Устройство для механической обработки концов труб

 

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб и позволяет расширить функциональные возможности устройства . На шпинделе 2 с рабочим инструментом 9 установлена одним концом штанга 1. Подшипниковый узел 3 размещен на другом конце штанги 1. Щетка 7 с эластичными элементами закреплена на диске 6 с ограничителями 5. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1282928 (5D 4 В 08 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825235/22- 1 2 (22) 06.12.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Харцызский трубный завод (72) Б. И. Рожков, В. М. Князев, А. С. Чебанов и Е. Е. Авраменко (53) 621.7.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 160509, кл. В 08 В 9/02, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб и позволяет расширить функциональные возможности устройства. На шпинделе 2 с рабочим инструментом 9 установлена одним концом штанга I. Подшипниковый узел 3 размещен на другом конце штанги 1. Шетка 7 с эластичными элементами закреплена на диске 6 с ограничителями 5. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1282928

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель И. Петрухин

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 7325/6 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема работы устройства.

Устройство состоит из штанги 1, установленной одним концом в шпинделе 2 с рабочим инструментом, а на другом ее конце размещен подшипниковый узел 3, кронштейна 4, ограничителя 5, диска 6, щетки 7, эластичных элементов 8 и рабочего инструмента 9.

Устройство работает следующим образом.

Трубу подают на позицию обработки, с двух торцов к ней подводят инструмент и совмещают ее ось с осями шпинделей станков. Затем включают вращение и осевую подачу шпинделей. Диск 6 входит в полость трубы и остается там до окончания обработки, причем вращение диска исключает подшипниковый узел 3.

Щетка 7 постоянно прижата к нижней поверхности трубы, где собирается стружка.

После окончания обработки шпиндель 2 отходит от трубы и щетка 7 выходит из внутренней полости трубы, извлекая стружку, 1. Устройство для механической обработки концов труб, содержащее корпус с рабочей головкой, несущей рабочие инструменты, привод, соединенный с одним торцом рабочей головки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет удаления отходов из зоны обработки, оно снабжено штангой, смонтированной одним концом на свободном торце рабочей головки, и диском с размещенным по его периферии очистным инструментом, причем диск установлен посредством подшипникового узла на другом конце штанги перпендикулярно ее оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диск размещен на подшипниковом узле шарнирно, при этом диск выполнен таким образом, что его центр тяжести смещен от20 носительно оси штанги для поворота диска в сторону рабочей головки при выводе инструмента из зоны обработки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диск снабжен упорами, установленными с возможностью контактирования с подшипниковым узлом для ограничения его поворота в плоскости, перпендикулярной оси штанги.