этом упоры-толкатели над заготовкой . В конце обратного хода штыри выходят из контакта с копирами, поворачивая ограничители с осью по часовой с $ стрелке, опуская при этом упоры-толкатели на направляющие в исходное положение. ео 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

В 21 D 43 00 (5D 4

t фф н

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3904945/25-27 (22) 22.04.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Ждановский филиал Кировоградского проектно-конструкторско-технологического института «Почвомаш» (72) Б. В. Цимбалов, И. Э. Ковальчук, Л. Б. Говардовский, В. А. Доценко и Ю. А. Смирнов (53) 621.979-229.6 (088.8) (56) Цимбалов Б. В., Ковальчук И. Э. Устройство для подачи плоских заготовок.

Машиностроитель, 1984, № 9, с. 32. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано для подачи плоских заготовок в рабочую зону штампа и удаления их. после обработки. Целью изобретения являетÄÄSUÄÄ 1274822 A1 ся повышение надежности устройства в работе. При движении шибера подпружиненные в вертикальном направлении штыри находятся в постоянном контакте с копирами. При этом упоры-толкатели доставляют заготовку из магазина в рабочую зону штампа, одновременно сталкивая отштампованную деталь. При обратном ходе шибера штыри, контактируя с копирами, поворачивают ограничители с осью против часовой стрелки за счет взаимодействия ограничителей с упорами и пружинами, закрепленными на кронштейне шибера, поднимая при этом упоры-толкатели над заготовкой. В конце обратного хода штыри выходят из контакта с копирами, поворачивая ограничители с осью по часовой стрелке, опуская при этом упоры-толкатели на направляющие в исходное положение.

4 ил.

1274822

10

30 э 5

Формула изобретения

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано для подачи плоских заготовок в рабочую зону штампа и удаления их после обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 и 4 — вид А на фиг. 2 (исходное а и среднее б положения поворотной балки с ограничителями при ходе шибера вправо. крайнее в и среднее г положения поворотной балки с ограничителями при ходе шибера влево).

Устройство для подачи и удаления плоских заготовок содержит шиберное устройство 1, кинематически связанное с приводом 2 и несущее вертикальный магазин 3 для заготовок 4. Шиберное устройство 1 прикреплено к нижней плите 5 штампа 6, имеющей копиры 7, размещенные симметрично по бокам штампа 6. На направляющих 8 шиберного устройства 1 установлен шибер

9, на кронштейнах 10 которого размещена ось. Ось 11 несет упоры-толкатели 12 и ограничители 13 поворота оси с выступами 14, взаимодействующими с упорами 15, жестко закрепленными на кронштейнах 10. Ограничители 13 связаны с кронштейнами 10 через пружину 16, закрепленную на планке

17 кронштейна. Ограничители 13 =íàáæåíû штырями 18, подпружиненными пружинами 19.

В исходном положении верхняя горизонтальная поверхность копиров 7 выступает над нижним концом штырей 18 на величину

Н, устанавливаемую в зависимости от угла поворота ограничителей 13 с тем, чтобы при ходе шибера влево упоры-толкатели 12 не задевали поданную в рабочую зон заготовку.

Устройство работает следующим образом.

На исходной позиции шибер 9 с осью 11 находится в крайнем левом положении (фиг. 3 а), ограничители 13 своими выступами 14 поджаты пружинами 16 к упорам 15 кронштейна 10, штыри 18 под действием пружины 19 полностьк> выдвинуты из ограничителей 13, а упоры-толкатели

12 своей нижней плоскостью лежат на поверхности направляющих 8.

При движении шибера 9 с осью 11 вправо под действием привода 2 нижняя заготовка 4 выталкивается из-под стопы магазина 3, опираясь .одним концом в ши бер, а другим — в заднюю кромку у.пора-толкателя 12. При этом штыри 18, взаимодействуя с наклонной поверхностью копиров 7, заталкиваются в ограничители 3, сжимая пружины 19, и в таком положении скользят по горизонтальной поверхности копиров 7 (фиг. 3 б).

В конце хода шибера 9 вправо штыри

18 соскакивают с горизонтальной поверхности копиров 7 и под действием пружин 19 выталкиваются из ограничителей 13, упираясь в вертикальную поверхность копиров 7 под действием пружин 16 (фиг. 4 в). При этом упоры-толкатели 2 своими передними кромками сталкивают отштампованную деталь из рабочей зоны штампа, одновременно доставляя очередную заготовку из магазина 3 в штамп.

При обратном ходе шибера 9 с осью 11 влево штыри 18, упираясь нижним концом в вертикальную поверхность копиров 7, поворачивают ограничители !3 и ось 11 против часовой стрелки, растягивая пружины 16 и поднимая упоры-толкатели 12 над заготовкой 4 до тех пор, пока штыри 18 не начинают скользить по горизон" à.ëüíîé поверхности копиров 7 (фиг. 4 г).

В конце хода влево штыри 18 выходят из контакта с копирами 7 и под действием пружин 6 поворачивают ограничители 13 и поворотнук> ось по часовой стрелке, опуская упоры- Ioëкатели 12 íà Hàïðавляющие ролики 8 в исходное положение (фиг. 3 а) .

Далее цикл повторяется.

Установка ограничителей поворота балки с возможностью взаимодействия с упорами и пружинами, закрепленными на кронштейнах шибера, также снабжение ограничителей подпружиненными штырями, взаимодействующими с копирами штампа, повышают надежность работы устройства при подаче из магазина в штамп и одновременном удалении из штампа плоских заготовок.

Устройство для подачи и удаления плоских заготовок, содержащее вертикальный магазин для заготовок, шибер смонтированный на нижней плите штампа, направляющие для перемещения шибера и ось, установленную с возможностью поворота, связанную с шибером посредством кронштейнов и несущук> упоры-толкатепи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено копирами, расположенными симметрично по боковым сторонам штампа, упорами, жестко закрепленными на кронштейнах, ограничителями поворота оси, связанными с кронштейнами посредством пружины с одной стороны и с упорами на кронштейнах посредством выступов с другой, причем ограничители снабжены подпружиненными штырями для взаимодействия с копиргми.

1274822

1274822

Составитель М. Ласточкина

Редактор А. Шишкина Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 6516/1О Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи и удаления плоских заготовок Устройство для подачи и удаления плоских заготовок Устройство для подачи и удаления плоских заготовок Устройство для подачи и удаления плоских заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения деталей и заготовок к прессу

Изобретение относится к области частности к устрой машиностроения, J (Л с ю со ГС N3 СО ствам для подачи заготовок

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для загрузки технологического оборудования штучными плоскими деталями различной конфигурации

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть иснользовано для пакетирования плоских деталей с отверстиями.

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к механизмам, предназначенным для перемещения заготовок, и обеспечивает повышение производительности путем исключения затрат времени на съем и установку грейферных линеек при замене штампов на прессе

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх