Устройство для обрезки концов корнеплодов

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и позволяет повысить качество обрезки корнеплодов (К) конусной и цилиндрической фори. После включения подаюш,его транспортера 1 К подаются в приемный лоток 11 и центрируются относительно продольной оси устройства. Держатель захватывает К и прижимает его к опорным планкам 20. Через упор 29 К поворачивает толкатель 30, который, нажимая на переключатель 35, запирает втулки 21 со стороны большего диаметра К. Обрезка розетки К происходит о неподвижный нож 19 втулки 20, запертой упором 42. Корнеплод цилиндрической формы запирает втулки 21 с двух сторон К, при этом у К обрезаются оба конца. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дд 4 А 23 М 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3849315/28-13 (22) 31.01.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) Ю. А. Силифанов (53) 631.362 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 707567, кл. А 23 N 15/04, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ КОРНЕПЛОДОВ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и позволяет повысить качество обрезки корнеплодов (К) конусной и цилинд„„5U„„1284497 рической форм. После включения подающего транспортера 1 К подаются в приемный лоток 11 и цснтрируются относительно продольной оси устройства. Держатель захватывает

К и прижимает его к опорным планкам 20.

Через упор 29 К поворачивает толкатель 30, который, нажимая на переключатель 35, запирает втулки 21 со стороны большего диаметра К. Обрезка розетки К происходит о неподвижный нож 19 втулки 20, запертой упором 42. Корнеплод цилиндрической формы запирает втулки 21 с двух сторон К, при этом у К обрезаются оба конца. 3 ил.

1284497

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается устройств для обрезки концов корнеплодов, преимущественно моркови.

Целью изобретения является повышение качества обрезки.

Введение дополнительных элементов и их конструктивное исполнение позволяет создать условия, при которых исключается вертикальная ориентация корнеплодов, выдача необработанного корнеплода.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — устройство в аксонометрии и момент обрезки моркови.

Устройство для обрезки концов корнеплодов содержит подающий транспортер 1 с профилированной лентой 2 с ячейками 3 для укладки корнеплодов. На валу барабана 4 подающего транспортера 1 установлено центрирующее устройство, состоящее из копиров 5, рычагов 6 с роликами 7 и центрирующего узла в виде чашек 8, имеющих возможность перемещения относительно рычагов 6 и осей 9. Шиток 10, предотвращающий преждевременное выпадание корнеплода в приемный лоток 11, установлен над барабаном 4.

Роторный носитель моркови образован консольно закрепленными на роторе 2 П-образными держателями 13, свободные концы которых выполнены в виде двухопорной вилки 14 и подпружиненного прижимного рычага 15 с роликами 16 и пружинами 17, расположенного между боковыми участками свободных концов 14 П-образного держателя, а также содержит изогнутую опору 18, служащую для принудительного открывания каждого из подпружиненного прижимного рычага 15.

Ножи 19 режущего приспособления установлены консольно на опорных планках 20, смонтированных на поворотных втулках 21, установленных на одном валу 22 и собранных в две секции 23. Поворотные втулки 21 снабжены выступами 24 и 25, возвратными пружинами 26 и ограничителями 27 хода.

Каждая секция втулок 21 охватывается поворотными кронштейнами 28 с уступами 29 и установленными на них клиновыми толкателями 30. Поворотные кронштейны 28 смонтированы на валу 22. Выключатель установлен над клиновыми толкателями 30 и укреплен на двуплечем рычаге 31, имеющем возвратный толкатель 32 с пружиной 33 и упором 34.

Профилированные нажимные переключатели 35, смонтированные на штоках 36 и 37, имеют возможность перемещаться относительно корпуса выключателя 38 и планок 39 и снабжены пружинами 40 и 41, причем начальное рабочее усилие пружины 41 больше максимального рабочего усилия пружины 40. Причем переключатели 35, штоки 36 и 37, а также пружина 41 образуют механизм одновременного включения ножей 19 режущих приспособлений, расположенных с обих концов корнеплодов.

Фиксатор содержит запорные планки 42, расположенные над поворотными втулками

21 и установленные на подвижных штоках 43, шарнирно соединенные с двуплечими рычагами 44, на которых расположены планки

39. Штоки 43 снабжены пружинами 45 и имеют возможность перемещаться в опорах

46. Привод 47 соединен с ротором 12, а также при помощи передачи 48 с барабаном 4 подающего транспортера 1.

Кроме того, устройство снабжено механизмами удаления обработанной моркови и отходов соответственно 49 и 50.

Устройство для обрезки корнеплодов работает следующим образом.

Корнеплоды, в частности морковь, уложенные в ячейки 3 ленты 2 подающего транспортера 1, подаются в приемный лоток 11, при этом не имеет значения в какую сторону направлена розетка корнеплода. Передача 48 осушествляет синхронизацию подачи корнеплодов в приемный лоток 11 и поворот ротора 12 носителя моркови. Одновременно с попаданием корнеплода в приемный лоток 11 копиры 5 центрирующего устройства, нажимая на ролики 7, поворачивают рычаги 6 относительно осей 9. Центрирующие чашки 8 прижимаются к торцам корнеплода и центрируют его относительно продольной оси устройства.

