Устройство для контроля пары трения

 

Изобретение относится к средствам контроля и диагностики подвижных сопряжений машин в процессе их эксплуатации . Цель изобретения - повышение точности за счет учета температурных границ контролируемых температурных интервалов пары трения. При выполнении вставки в виде нескольких диэлектрических капилляров, заполненных сплавами, подключенных к независимым друг от друга системам сигнализации и имеющих температуры плавления сипавов, равные температурам границ контролируемых температурных интервалов , и при нагреве изнашиваемой детали до контролируемой температуры сплав в диэлектрических капиллярах расплавляется и при этом скачкообразно уменьшает свой объем, что приводит к разрыву сплава в капиллярах и к :обесточиванию системы сигнализации. 2 ил. с €

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gD 4 G 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3907776/25-28 (22) 04,06,85 (46) 15.01.87. Бюл. В 2 (72) 3.Е.Ройзен и A.Е.Ройзен (53) 620.178.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1216709, кл. С 01 N 3/58, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРЫ

ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к средствам контроля и диагностики подвижных сопряжений машин в процессе их эксплуатации, Цель изобретения - повышение точности за счет учета температурных границ контролируемых темпера,.SU„, 1283610 A 3 турных интервалов пары трения. При выполнении вставки в виде нескольких диэлектрических капилляров, заполненных сплавами, подключенных к независимым друг от друга системам сигнализации и имеющих температуры плавления сплавов, равные температурам границ контролируемых температурных интервалов, и при нагреве изнашиваемой детали до контролируемой температуры сплав в диэлектрических капиллярах расплавляется и при этом скачкообразно уменьшает свой объем, что приводит к разрыву сплава в капиллярах и к .обесточиванию системы сигнализации.

2 ил.

128 полнена в виде двух или нескольких диэлектрических капилляров, заполненных сплавами с температурами плавления, равными температуре границ контролируемых интервалов и подключенных к независимым друг от друга системам сигнализации (не показано).

Диэлектрический капилляр 11 может быть выполнен из стекла, В качестве контактирующего сплава 12 может быть использован висмут или висмутовые припои. У висмута, например, уменьшение объема при его плавлении составляет 3,357, а температура его о плавления — 271 С.

Изобретение относится к средствам контроля и диагностики подвижных сопряжений машин в процессе их эксплуатации, Цель изобретения — повышение точности за счет учета температурных границ контролируемых температурных интервалов пары трения.

На фиг.1 показано устройство, установленное в контролируемую пару трения, разрез; на фиг.2 — фрагмент вставки толкателя.

Устройство для контроля износа пары трения содержит диэлектрический корпус 1, выполненный в виде стака на. Корпус 1 установлен в изнашиваемую деталь 2 либо в сопряженную с ней деталь 3. В днище стакана установлены электрические контакты 4 и 5, связанные с системой 6 сигнализации,, В электрическую цепь контактов включен источник 7 электрического тока, В корпусе 1 размещен толкатель 8, закрепленный в изнашиваемой детали 2 на расстоянии от изнашивающей детали 9, равном величине максимально допустимого износа, Толкатель 8 снабжен вставкой 10, выполненный в виде диэлектрического капилляра 11, заполненного контактирующим сплавом 12,,скачкообразно уменьшающим свой объем при плавлении, Температура плавления контактирующего сплава 12 равна контролируемой температуре пары трения, Контактирующий металл подключен к дополнительной системе 13 сигнализации учета температурного параметра через контакты 4 и 14.

Вставка толкателя может быть выТемпература плавления висмутовых припоев составляет 26-167 С.В качестве вставки 10 может быть использован микропровод из укаэанного металла

3610 2 (припоев) в стеклянной изоляции (пример такого выполнения показан на фиг,1 и 2), Микропровод распаян на контакты 4 и 14. Толщина стеклянной изоляции зависит от внутреннего диаметра диэлектрического капилляра,так как их размеры выполняют приблизительно равными, и составляет от 2,5 мкм до 0,25 мм. Такая толщина стеклянной

10 изоляции практически не увеличивает инерционность срабатывания системы

13 сигнализации при достижении температуры изнашиваемой детали 2 конт-. ролируемой температуры, В качестве материала толкателя может быть использован припой с температурой плавления, превышающей контролируемую.

