Способ соединения с натягом деталей типа вал-втулка

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к технологическим процессам (способам) соединения металлических деталей типа вал-втулка с натягом путем предварительного индукционного нагрева охватывающей детали , и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей , например гребных валов. Способ позволяет повысить качество соединения деталей и производительность труда. Сущность изобретения состоит в том, что введение охватываемой детали в охватывающую осуществляют одновременно с выведением из охватывающей детали подвижного магнитопровода индукционного нагревателя, выполненного в виде силового трансформатора, с S вторичной обмоткой которого является охватывающая деталь. Указанные опе (/ рации осуществляют после достижения охватывающей деталью режимной температуры нагрева. При этом замкнутость магнитной цепи силового трансформатора обеспечивается в процессе осуществления всего способа. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1276474 А1 (51)4 В 23 P 11/02, 19/02, Н 05 B 6/ lO

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ, (21) 3608812/25-27 (22) 24.06.83 (46) 15. 12.86. Бюл. У 46 (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт тепло- и массообмена им.А.В.Лыкова (72) Э.А.Гении, В.Ф.Копылов, В.М.Омельченко, Л.T.Òèøêîâ и И.В.Шевчук (53) 621.757.06-52(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

В 556023, кл. В 23 P 19/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 941147, кл. В 23 Р 11/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 764152, кл. Н 05 В 6/36, 1978. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ С.НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-.ВТУЛКА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим процессам (способам) соединения металлических деталей типа вал-втулка с натягом путем предварительного индукционного нагрева охватывающей детали, и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей, например гребных валов. Способ позволяет повысить качество соединения деталей и производительность труда. Сущность изобретения состоит в том, что введение охватываемой детали в охватывающую осуществляют одновременно с выведением из охватывающей детали подвижного магнитопровода индукционного нагревателя, выполненного в виде силового трансформатора вторичной обмоткой которого является охватывающая деталь. Указанные операции осуществляют после достижения охватывающей деталью режимной температуры нагрева. При этом замкнутость магнитной цепи силового трансформатора обеспечивается в процессе осуществления всего способа. 1 ил.

127б4

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к технологическим процессам (способам) соединения металлических деталей типа вал-втулка с натягом путем предварительногс индукционного нагрева охватывающей детали, и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей, например гребных валов.

Целью изобретения является ловы- 10 шение качества соединения и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Втулку 1, подлежащую запрессовке, устанавливают на фиксирующую опору 2, внутри втулки 1 размещают подвижный магнитопровод 3, образуя при этом через сменные насадки 4 и полюса 5 с неподвижным магнитопроводом 6 зам- 25 кнутую магнитную цепь силового транс форматсра 7. Центрирование с.опрягаемых деталей втулки 1 и вала 8 осуществляют за счет изменения высоты установки фиксирующей опоры 2 ° При включении первичной обмотки силового трансформатора 7 в сеть переменного тока во втулке 1 наводится ЭДС, которая обусловливает возникновение токов. Изменение электрической мощности силового трачсформатора 7 при нагреве может производиться ступенчато путем изменения числа витков первичной обмотки трансформатора 7 или же плавно путем изменения напряже- що ния питания. После нагрева втулки 1 до режимной температуры вал 8, установленный на тележках 9, перемещают по направляющей 10 до контакта с торцом подвижного магнитопровода 3, при этом за счет выступа 11 происходит направленный ввод вала 8 во втулку 1, а подвижный магнитопровод 3 перемещается на опорных роликах 12 и выводится за пределы втулки 1. Вал 8, установленный во втулку 1, обеспечивает

5Q замкнутый контур магнитной системы силового трансформатора 7 и сохранение ее конфигурации подобно тому, как при работе с подвижным магнитопроводом.

В таком режиме запрессовки сохраняется в заданных пределах перепад температуры между валом 8 и втул74 2 кой 1, а наличие гарантированногс зазора между поверхностями сопрягаемых деталей втулки 1 и вала 8 обеспечивает требуемый теплоподвод и, как следствие, перемещение вала 8 во втулке 1 беэ контакта поверхностей до требуемой позиции окончательной фиксации втулки 1 на валу 8. После этого силовой трансформатор 7 отключают от сети.

Соединение деталей типа вал-втулка с натягом в соответствии с изобретением повьппает качество соединения преимущественно при установке на одном длинномерном валу нескольких втулок за счет исключения повреждения посадочных поверхностей, уменьшения усилий при сборке, а также за счет обеспечения более точного регулирования режимной температуры нагрева, что сокращает время всего технологического процесса сборки и повьппает производительность труда.

Формула иэ обретения

Способ соединения с натягом деталей типа вал-втулка, включающий нагрев охватывающей детали с помощью силового трансформатора с подвижным и неподвижным магнитопроводами, у которого охватывающая деталь образует вторичную цепь в виде короткозамкнутого витка„ центрирование сопрягаемых деталей и залрессовку их путем выведения нодвижногс магнитопровода из охватывающей детали и введения

B нее охватываемой детали, выполненной из магнитного материала, о тл и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения качества соединения и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов, центрирование сопрягаемых деталей осуществляют регулировкой положе.-<ия опоры, фиксирующей охватывающую деталь, а их центровку при запрессовке. обес †.ечивают за счет технологических выступов и углублений, выполненных на торцах охватываемой детали и подвижного магнитопровода, при этом введение охватываемой детали осуществляют одновременно с выведением подвижного магнитопровода после достижения режимной температуры нагрева охватывающей детали, обеспечивая замкнутость магнитной цепи силового трансформатора в процессе осуществления всего способа.

12 76474

Составитель А. Коровин

Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Редактор М. Бандура

Заказ 6619/11

Тираж 1001

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4