После этого держатели 13 подхватывают корнеплод и снимают его с приемного лотка 11. При дальнейшем движении ротора 12 соответствующий держателю 13 подвижный прижим 15 своими роликами 16 выходит из зацепления с опорой 18 и под действием пружины 17 прижимает корнеплод к держателям 13. Так как каждая из вилок 14 держателя 13 выполнена двухопорной, корнеплод конусной формы оказывается прижатым образующей конуса корнеплода к опо40 рам вилки 14, а разность диаметром корнеплода определяется размером Л.

При повороте держателя 13, захватившего в данный момент корнеплод, последний наибольшим диаметром касается одной из опорных планок 20, которая начинает поворачиваться вместе с втулкой 21 на валу

22. Упор 25 прижимается к уступу 29 кронштейна 28 той секции 23 втулок, в которой находится опорная планка 20, соприкасаюшаяся с наибольшим диаметром корнеплода, и поворачивает кронштейн 28 с установленным на нем клиновым толкателем 30. Остальные опорные планки 20, поочередно вступая в контакт с корнеплодом, начинают поворачиваться относительно вала 22. Клиновые толкатели 30 поворачи55 ваются совместно с кронштейнами 28, причем толкатель 30, расположенный со стороны большего диаметра корнеплода, опережает второй толкатель 30 на некоторый угол.

1284497

Опережающий толкатель 30 входит в зацепление с профилированным переключателем

35 и, продолжая поворачиваться совместно с ним, сдвигает переключатель 35 относительно корпуса выключателя 38 в сторону наибольшего диаметра корнеплода и предотвращает зацепление второго клинового толкателя 30 с соответствующим переключателем 35 и при дальнейшем повороте переключателя 35 с планкой 39.

При дальнейшем повороте опережающего клинового толкателя 30 совместно с переключателем 35 последний через планку 39 поворачивает двуплечий рычаг 44 относительно своей оси. Под действием двуплечего рычага 44 запорная планка 42, опускаясь совместно со штоками 43, запирает выступы 24 поворотных втулок 21 со стороны большего диаметра корнеплода, которые на вошли в контакт с корнеплодом.

Опорные планки 20, поворачиваемые держателями 13 через корнеплод, подают розетку последнего на нож 19 застопоренной опорной планки 20. Розетка корнеплода обрезается и падает на механизм 50 удаления отходов, а обработанный корнеплод попадает на механизм 49, так как контактирующий с корнеплодом прижим 15 открывается при наезде роликов 16 на опору 18.

После чего пружины 26, 33, 40и 45 возвращают в исходное положение до остановки на ограничителе 27 хода поворотные втулки 21 с опорными планками 20 и ножами 19, поворотные кронштейны 28 с толкателями 30, выключатель и механизм одновременного включения ножей 19, а также запорные планки 42 со штоками 43 и двуплечими рычагами 44. После этого цикл обработки повторяется.

В случае попадания в устройство корнеплода цилиндрической формы опорные планки 20 втулок 21 обеих секций 23 поворачиваются на втулках 21 одновременно, клиновы толкатели 30 входят в зацепление с обоими профилированными переключателями 35, сжимая пружину 41, и ойускают запорные планки 42 обеих секций 23. В этом случае обрезка корнеплода производится с двух его сторон.

Формула изобретения

Устройство для обрезки концов корнеплодов преимущественно моркови, содержащее подающий транспортер поштучной подачи и установленные на раме приемный лоток, роторный носитель, режущее приспособление с ножами, механизмы удаления обработанного корнеплода и отходов, привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрезки, оно снабжено установленным на транспортере поштучной подачи перед роторным носителем центрирующим узлом, изогнутыми опорами, размещенными на раме под роторными носителем, последний имеет консольно установленные на роторе П-образные держатели с подпружиненными прижимными рычагами, шарнирно закрепленными между боковыми участками свободных концов П-образного держателя с возможностью взаимодействия с изогнутыми опорами, а режущее приспособление выполнено в виде установленных на оси поворотных кронштейнов с толкателями и поворотных втулок с размещенными на цилиндрической поверхности выступами и опорными планками, на которых консольно размещены ножи, и имеет подпружиненный фиксатор для взаимодействия с выступами и кинематически соединенный с толкателями поворотных кронштейнов посредством выключателя, !

284497

Фиг

Редактор А Шандор

Составитель С. Сивков

Заказ 7474/2

Техред И. Верес Ко

ВНИк!Г!И Госуда ствен

Тираж 531

Корректор М. Пожо осударственного комитета СССР по

1! 3035 М скв Ж вЂ” 35, Раушская б., но-полигра(рпческОе ое предприятие, г. Ужго о,, г. жгород, угп Проектная, 4