Устройство работает следующим образом.

B процессе нормальной эксплуатации пары трения система 6 сигнализации обесточена, а система 13 сигнализации подключена к источнику 7 тока, причем в ее цепь включен контактирующий ме— талл (сплав) 12 вставки 10.

При нагреве изнашиваемой детали 2 до контролируемой температуры контактирующий (металл) сплав 12 в диэлект30 рическом капилляре 11 расплавляется и при этом скачкообразно уменьшает свой объем, Последнее приводит к разрыву контактирующего сплава 12 в диэлектрическом капилляре 11 и к обесточиванию системы 13 сигнализации.

При охлаждении изнашиваемой детали 2 ниже контролируемой температуры контактирующий металл (сплав) крис,таллизуется, образуя монолитный спай..

При этом цепь подключения системы 13

40 сигнализации к источнику 7 тока восстанавливается.

При выполнении вставки в виде нескольких диэлектрических капилляров, заполненных сплавами, подключенными

45 к независимым друг от друга системам сигнализации (аналогично подключению диэлектрического контролирующего сплава 12 в диэлектрическом капилляре

11 к системе 13 сигнализации) и имеющими температуры плавления, равные температурам границ контролируемых температурных интервалов, каждая из систем сигнализации работает аналогично системе 13 сигнализации.

При этом при повышении температуры изнашиваемой детали 2 последовательно отключаются системы сигнализации, в цепи которых температура

1283610 плавления сплавов меньше или равна достигнутой температуры детали 2.

При достижении износа детали 2 максимально допустимого значения b нарушается связь между деталью 2 и толкателем 8. Толкатель 8 опускается на электрические контакты 4 и 5, замыкая их. При этом включается система 6 сигнализации.

Для надежной работы вставки длина диэлектрического капилляра должна

d быть 1 > —,, где d — его внутренний диаметр, К вЂ” коэффициент уменьшения объема контактирующего металла при плавлении.

1 -- = (10-11) d, d ЗК

При К 3-3, 37

При выполнении вставки в виде микропровода с d = 0,05-0,1 мм

1 >1,1 мм.

Для еще большей миниатюризации контакт 4 может быть выполнен гибким и подключенным к толкателю 8.

При достижении деталью 2 износао толкатель 8 опускается на контакт 5, замыкая при этом цепь системы б сигнализации.

При достижении в паре трения температуры, равной температуре плавления металла (сплава), размещенного в диэлектрическом капилляре, указанный металл (сплав) расплавляется и при этом скачкообразно уменьшает свой объем на (3-3,37). Так как диэлектрический капилляр не смачивается расплавленным металлом, то металл под действием сил поверхностного натяжения стягивается, разрывая электрическую цепь системы сигнализации, в которую он включен.

При понижении температуры ниже температуры плавления металла (сплаBG) электрическая цепь восстанавливается, благодаря образованию им в ка5 пилляре спая монолитной структуры.

Предложенное выполнение устройства позволяет определить предельно допустимую температуру пары трения путем заполнения диэлектрического капилляра металлом с температурой плавления, равной контролируемой.При этом отпадает необходимость в магнитоуправляемых контактах °

Выполнением двух или нескольких

Ф капилляров с металлами (сплавами), температуры плавления которых равны температурам границ контролируемых температурных интервалов, достигается повышение точности учета температурного параметра износа пары тре-. ния.

Формула изобретения устройство для контроля пары трения, содержащее корпус, выполненный в виде стакана, изолированные электрические контакты, закрепленные в днище стакана, толкатель со вставкой, З0 устанавливаемый в одну из деталей пары трения, и систему сигнализации учета температурного параметра, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, вставка вы35 полнена по крайней меРе в виде одного диэлектрического капилляра, заполненного сплавом, скачкообразно уменьшающим свой объем при плавлении,температура плавления которого выбрана

40 соответствующей температуре, возникающей при работе в паре трения, и соединена с системой сигнализации учета температурного параметра.

7283610 сфор. 1

Составитель О.Губерниева

Техред В. Кадар

Редактор M,Êåëåìåø

Корректор И.Муска

Заказ 7430/40

Тираж 77b

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4